Télécharger Imprimer la page

Telwin 954044 Manuel D'instructions page 56

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 15
e l e k t r o d e r n a s
d i a me t e r o c h
k v a
p l a c e
r a s s k y d
d a d e f r å n f u k t
i d e t i l l h ö r a n d e f ö r p a c k n
- S v e
t s n
i n g e n s
e g e n s k a
p e r
b e r o r
( d y n
a mi s k t
b e t e e n d e ) . D e n n a p a r a me t e r k a n s t ä l l a s i n f r å n p a n e l e n , a l t e r n a t i v t f r å n
f j ä r r k o
n t r o l l e n me d 2 p o t e n t i o me t r a r .
- O b s e
r v e
r a a t t h ö g a v ä
r d e n f ö r A R C -F O R C E
mö j l i g t a t t s v e
t s a
i v i l k e
n p o s i t i o n s o
L å g a v ä
r d e n f ö r A R C -F O R C E g e r e n mj u k a
me d r u t i l e l e k t r o d e r .
S v e
t s e
n ä r d e s s u
t o m f ö r s e
d d me d a n o r d n i n g a r f ö r H O T S T A R T o c h
s o
m g a r a n t e r a r e n e n k e
l s t a r t o c h
6.1.1 Procedur
- H å l l ma s k e
n F R A M F Ö R
A N S I K T E T , g n i d e l e k t r o d s p
s v e
t s a
s g e n o m a t t u t f ö r a e n r ö r e l s e
r i k t i g a me t o d e n f ö r a t t a k t i v e
r a b å g e n . M e d a k t i v e
aktivering ske genom att skapa kontakten och sedan snabbt flytta bort elektroden
f r å n s t y c k e
t s o
m s k a
s v e
t s a
s .
O B S E R V E R A ! S L Å
I N T E
me d
s k a
d a s o c h
b å g e n s a k t i v e
r i n g b l i r d å s v å
- S å s n
a r t s o
m b å g e n a k t i v e
r a s ,
mo t s v a
r a r d i a me t e r n
p å
e l e k t r o d e n
k o
n s t a n t s o
m mö j l i g t u n d e r s v e
l u t n i n g i ma t n i n g s r i k t n i n g e n s k a
- I s l u t e t a v s v e
t s s t
r ä n g e n s k a
d u s t ä l l a e l e k t r o d e n s ä n d e n å g o t b a k å
ma t n i n g s r i k t n i n g e n , o v a
n f ö r k r a t e r n f ö r a t t u t f ö r a p å f y l l n i n g e n . L y f t s e
s n
a b b t u r f u s i o n s b
a d e t f ö r a t t b å g e n s k a
FIG. M).
6.2 TIG-SVETSNING
T I G -s v e
t s n
i n g e n ä r e n s v e
t s p
r o c e
e l e k t r i s k a
b å g e n s o
m s k a
p a s o c h
( t u n g s t e n ) o c h
s t y c k e
t s o
m s k a
s v e
t s b
r ä n n a r e s o
m a n p a s s a
r s i g f ö r a t t ö v e
och svetsbadet mot atmosfärisk oxidering via ett inert gasflöde (normalt Argon: Ar 99,5
% ) s o
m k o
mme r u t u r k e
r a mi k m u n s t y c k e
D e t ä r n ö d v ä
n d i g t a t t a n v ä
n d a e x a
s v e
t s n
i n g , s e
t a b e l l (TAB. 3).
D e n n o r ma l a f r a ms k j
u t n i n g e n a v e l e k t r o d e n u r k e
8 mm f ö r v i n k e
l s v e
t s n
i n g a r .
S v e
t s n
i n g e n s k e
r g e n o m f u s i o n a v b å d a f o g e n s k a
f ö r b e r e t t s p å l ä mp l i g t v i s ( u p p t i l l 1 mm c i r k a
N ä r d e t g ä l l e r t j o c k a
r e e n h e t e r må s t e ma n a n v ä
med en lämplig diameter samt förbereda flikarna på lämpligt vis (FIG. I). F ö r a t t
s v e
t s n
i n g e n s k a
l y c k a
s ,
ä r d e t v i k t i g t a t t s t y c k e
o l j a , f e t t , l ö s n
i n g s m e d e l o s v .
