Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
POZOSTAŁE ZAGROŻENIA
- WYWRÓCENIE: ustawić spawarkę na równej powierzchni, o nośności
odpowiedniej do jej ciężaru; w przeciwnym przypadku (np. pochyła posadzka,
niespoista itp...) istnieje niebezpieczeństwo wywrócenia urządzenia.
- NIEWŁAŚCIWE UŻYWANIE: używanie spawarki do jakiejkolwiek obróbki
odmiennej od przewidzianej jest niebezpieczne (np. rozmrażanie przewodów
rurowych instalacji wodnej).
- PRZENOSZENIE SPAWARKI: zabezpiecz zawsze butlę z gazem przy pomocy
odpowiednich urządzeń, zapobiegających przypadkowym upadkom (jeżeli
używana).
- Zabrania sie używania uchwytu jako środka do zawieszania spawarki.
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS
2.1 WPROWADZENIE
Opisywana w tej instrukcji obsługi spawarka jest źródłem prądu przeznaczonym do
spawania łukowego, zrealizowanym do spawania metodą MMA elektrod otulonych
(rutylowe, kwaśne i zasadowe), do spawania metodą TIG (DC) z zajarzeniem LIFT, do
żłobienia (GOUGING) oraz do spawania metodą MIG-MAG w trybie short i spray arc.
Specyficzne parametry tej spawarki (INVERTER), takie jak prędkość i precyzyjna
regulacja, nadają jej doskonałą jakość podczas spawania.
Regulacja na wejściu do linii zasilania (pierwotne) z zastosowaniem systemu
„inverter" powoduje ponadto znaczną redukcję wielkości - zarówno transformatora
jak i reaktancji poziomującej - umożliwiając wyprodukowanie spawarki o bardzo
umiarkowanej wielkości i ciężarze, uwydatniając jednocześnie zalety sterowności i
w y g
o d n e g o p r z e
n o s z e
n i a .
2.2 AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE
- A d a p t e r d o b u t l i z A r g o n e m.
- Przewód powrotny prądu spawania w komplecie z zaciskiem masowym.
- Zdalne sterowanie w trybie ręcznym - 1 potencjometr.
- Zdalne sterowanie w trybie ręcznym - 2 potencjometry.
- Zdalne sterowanie wyłącznikiem nożnym.
- Zestaw do spawania metodą MMA.
- Zestaw do spawania metodą TIG.
- Zestaw do żłobienia (GOUGING).
- P o d a j n i k d r u t u .
- Zestaw do spawania metodą MIG.
- Przyłbica samościemniająca: z filtrem stałym lub regulowanym.
- Reduktor ciśnienia z manometrem.
- Uchwyt spawalniczy z kurkiem przeznaczony do spawania metodą TIG.
3. DANE TECHNICZNE
3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki zostały podane na
tabliczce znamionowej o następującym znaczeniu:
1- Stopień zabezpieczenia obudowy.
2- S y m b o l l i n i i z a
s i l a n i a :
1~: napięcie przemienne jednofazowe;
3~: napięcie przemienne trójfazowe.
3- S y m b o l S : oznacza, że spawanie może być wykonywane w środowisku o
zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego (np. w pobliżu wielkich skupisk
me t a l u ) .
4- S y m b o l z a l e c a
n e g o p r o c e
s u
s p
5- Symbol struktury wewnętrznej spawarki.
6- Norma
EUROPEJSKA dotycząca
przeznaczonych do spawania łukowego.
7- Numer części służący do identyfikacji spawarki (niezbędny dla pogotowia
technicznego, zamówienia części zamiennych i badania pochodzenia produktu).
8- Wydajność obwodu spawania:
- U
: maksymalne napięcie jałowe .
0
- I
/ U
: Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które mogą być wytwarzane
2
2
przez spawarkę podczas procesu spawania.
- X : Cykl pracy: wskazuje czas, w ciągu którego spawarka może wytworzyć
odpowiednią ilość prądu (ta sama kolumna). Wyrażany w %, na podstawie cyklu
1 0 mi n u t o w e g o ( n p . 60%
= 6 mi n u t p r a c y , 4 mi n u t y p r z e
W przypadku gdy współczynniki wykorzystania (dotyczące 40°C otoczenia)
zostaną przekroczone, nastąpi zadziałanie zabezpieczenia termicznego
(spawarka pozostanie w stanie stand-by dopóki temperatura nie znajdzie się
z n
o w u w d o p u s z c z a
l n y c h
g r a n i c a
- A/V-A/V : Wskazuje gamę regulacji prądu spawania (minimalna - maksymalna)
dla odpowiedniego napięcia łuku.
