Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
mierzoną w amperach. W trybie MIG reprezentuje napięcie spawania.
7c ARC-FORCE lub REAKTANCJA ELEKTRONICZNA
W trybie spawania MMA reprezentuje przetężenie dynamiczne „ARC-
FORCE" (regulacja 0÷100%), na wyświetlaczu jest wyświetlany procentowy
wzrost prądu spawania w stosunku do wartości ustawionej wstępnie. Ta
regulacja poprawia płynność spawania i zapobiega przyklejaniu się elektrody
do spawanego przedmiotu oraz umożliwia zastosowanie różnych rodzajów
elektrod. W trybie MIG reprezentuje reaktancję elektroniczną (regulacja
1÷10%). Ta regulacja wyznacza dynamikę prądu podczas spawania. Im
większa wartość będzie ustawiona, tym szybsza będzie zmiana prądu w celu
zaspokojenia zmian impedancji wyjściowej. Ustawienie prawidłowej wartości
jest uzależnione w znacznej mierze od zastosowanego typu drutu i materiału,
umożliwia uzyskanie płynnego i prawidłowo wykonanego spawania w każdej
s y t
u a c j i .
7d VOLTAGE REDUCTION DEVICE(FUNKCJA VRD)
VRD
MMA
W trybie MMA umożliwia aktywację lub dezaktywację urządzenia
redukującego napięcie wyjściowe na biegu jałowym (regulacja YES lub NO).
Aktywna funkcja VRD zwiększa bezpieczeństwo operatora w przypadku,
kiedy spawarka jest włączona, ale nie jest gotowa do spawania.
8- Pokrętło enkodera umożliwiające ustawianie parametrów spawania, które można
wybierać z pomocą przycisku (7).
9- Przycisk wyboru wyświetlanego parametru.
Tylko w przypadku, kiedy świeci się dioda (7b) umożliwia ór parametru, który ma
być wyświetlany na wyświetlaczu (10). Parametry do wyboru to prąd wyjściowy (I
lub napięcie wyjściowe (V
) .
2
9a Czerwona dioda - wskazuje jednostkę miary.
10- Wyświetlacz alfanumeryczny.
11- DIODA sygnalizująca ALARM (urządzenie jest zablokowane).
Reset następuje automatycznie po usunięciu przyczyny alarmu.
Wiadomości alarmu wyświetlone na wyświetlaczu (10):
- " A. 1"
: zadziałanie zabezpieczenia termicznego obwodu pierwotnego.
- " A. 2"
: zadziałanie zabezpieczenia termicznego obwodu wtórnego.
- " A. 3"
: zadziałanie zabezpieczenia linii zasilania przed przepięciem.
- " A. 4"
: zadziałanie zabezpieczenia linii zasilania przed zbyt niskim napięciem.
- " A. 5"
: zadziałanie
zabezpieczenia
p r z e
g r z a
n i e m.
- " A. 6"
: zadziałanie zabezpieczenia w wyniku braku fazy linii zasilania.
- " A. 7"
: nadmierne gromadzenie pyłu wewnątrz spawarki, reset następuje
p o p r z e
z :
- wyczyszczenie wnętrza urządzenia;
- wciśnięcie przycisku na wyświetlaczu panelu sterującego.
- " A. 8"
: Napięcie pomocnicze poza zakresem.
Po wyłączeniu spawarki może pozostawać wyświetlony przez kilka sekund napis
"OFF".
Zauważ: ZACHOWYWANIE I WYŚWIETLANIE ALARMÓW
Przy każdym włączeniu alarmu następuje zachowanie ustawień urządzenia. Jest
możliwe przywołanie ostatnich 10 alarmów w następujący sposób:
Wciśnij i przytrzymaj przez kilka sekund przycisk (5) „ Z D A L N E S T E R O W A N I E " .
Na wyświetlaczu wyświetli się napis "AY.X", gdzie "Y" wskazuje numer alarmu
( A 0 n a j n o w s z y
, A 9 n a j s t a r s z y )
a l a r mu ( o d 1 d o 8 , p a t r z A Y . 1 . . . A Y . 8 ) .
12- Zielona dioda - moc włączona.