6.2.1 LIFT-aktivering
När den elektriska bågen tänds, flyttas tungstenelektroden bort från stycket som ska
s v e
t s a
s .
D e t t a a k t i v e
r i n g s l ä g e l e d e r t i l l f ä r r e s t ö r n i n g a r me d e l e k t r o n i s k
r e d u c e
r a r i n k l u s i o n e n a v t u n g s t e n s a
6.2.2 Procedur
- S t ä l l e l e k t r o d s p
e t s e
n p å s t y c k e
t me d e t t l ä t t t r y c k
v i s s
f ö r d r ö j n i n g f ö r a t t a k t i v e
r a b å g e n . S v e
o c h
e f t e r e n s t u n d t i l l h a n d a h å l l s d e n i n s t ä l l d a s v e
- R e g l e r a s v e
t s s t
r ö mme n t i l l ö n s k a
a n p a s s a
e v e
n t u e l l t t i l l d e n r e e l l a t e r mi s k a
- Kontrollera att gasen flödar riktigt till svetsen.
6.2.3 TIG CD-svetsning
T I G
C D -s v e
t s n
i n g e n a n p a s s a
r s i g t i l l a l l a k o
l e g e r i n g a r s a
mt t i l l t u n g a me t a l l e r s o
F ö r T I G
C D -s v e
t s n
i n g e n
me d
e l e k t r o d e n
e l e k t r o d e n me d 2 %
t e r r i t o r i u m ( r ö t t f ä l t ) e l l e r e l e k t r o d e n me d 2 %
D e t ä r n ö d v ä n d i g t a t t s t ä l l a i n t u n g s t e n e l e k t r o d e n mo t s l i p s k i
noga med att spetsen är helt koncentriskt för att undvika att bågen flyttar sig. Det är
v i k t i g t a t t u t f ö r a s l i p n i n g e n i e l e k t r o d l ä n g d e n s r i k t n i n g . D e n n a å t g ä r d s k a u p p r e p a s
r e g e l b u n d e t e n l i g t e l e k t r o d e n s a n v ä
o x i d e r a t s o c h
a n v ä
n t s p å f e l s ä
t t .
I t a b e l l e n (TAB. 3) a n g e s v ä
g l e d a n d e v ä
6.3 GOUGING-PROCESS
F ö r ä d l i n g s p
r o c e
s s e
n G O U G I N G
a n v ä
e n s ä
r s k i
l d k o
l e l e k t r o d , s o
m b e k l ä t t s a v e t t t u n t l a g e r k o
o c h
s t y c k e
t s o
m s k a
b e a r b e t a s . B å g e n s m ä l t e r me t a l l e n l o k a
F ö r g a s h
y v l i n g e n må s t e ma n a n v ä
a n v ä
n d s o c h s o
m a n s l u t s t i l l g e n e r a t o r n s p l u s p
t r y c k l
u f t e n . K o l e l e k t r o d e n ä r f a s t s a
b i b e h å l l e r 4 5 ° i f ö r h å l l a n d e t i l l s t y c k e
2 0°. D j u p e t b e r o r p å d e n n a v i n k e
l o c h
F l i k a
r n a ä r t ä c k t
a a v e t t l a g e r o x i d e r o c h
Denna process kan använda även för att kapa plåtar, även om flikarna som uppnås
i n t e ä r s å
j ä mn a .
g a s h
y v l
i n g s s t
r ö mme n s k a
r e g l e r a s e n l i g t d i a me t e r n p å d e n e l e k t r o d s o
S o m e n i n d i k a
t i o n ä r s t r ö mme n s o
m k a
Svetsström (A)
Ø Elektrod
(mm)
M i n .