9- D a n e c h
a r a k t e r y s t y c z n
e l i n i i z a
- U
: Napięcie przemienne i częstotliwość zasilania spawarki (dopuszczalne
1
g r a n i c e
± 1 0% ) :
- I
: Maksymalny prąd pobierany z sieci.
1 m a x
- I
: Rzeczywisty prąd zasilania.
1e f f
10-
: Wartość bezpieczników z opóźnionym działaniem, które należy przygotować
d l a z a
b e z p
i e c z e
n i a l i n i i .
11-Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie podane jest w
rozdziale 1 "Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania łukowego".
Uwaga: Na tabliczce znamionowej podane jest przykładowe znaczenie symboli i
cyfr; dokładne wartości danych technicznych posiadanej spawarki należy odczytać
bezpośrednio na tabliczce samej spawarki.
3.2 POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE
- SPAWARKA:
patrz tabela 1 (TAB.1).
- UCHWYT SPAWALNICZY: patrz tabela 2 (TAB.2).
Ciężar spawarki podany jest w tabeli 1 (TAB.1).
4. OPIS SPAWARKI
4.1 SCHEMAT BLOKOWY
Spawarka składa się zasadniczo z modułów mocy, wykonananych na obwodach
drukowanych i optymalizowanych w celu uzyskania maksymalnej niezawodności oraz
z r e d u k o
w a n e j k o
n s e
r w a c j i .
Spawarka jest sterowana przez mikroprocesor, za pomocą którego można ustawić
większą ilości parametrów, umożliwiających optymalne spawanie każdego materiału w
każdych warunkach. Aby w pełni wykorzystać parametry urządzenia należy jednakże
znać jego możliwości operacyjne.
Opis spawarki (RYS. B1)
1- Wejście trójfazowej linii zasilania, zespół prostownikowy oraz kondensatory
Rys. A
a w a n i a .
bezpieczeństwa
i
produkcji
r w y ;
i t a k d a l e j ) .
c h
) .
s i l a n i a :
poziomujące.
2- Mostek tranzystorów (IGBT) i sterowniki; zamienia wyprostowane napięcie linii
na napięcie przemienne o wysokiej częstotliwości i reguluje moc w zależności od
żądanego prądu/napięcia spawania.
3- Transformator o wysokiej częstotliwości; uzwojenie pierwotne jest zasilane
napięciem przetwarzanym przez blok 2; jego zadaniem jest dostosowanie napięcia
i prądu do wartości niezbędnych dla procesu spawania łukowego i jednocześnie
g a l w a n i c z n
e o d i z o
4- Mostek prostujący wtórny z indukcyjnością poziomującą: zamienia napięcie / prąd
przemienny dostarczany przez uzwojenia wtórne na prąd / napięcie stałe o niskim
f a l o w a n i u .
5- Elektroniczny układ sterowania i regulacji; bezzwłocznie kontroluje wartość
prądu spawania i porównuje ją z wartością ustawioną przez operatora; dokonuje
modulacji impulsów sterujących sterownikami IGBT, które przeprowadzają
regulację; nadzoruje systemy zabezpieczające.
6- Panel umożliwiający ustawianie i wyświetlanie parametrów i trybów funkcjonowania.
7- Wentylator chłodzący spawarkę.
8 - R e g u l a c j a w t r y b
i e z d
9- P o d a j n i k d r u t u .
Opis podajnika drutu (RYS. B2)
1- Prądnica.
2- Elektroniczny układ sterowania i regulacji; bezzwłocznie kontroluje prędkość
silnika i porównuje ją z wartością ustawioną przez operatora.
3- Panel umożliwiający ustawianie parametrów i trybów funkcjonowania.
4- Zespół podajnika drutu.
4.2 URZĄDZENIA STERUJĄCE, REGULACJE I POŁĄCZENIE
4.2.1 Panel tylny (RYS. C)
1 - P r z e
w ó d z a
s i l a n i a ( 3P + P E ( T r ó j f a z o
2 - Wyłącznik główny O/OFF - I/ON.