5. INSTALACJA
UWAGA! WSZELKIE OPERACJE INSTALOWANIA I PODŁĄCZENIA
ELEKTRYCZNE NALEżY WYKONAĆ PO UPRZEDNIM WYŁĄCZENIU SPAWARKI
I ODŁĄCZENIU Z SIECI ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE POWINNY BYĆ WYKONANE WYŁĄCZNIE
PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.
5.1 PRZYGOTOWANIE
Rozpakować spawarkę i zamontować odłączone części, znajdujące się w opakowaniu.
5.1.1 Montaż przewodu powrotnego-zacisk kleszczowy (RYS. E)
5.1.2 Montaż przewodu spawania-uchwyt elektrody (RYS. F)
5.2 USTAWIENIE SPAWARKI
Wyznaczyć miejsce instalacji spawarki w taki sposób, aby w pobliżu otworu wlotowego
i wylotowego powietrza chłodzącego nie znajdowały się przeszkody (cyrkulacja
wymuszona za pomocą wentylatora, jeżeli występuje); upewnić się jednocześnie, czy
nie są zasysane pyły przewodzące, opary korozyjne, wilgoć, itd..
Zapewnić co najmniej 250mm wolnej przestrzeni wokół spawarki.
UWAGA! Ustawić spawarkę na płaskiej powierzchni, o nośności
odpowiedniej dla jej ciężaru, celem uniknięcia wywrócenia lub przesunięcia,
które są niebezpieczne.
5.3 PODŁĄCZENIE DO SIECI
- Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić,
czy dane podane na tabliczce spawarki odpowiadają wartościom napięcia i
częstotliwości sieci, będącymi do dyspozycji w miejscu instalacji.
- Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem
neutralnym podłączonym do uziemienia.
- Aby zapewnić zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem należy stosować
elementów
magnetycznych
, n a t o mi a s t
" X " w s k a
z u
j e r o d z a
j z a
wyłączniki różnicoprądowe typu:
- T y p
A (
- T y p
B (
- Celem spełnienia wszystkich wymagań Normy EN 61000-3-11 (Flicker) zaleca
się podłączenie spawarki do interfejsu sieci zasilania, który wykazuje impedancję
mniejszą od Zmax = 0.228ohm (1~), Zmax = 0.283ohm (3~).
- Spawarka spełnia wymogi normy IEC/EN 61000-3-12.
5.3.1 Wtyczka i gniazdo
Podłączyć do przewodu zasilania znormalizowaną wtyczkę (3P + P.E) (3~) o
odpowiedniej obciążalności i przygotować gniazdko sieciowe, wyposażone w
bezpieczniki lub automatyczny wyłącznik; odpowiedni przewód uziemiający (żółto-
zielony) linii zasilania należy połączyć z zaciskiem uziemiającym. W tabeli (TAB. 1)
podane są wartości, zalecane w amperach dla bezpieczników zwłocznych, wybranych
w zależności od maksymalnego prądu znamionowego, wytwarzanego przez spawarkę
oraz napięcia znamionowego zasilania.
UWAGA!
nieskuteczne działanie systemu zabezpieczającego, przewidzianego przez
producenta (klasy I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np.
szok elektryczny) lub przedmiotów (np. pożar).
5.4 PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA
UWAGA! PRZED WYKONANIEM NIŻEJ PODANYCH PODŁĄCZEŃ
NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYłĄCZONA I ODłĄCZYĆ
ZASILANIE.
W
t a b e l i (TAB. 1) podane są wartości zalecane dla przewodów spawalniczych (w
), w zależności od maksymalnego prądu, wytwarzanego przez spawarkę.
mm
2
5.4.1 Spawanie metodą MMA
Prawie wszystkie elektrody otulone należy podłączyć do bieguna dodatniego (+)
prądnicy; za wyjątkiem elektrod z powłoką kwaśną, które należy podłączyć do bieguna
u j e mn e g o ( -) .
Podłączenie przewodu spawalniczego uchwytu elektrodowego
Na terminalu znajduje się specjalny zacisk, który umożliwia dokręcenie nieosłoniętej
części elektrody.
Ten przewód musi być podłączony do zacisku oznaczonego symbolem (+).
Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
Podłącz przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym
)
został umieszczony, najbliżej jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza.
2
Ten przewód musi być podłączony do zacisku oznaczonego symbolem (-).
Zalecenia:
- Obróć do końca łączniki przewodów spawania w szybkozłączkach, (jeżeli
występują), aby zapewnić prawidłowy styk elektryczny; w przeciwnym przypadku
nastąpi przegrzanie łączników z odnośnym szybkim zużyciem i utratą skuteczności.