4
90
5
2 00
6. 4
300
8
35 0
1 0
4 5 0
6.4 MIG-MAG-SVETSNING
6.4.1 ÖVERFÖRINGSMODALITET SHORT ARC (KORT BÅGE)
E l e k t r o d e n s mä l t e r o c h
me t a l l d r o p p e n l o s s n a r g e n o m u p p r e p a d e s n
( u p p t i l l 2 00 g å n g e r p e r s e
k u
n d ) me l l a n e l e k t r o d s p
Kolstål och låglegerat stål
- L ä mp l i g t r å d d i a me t e r :
- S v e
t s s t
r ö m:
- B å g s p
ä n n i n g :
- L ä mp l i g g a s :
Rostfritt stål
l i t e t ( f ö r e n
k o
r r e k t
f ö r v a
r i n g
s k a
i n g a r n a e l l e r b e h å l l a r n a ) .
ä v e
n
p å
s v e
t s e
n s
v ä
r d e
f ö r
g e r s t ö r r e p e n e t r a t i o n o c h g ö r d e t
m h e l s t , i a l l mä n h e t me d b a s i s k a
r e b å g e u t a n s t ä n k ,
v i l k e
f ö r h i n d r a r a r r e l e k t r o d e n f a s t n a r v i d s t y c k e
e t s e
n mo t s t y c k e
s o
m a t t t ä n d a e n t ä n d s t i c k a
r a d V R D -a n o r d n i n g , s k a b å g e n s
e l e k t r o d e n
p å
s t y c k e
t ; a n n a r s k a
r a r t a d .
s k a
d u f ö r s ö
k a
h å l l a e t t a v s t
å n d t i l l s t y c k e
s o
m a n v ä
n d s
o c h
h å l l a
d e t t a
t s n
i n g e n s
u t f ö r a n d e ; k o
m i h å g
v a
r a o mk r i n g 2 0-30 g r a d e r .
s l o c k n
a (Aspekter för svetssträngen -
d u r s o
m u t n y t t j a r v ä
r me n s o
m g e n e r e r a s a v d e n
b i b e h å l l s me d e n e l e k t r o d s o
m k a
s v e
t s a
s .
T u n g s t e n e l e k t r o d e n
h å l l s
r f ö r a s v e
t s s t
r ö m o c h
s k y d
t (FIG.G).
k t
e l e k t r o d d i a me t e r me d e x a
k t
s t r ö m f ö r e n g o d
r a mi k m u n s t y c k e
t ä r 2 -3 mm k a
n t e r . F ö r t u n n a r e e n h e t e r s o
) k r ä v s
i n g e t s t ö d ma t e r i a l (FIG. H).
n d a s t a v a
r a v s a
mma ma t e r i a l o c h
n a r e n g ö r s n o g a o c h
mt e l e k t r o d e n s s l i t a g e t i l l e t t mi n i mu m.
o c h
l y f t e l e k t r o d e n 2 -3 mm me d e n
t s e
n b ö r j a r t i l l h a n d a h å l l a s t r ö mme n I
t s s t
r ö mme n .
t v ä
r d e g e n o m k o
d o mv a
n d l a r e n s r a t t ( FIG. D (8));
t i l l f ö r s e
l n s o
m k r ä v s
u n d e r s v e
l s t å l t y p
e r me d l å g a l e g e r i n g a r o c h
m k o
p p a r , n y c k e
l , t i t a n o c h
d e s s a
v i d
mi n u s p
o l e n
( -) a n v ä
c e
s i u m ( g r å t t f ä l t ) .
v a
n , s e
n d n i n g o c h
s l i t a g e e l l e r n ä r d e n h a r k o
r d e n f ö r T I G
C D -s v e
t s n
i n g e n .
n d e r e n e l e k t r i s k
b å d e s o
m a k t i v e
p p a r o c h
ma t a s me d l i k s t
l t me d e n t r y c k l u f t s s t
n d a d e n s ä
r s k i
l d a k l ä mma n f ö r e l e k t r o d e n s o
o l s a
mt e n v e
n t i l s o
t t v i d k l ä mma n o c h
s k j
u t e r f r a m 7 0 ÷ 1 5 0 mm s a
t s o
m s k a
k a
p a s .
