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10.0 - WARTUNG, INSPEKTIONEN UND KONTROLLEN, REPARATUR,
Während der Wartungsarbeiten, Inspektionen und Kontrollen, Reparaturen, sind die in dieser Anleitung
aufgeführten persönlichen Schutzausrüstungen zu benutzen.
Alle Wartungs-, Inspektionsarbeiten und Kontrollen, Reparaturen müssen mit äußerster Sorgfalt ausgeführt
werden, bei abgestellter Vakuumdrehpumpe mit Lamellen und abgetrennter Zapfwelle.
10.1 - REINIGUNG
10.1.1 - SPÜLEN DES GEHÄUSES
Wenn geringe Mengen Gülle in die Vakuumdrehpumpe mit Lamellen eingedrungen sind, muss das Innere des Gehäuses sofort
gespült werden, indem durch den Ablassbogen der Vakuumdrehpumpe mit Lamellen in der Verdichtungsphase Naphta oder Dieselöl
angesaugt wird. Danach Öl ansaugen lassen. Genauso ist auch vorzugehen, wenn die Vakuumdrehpumpe mit Lamellen längere Zeit
unbenutzt bleibt. In diesem Fall muss das an die Ventile angeschlossene Saug- und Druckrohr abgetrennt und der Kollektordeckel
luftdicht verschlossen werden, da die Gase, die sich im Innern des Tanks bilden, beim Übertritt in die Vakuumdrehpumpe mit
Lamellen im Innern des Gehäuses zu Rostbildung führen, was zum Bruch der Lamellen führen kann, wenn die Anlage wieder in
Betrieb gesetzt wird. Kein Wasser benutzen, ebenso, um Rostbildung zu vermeiden. Wenn das Gehäuse nach der Zerlegung gespült
wird, sollte dem obigen Schritt eine Vorspülung auf Basis von Reinigern (z. B. Lösungsmittel) vorausgehen.
10.1.2 - FLUSHING KIT (KPS)
Auf dem Verteiler befindet sich ein1/4 Gas-Anschluss (auf der Standardversion mit Stift verschlossen), über welchen Gasöl zur
Reinigung der Pumpe eingespritzt werden kann. Für diesen Vorgang steht als Option ein Kit, bestehend aus Plastikbehälter und
Hahn, welches auf der Zisterne positioniert wird, zur Verfügung; Steht dieses Kit nicht zur Verfügung, genügt es den Stopfen 1"
1/2Gas auf dem Verteiler abzunehmen und über des ober Loch Gasöl einzuspritzen, bis dieses am Ausgang austritt..
10.1.3 - SPÜLEN DES ÖLTANKS
Das Spülen des Öltanks mit geeigneten Reinigern sollte mindestens einmal pro Jahr erfolgen.
10.1.4 - SPÜLEN UND REINIGEN DER VENTILE
Das Spülen und Reinigen der Ventile sollte mindestens einmal pro Monat erfolgen, indem sie aus der Vakuumdrehpumpe mit
Lamellen herausgeschraubt und mit Wasser oder gegebenenfalls mit nicht korrosiven Reinigern gereinigt werden.
10.2 - KONTROLLE DER VENTILE
Regelmäßig prüfen, ob alle Ventile, sowohl die Überlauf- als auch die Überdruck-/Vakuumventile, einwanei funktionieren.
10.3 - ALLGEMEINES ZU DEN LAMELLEN
An allen Vakuumdrehpumpen mit Lamellen werden Speziallamellen montiert. Diese Lamellen haben sehr gute mechanische
Eigenschaften, eine beträchtliche Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit.
Nicht nur wegen normalem Verschleiß, sondern auch nach falschem Gebrauch der Vakuumdrehpumpe mit Lamellen kann es
erforderlich werden, die Lamellen auszutauschen. Die am häufigsten angetroffenen Ursachen sind Hitze, ungenügende Schmierung,
starker Verschleiß, Eindringen von Gülle, starker Druck bzw. starkes Vakuum, Rostbildung im Innern des Gehäuses wegen längeren
Stillstands. Bei zu großer Hitze bilden sich Blasen auf der Oberfläche der Lamellen, die deren Dicke erhöhen und ihr freies Austreten
aus den Schlitzen des Rotors behindern; ebenso kann es zum Ablösen von Schichten des Materials kommen, aus dem die Lamelle
besteht. Bei ungenügender Schmierung bleiben die Lamellen sowie das Innere der Pumpe völlig trocken. Ihre Brüchigkeit erhöht
sich und führt zum Längsbruch. Zu solchen Brüchen kann es auch durch das Eindringen von Gülle, durch zu hohen Betriebsdruck
oder starken Verschleiß kommen. Zu starkes Vakuum führt zum Schlagen der Lamellen gegen den Zylinder und folglich zur
Beschädigung des äußeren Endes der Lamellen. Außerdem kommt es zur Wellung der Laufbuchse..
für Betrieb und Wartung Serie WPT, KTS, KPS, KTM, WSM
TECHNISCHER KUNDENDIENST
Anleitung
pag. 125
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