3- Łącznik umożliwiający zdalne sterowanie:
Z pomocą specjalnego łącznika 14 biegunowego, znajdującego się z tyłu
urządzenia jest możliwe podłączenie do spawarki 3 różnych rodzajów zdalnego
sterowania. Każde urządzenie jest rozpoznawane automatycznie i umożliwia
ustawianie następujących parametrów:
- Zdalne sterowanie z jednym potencjometrem:
W trybie MMA, TIG LIFT i GOUGING obrócenie pokrętła potencjometra powoduje
zmianę prądu spawania. W trybie MIG obrócenie pokrętła potencjometra
powoduje zmianę napięcie spawania. Regulacja jest wyłączną funkcją zdalnego
s t e r o w a n i a .
- Zdalne sterowanie wyłącznikiem nożnym:
W trybie MMA, TIG LIFT i GOUGING wartość prądu jest określana przez
położenie wyłącznika nożnego. W trybie MIG zdalne sterowanie wyłącznikiem
nożnym nie będzie zarządzane.
- Zdalne sterowanie z dwoma potencjometrami:
1 . P o t e n c j o me t r : W
natomiast w trybie MIG reguluje napięcie spawania.
2 . P o t e n c j o me t r : W trybie MMA reguluje funkcję ARC FORCE; natomiast w trybie
MIG, TIG LIFT i GOUGING potencjometr nie będzie zarządzany.
Obracanie
tym
parametru, (który nie będzie już kontrolowany pokrętłem na panelu).
4.2.2 Panel przedni RYS. D
1- Szybkozłączka dodatnia (+) do podłączenia przewodu spawalniczego.
2- Szybkozłączka ujemna (-) do podłączenia przewodu spawalniczego.
3- Łącznik do podłączenia podajnika drutu.
4- Panel sterujący.
5 - P r z y c i
s k
w y b
o r u z d
ZDALNE STEROWANIE
urządzeń
Umożliwia przełączenie sterowania parametrami spawania na tryb zdalny.
6- P r z y c i
s k i
w y b
o r u t r y b
MMA - MIG - TIG LIFT - GOUGING
MIG
Tryb funkcjonowania: spawanie elektrodą otuloną (MMA), spawanie drutem
spawalniczym (MIG), spawanie w trybie TIG z kontaktowym zajarzeniem łuku (TIG
LIFT) oraz żłobienie (GOUGING).
7 - P r z y c i
s k
w y b
o r u u s t a w i a n y c h
Przycisk umożliwia ustawienie parametru regulowanego pokrętłem enkodera (8);
wartość i jednostka miary są wyświetlane odpowiednio na wyświetlaczu (10) o r a z p r z y
p o mo c y d i o d y (9a).
ZAUWAŻ: Ustawienie parametrów jest dowolne. Istnieją jednakże kombinacje
wartości, które nie posiadają żadnego znaczenia praktycznego dla spawania; w
tym przypadku spawarka może nie funkcjonować prawidłowo.
ZAUWAŻ: PRZYWRACANIE WSZYSTKICH PARAMETRÓW FABRYCZNYCH
(RESET)
Wciskając przycisk (7) podczas włączania urządzenia, następuje przywrócenie
wartości domyślnych wszystkich parametrów spawania.
7a HOT START
W trybie spawania MMA reprezentuje przetężenie początkowe „HOT START"
(regulacja 0÷100), na wyświetlaczu jest wyświetlany procentowy wzrost
prądu spawania w stosunku do ustawionej wartości. Ta regulacja ułatwia
rozpoczęcie spawania.
7b PRĄD GŁÓWNY (I
W trybach MMA, TIG LIFT i GOUGING reprezentuje wartość prądu spawania,
- 7 9 -
l o w a n i e o b w o d u s p
a w a n i a o d l i n i i z a
a l n y m .
w y ) ) .
t r y b
i e M M A , T I G
L I F T i G O U G I N G
potencjometrem
umożliwia
wyświetlenie
a l n e g o s t e r o w a n i a :
ó w s p
a w a n i a :
GOUGING
p a r a me t r ó w s p
a w a n i a .
)
2
I
2
s i l a n i a .
reguluje prąd spawania;
modyfikowanego
Publicité