D e n n a v i n k e
l k a
e l e k t r o d e n s f r a mma t n i n g s h
a s t i g h e t .
k o
l v ä
g e n s o
m e l i mi n e r a s me d n ä s t a s l i p n i n g .
n a n v ä
n d a s f ö r d e o l i k a
e l e k t r o d d i a me t r a r n a ä r :
L u f t t r y c k
Flödeshastighet
M a x .
b a r
1 5 0
4 . 0
2 5 0
4 . 0
4 00
4 . 0
4 5 0
5 . 5
600
5 . 5
a b b a k o
e t s e
n o c h
s m ä l t b a d e t .
C O
, A r / C O
2
e l e k t r o d e r n a
- L ä mp l i g t r å d d i a me t e r :
- S v e
t s s t
r ö m:
A R C -F O R C E
- B å g s p
ä n n i n g :
- L ä mp l i g g a s :
Aluminium och legeringar
- L ä mp l i g t r å d d i a me t e r :
e l e k t r o d e r .
- S v e
t s s t
r ö m:
t ä r d e t v a
n l i g a
- B å g s p
ä n n i n g :
- L ä mp l i g g a s :
A N T I S T I C K ,
I n o r ma l a f a l l s k a
t .
ma n a n v ä
n d e r t u n n a t r å d a r o c h
o u t ) s k a
i n o r ma l a f a l l v a
t s o
m s k a
Tillämpning: S v e
; d e t t a ä r d e n
b e a r b e t n i n g e n
p å s v e
t s n
i n g e n s a
Anmärkning: Ö v e
n
b e k l ä d n a d e n
l e g e r i n g a r må s t e t i l l ä mp a s me d s t o r f ö r s i k t i g h e t ( s ä
på >1mm) eftersom det finns risk för smältdefekter.
t s o
m
a v s t
å n d
s å
6.4.2 ÖVERFÖRINGSMODALITET SPRAY ARC (SPRUTBÅGE)
a t t e l e k t r o d e n s
T r å d e n s m ä l t s me d h ö g r e s p
k o
mme r i n t e i k o
t i f ö r h å l l a n d e t i l l
ö v e
r f ö r s e n s t r ö m a v me t a l l d r o p p a r . D r o p p a r n a b i l d a s g e n o m k o
d a n e l e k t r o d e n
a v e l e k t r o d t r å d e n , u t a n n å g o n k o
Kolstål och låglegerat stål
- L ä mp l i g t r å d d i a me t e r :
- S v e
t s s t
r ö m:
- B å g s p
ä n n i n g :
- L ä mp l i g g a s :
n i n f u n d e r a s
Rostfritt stål
- L ä mp l i g t r å d d i a me t e r :
u p p
a v
e n
d a e l e k t r o d e n
- S v e
t s s t
r ö m:
- B å g s p
ä n n i n g :
- L ä mp l i g g a s :
Aluminium och legeringar
- L ä mp l i g t r å d d i a me t e r :
n n å
- S v e
t s s t
r ö m:
- B å g s p
ä n n i n g :
m
- L ä mp l i g g a s :
I normala fall ska kontaktröret befinna sig 5-10mm in i munstycket, ju mer desto högre
b å g s p
ä n n i n g e n ä r ; t r å d e n s f r i a u t s t i c k a
me l l a n 1 0 o c h
ä r f r i a f r å n o x i d ,
Tillämpning: Plan svetsning med en tjocklek på inte mindre än 3-4mm (mycket flytande
b a d ) ; my c k e
t h ö g a r b e t s h
6.4.3 Reglering av svetsparametrarna i MIG-MAG
6.4.3.1 Skyddsgas
s t r å l n i n g o c h
S k y d
d s g
a s e
n s t i l l f ö r s e
d i a me t e r :
short arc: 8 -1 4 l / mi n ;
spray arc: 1 2 -2 0 l / mi n .