- Używaj najkrótsze możliwie przewody spawalnicze.
- Nie używaj metalowych struktur, które nie są częścią poddawanego obróbce
przedmiotu, w zastępstwie przewodu powrotnego prądu spawania, może to być
niebezpieczne i może powodować uzyskanie niedostatecznych wyników podczas
s p
a w a n i a .
przed
5.4.2 Spawanie metodą TIG
Podłączenie uchwytu spawalniczego
- Włóż przewód doprowadzający prąd do specjalnego szybkiego zacisku (-).
Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
- Podłącz przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym
został umieszczony, najbliżej jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza.
Ten przewód musi być podłączony do zacisku oznaczonego symbolem (+).
Podłączenie do butli gazowej
- Dokręć reduktor ciśnienia do zaworu butli z gazem, wkładając specjalną redukcję
dostarczoną w akcesoriach (w przypadku zastosowania gazu Argon).
- Podłącz przewód rurowy doprowadzający gaz do reduktora i dokręć zacisk
znajdujący się w wyposażeniu; następnie podłącz drugi koniec przewodu rurowego
do specjalnej złączki znajdującej się w uchwycie spawalniczym TIG z kurkiem.
- Przed otwarciem zaworu butli poluzuj nakrętkę regulującą reduktor ciśnienia.
r e j e s t r o w a n e g o
- Otwórz butlę i wyreguluj ilość gazu (l/min) zgodnie z orientacyjnymi danymi
użytkowymi - sprawdź w tabeli (TAB. 3); ewentualne dostosowania wypływu gazu
mogą być wykonywane również podczas spawania z pomocą nakrętki reduktora
ciśnienia. Sprawdź szczelność przewodów rurowych i złączek.
UWAGA! Po zakończeniu pracy zamknij zawsze zawór butli gazowej.
5.4.3 Proces żłobienia (GOUGING)
Podłączenie uchwytu spawalniczego
- Uchwyt spawalniczy przeznaczony do żłobienia (GOUGING) jest podobny
do uchwytu elektrodowego MMA. Zacisk znajdujący się na końcu uchwytu
spawalniczego służy do zakleszczenia jednego końca elektrody.
- Przewód musi być połączony z zaciskiem urządzenia oznaczonym symbolem (+).
Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawani a
- Podłącz przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym
został umieszczony, najbliżej jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza.
Podłączenie do instalacji sprężonego powietrza
- Upewnij się, że zawór sterujący przepływem powietrza w uchwycie spawalniczym
znajduje się w pozycji zamkniętej.
- Podłącz przewód rurowy doprowadzający powietrze do instalacji sprężonego
powietrza i zaciśnij zacisk znajdujący się w wyposażeniu.
- Wyreguluj ciśnienie sprężonego powietrza w zależności od zastosowanej elektrody.
5.4.4 Spawanie drutem spawalniczym metodą MIG-MAG
Podłączenie butli gazowej
- Dokręć reduktor ciśnienia do zaworu butli z gazem, wkładając specjalną redukcję
dostarczoną w akcesoriach, w przypadku zastosowania gazu Argon lub mieszanki
A r / C O
.
2
- Podłącz przewód rurowy doprowadzający gaz do reduktora i dokręć zacisk
znajdujący się w wyposażeniu urządzenia; następnie podłącz drugi koniec
przewodu rurowego do specjalnej złączki, znajdującej się z tyłu podajnika drutu i
dokręć zacisk znajdujący się w wyposażeniu.
- Przed otwarciem zaworu butli poluzuj nakrętkę regulującą reduktor ciśnienia.
Podłączenie uchwytu spawalniczego
- Włóż uchwyt spawalniczy do odpowiedniej wtyczki dokręcając ręcznie do końca
nakrętkę blokującą.
- Przygotuj do pierwszego wprowadzenia drutu, wymontuj dyszę i rurkę kontaktową,
aby ułatwić jego wysuwanie.
- Przewód prądu spawania do szybkozłączki (+).
- Przewód sterujący do specjalnej wtyczki.
- 8 0 -
) dla urządzeń jednofazowych;
) dla urządzeń trójfazowych.
Nieprzestrzeganie
wyżej
podanych
zaleceń
powoduje
Publicité