L I F T
6.4.3.2 Svetsspänning och trådhastighet
I n s t ä l l n i n g e n
a v s v e
t s n
i n g e n .
r a t t e n (FIG. D (8)), M e d a n t r å d h a s t i g h e t e n s t ä l l s i n d i r e k t
D e t g å r i n t e
a t t s t ä l l a
s p
ä n n i n g s i n s t ä l l n i n g a r n a o c h
mö j l i g t a t t v i s a
h ö g a
U t g å n g s s p
ä n n i n g e n ä r k o
s l e g e r i n g a r .
V
= ( 1 4 + 0. 05 I
2
n d s i a l l mä n h e t
- V
= U t g å n g s s p
2
- I
= U t g å n g s s t
2
FIG. L, o c h
v a
r
I n d i k a
t i v a
v ä
r d e n
t a b e l l e n (TAB. 4).
7. UNDERHÅLL
n t a mi n e r a t ,
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA FÖR
r a s me l l a n
UNDERHÅLL.
r ö m
r å l e .
7.1 ORDINARIE UNDERHÅLL
m
ARBETSSKEDENA FÖR
OPERATÖREN.
m k o
n t r o l l e r a r
mt
n r e d u c e
r a s t i l l
7.1.1 Skärbrännare
- U n d v i k a t t p l a c e
k o
mme r d å a t t s m ä l t a o c h
- K o n t r o l l e r a me d j ä mn a me l l a n r u m a t t s l a n g a r o c h
- V ä l j e l e k t r o d h å l l a r t å n g o c h
m a n v ä
n d s .
e l e k t r o d e n s d i a me t e r , d e t t a f ö r a t t u n d v i k a
o c h
f ö l j d a k t l i g e n d å l i g f u n k t i o n .
- K o n t r o l l e r a , å t mi n s t o n e e n g å n g o m d a g e n , h u r u v i d a s k ä
ä r s l i t n a , s a
mt a t t d e ä r k o
g a s f ö r d e l a r e .
m
/ t i m.
3
1 5
7.2 EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL
ÅTGÄRDERNA FÖR EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL FÅR ENDAST UTFÖRAS
1 5
P E R S O N A L
ELEKTRISKA OCH MEKANISKA FÄLTET, I ÖVERENSSTÄMMELSE MED DEN
1 5
TEKNISKA NORMEN IEC/EN 60974-4.
4 0
4 0
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI AVLÄGSNAR SVETSENS PANELER
OCH PÅBÖRJAR ARBETET I DESS INRE.
Eventuella kontroller som utförs i svetsens inre när denna är under spänning
kan ge upphov till allvarlig elektrisk stöt p.g.a. direkt kontakt med komponenter
r t s l u t n i n g a r
under spänning och/eller skador p.g.a. direkt kontakt med organ i rörelse.
- S v e
t s e
n s i n s i d a s k a i n s p
0. 6-1 . 2 mm
p å s t o f t e t s o
4 0-2 1 0A
k o
r t e n
s k a
1 4 -2 3 V
l ö s n
i n g s m e d e l .
, A r / C O
/ O
2
2
2
- K o n t r o l l e r a s a
- 5 6 -
k o
n t a k t r ö r e t v a
r a l i k a
l å n g t s o
m mu n s t y c k e
l å g b å g s p
ä n n i n g ; t r å d e n s f r i a u t s t i c k a
r a p å me l l a n 5 o c h
1 2 mm.
t s n
i n g i a l l a o l i k a
p o s i t i o n e r , p å t u n n a ma t e r i a l e l l e r f ö r d e n f ö r s t a
i n o m a v r u n d n i n g a r , s o
m g y n
n a s
mt a v d e t l ä t t k o
n t r o l l e r a d e b a d e t .
r f ö r i n g e n
S H O R T
A R C
f ö r s v e
ä n n i n g o c h
s t r ö m ä n f ö r k o
n t a k t me d s m ä l t b a d e t , u t a n e n b å g e b i l d a s v i d s p
r t s l u t n i n g .
n d e l ä n g d ( s t i c k - o u t ) s k a
2 0mm.
a s t i g h e t o c h
a v l a g r i n g s g
l s k a
s t ä l l a s i n e n l i g t s v e
t s s t
t s s p
ä n n i n g e n
u t f ö r s a v o p e r a t ö r e n
i n
s v e
t s s t
r ö mme n
d i r e k t ; d e n
t r å d h a s t i g h e t e n . T r y c k
u t g å n g s s t
r ö mme n p å d i s p
l a y e
n (10).
p p l a d t i l l u t g å n g s s t
r ö mme n e n l i g t f ö l j a n d e f ö r h å l l a n d e :
) d ä r :
2
ä n n i n g i v o
l t .
r ö m i a mp e r e .
f ö r s t r ö mme n
me d
d e
v a
n l i g a s t
ORDINARIE
UNDERHÅLL
r a s k ä
r b r ä n n a r e n o c h
d e s s
k a
b e l p å v a
s k ä
r b r ä n n a r e n k o
mme r s n
t å n g h å l l a r c h u c k
n o g g r a n n t i e n l i g h e t me d d e n v a
ö v e
r r e k t mo n t e r a d e : mu n s t y c k e
M E D
E R F A R E N H E T
E L L E R
e k t e r a s r e g e l b u n d e t ; h u r o f t a b e r o r p å a n v ä
m o mg i v n
i n g e n s l u f t i n n e h å l l e r . D a mme t s o
a v l ä g s n a s me d
h j ä l p
a v e n
my c k e
mt i d i g t a t t d e e l e k t r i s k a
a n s l u t n i n g a r n a ä r o r d e n t l i g t å t d r a g n a o c h
0. 8 -1 mm
4 0-1 60A
1 4 -2 0V
A r / O
, A r / C O
( 1 -2 % )
2
2
0. 8 -1 . 6mm
7 5 -1 60A
1 6-2 2 V
A r 99. 9%
t e l l e r s t i c k a
u t n å g o t d å
n d e l ä n g d ( s t i c k -
a v
d e n
b e g r ä n s a
d e
t e r mi s k a
t s n
i n g
a v
a l u mi n i u m o c h
d e s s
r s k i
l t me d t r å d a r me d e n d i a me t e r
r t b å g s v e
t s n
i n g . T r å d s p
e t s e
e t s e
n . G e n o m b å g e n
n t i n u e r l i g s m ä l t n i n g
0. 8 -1 . 6mm
1 8 0-4 5 0A
2 4 -4 0V
A r / C O
, A r / C O
/ O
2
2
1 -1 . 6mm
1 4 0-390A
2 2 -32 V
A r / O
, A r / C O
( 1 -2 % )
2
2
0. 8 -1 . 6mm
1 2 0-360A
2 4 -30V
A r 99. 9%
i n o r ma l a f a l l v a
r a p å
r a d ( h ö g t e r mi s k
p å s v e
t s n
i n g ) .
r ö mme n s i n t e n s i t e t o c h
mu n s t y c k e
g e n o m a t t v r i d a
e n c o
d e r -
p å b o g s e
r i n g e n s f r a ms i d a .
u p p n å s s o
m e t t r e s u
l t a t a v
a p p e n (FIG. D (9)) d e t ä r
p å k n
a n v ä
n d a
t r å d a r n a
i l l u s t r e r a s
KAN
UTFÖRAS AV
r ma y t o r . I s o
l e r i n g s m a t e r i a l e n
a b b t a t t b l i o a n v ä
n d b a r .
g a s a
n s l u t n i n g a r h å l l e r t ä t t .
l d a
r h e t t n i n g , d å l i g s p
r i d n i n g a v g a s e
r b r ä n n a r e n s y t t e r s t a d e l a r
, e l e k t r o d , e l e k t r o d h å l l a r t å n g ,
K V A L I F I K A T I O N E R
I N O M
D E T
n d n i n g e n o c h
m l a g r a t s p å d e e l e k t r o n i s k a
t mj u k b o r s t e
e l l e r me d
l ä mp l i g t
a t t
n
2
t s
i
n

Publicité

loading