Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
g y o
r s c s a
t l a k o
z ó
k h
o z .
- Szenteljen figyelmet annak, hogy a csatlakozók jól meg legyenek szorítva a
túlmelegedések és a hatékonyság romlásának elkerüléséhez.
- Csatlakoztassa a bemeneti gázvezetéket a nyomáscsökkentőhöz és szorítsa meg
a tartozékként adott gyűrűt; ezután csatlakoztassa a vezeték másik végét a a
huzaladagoló hátulján lévő csatlakozóhoz és szorítsa meg a tartozékként nyújtott
gyűrűvel.
A hegesztőáram visszavezető kábelének csatlakoztatása
- Csatlakoztassa a kábelt a hegesztendő munkadarabhoz vagy ahhoz a fémasztalhoz,
amelyre a munkadarab rá van helyezve, a lehető legközelebb az elkészítendő
illesztéshez.
- A k á
b e l t a ( -) j e l l e l e l l á t o t t g y o
r s c s a
6. HEGESZTÉS: A FOLYAMAT LEÍRÁSA
6.1 MMA HEGESZTÉS
- Rendkívül fontos, hogy a felhasználó tartsa magát a gyártó által javasolt előírásokhoz
az elektródok vonatkozásában a helyes pólusok illetve az optimális hegesztőáram
kiválasztása során (általában ezek az előírások az elektródok csomagolásán
o l v a
s h
a t ó k ) .
- A hegesztőáram a felhasznált elektród átmérőjének függvényében valamint a kívánt
illesztés típusa szerint kerül szabályozásra; csak bemutató jelleggel jegyezzük meg,
hogy a különböző átmérőnagysághoz a következő áramok tartoznak:
Ø Elektród (mm)
1 . 6
2
2 . 5
3. 2
4
5
6
8
- Vegye figyelembe, hogy azonos átmérőméret mellett magasabb áram értékek
lesznek jellemzők vízszintes hegesztés esetén, míg függőleges illetve fejmagasság
feletti hegesztésre alacsonyabb áramokat kell használni.
- A hegesztett darab műszaki jellemzőit nemcsak a választott áram erőssége, hanem
további hegesztési paraméterek is meghatározzák, úgy mint az ívhosszúság,
a végrehajtás sebessége és helyzete, az elektródok átmérője és minősége (a
helyes megőrzés érdekében tartsa az elektródokat száraz helyen a megfelelő
csomagolásban és dobozban).
- A hegesztés jellemzői a hegesztőgép ARC-FORCE értékétől (dinamikai viselkedés)
is függnek. Ez a paraméter a panelen vagy 2 potenciométeres távvezérléssel
b e á l l í t h a t ó .
- Vegye figyelembe azt, hogy magas ARC-FORCE értékek mélyebb behatolást
biztosítanak és tipikusan bázikus elektródákkal bármilyen pozícióban lehetővé
teszik a hegesztést, alacsony ARC-FORCE értékek a rutilos elektródáknál tipikus
fröccsenésektől mentes, finomabb ívet eredményeznek. Ezenkívül a hegesztőgép
HOT START és ANTI STICK funkciókkal is el van látva, amelyek könnyű indításokat
és az elektróda darabra tapadásának elmaradását garantálják.
6.1.1 Eljárás
- A fejpajzsot az ARCA ELÉ tartva dörzsölje az elektróda hegyét a hegesztendő
munkadarabhoz egy olyan mozdulatot végezve, mintha egy gyufát kellene
me g g y ú
j t a n i a ; e z
a
l e g h e l y e
s e
készülékkel az ívgyújtás akkor valósul meg, ha hozzáérinti az elektródát a
hegesztendő munkadarabhoz majd attól gyorsan eltávolítja.
FIGYELEM: NE ÜTÖGESSE az elektródát a munkadarabhoz; a bevonat sérülése
k ö
v e
t k e
z h
e t b e , a me l y me g n e h e z í t i a z í v g
- A mi n t me g g y u
l l a d t a z
í v , p r ó b á l j o n
elektróda átmérőjével azonos távolságot és azt lehetőleg állandóan megtartani
a hegesztés folyamán; emlékezzen arra, hogy az elektródának az előrehaladás
irányával bezárt dőlésszöge körülbelül 20-30 fok legyen.
- A hegesztővarrat végén vigye az elektróda végét kissé hátra az előrehaladás
irányához képest, a végkráter fölé a kitöltés elvégzéséhez, majd gyorsan emelje fel
az elektródát az ömledékfürdőből az ív kialvásának eléréséhez (A hegesztővarrat
megjelenési formái - ÁBRA M).
6.2 TIG HEGESZTÉS
A TIG hegesztés egy olyan hegesztési elljárás, amely egy olvaszthatatlan elektróda
(Wolfram) és a hegesztendő munkadarab között gyújtott és megtartott, elektromos ív
által termelt hőt használja fel. A Wolfram elektródát egy hegesztőpisztoly tartja meg,
amely alkalmas a hegesztőáram továbbítására valamint az elektróda és a hegesztési
fürdő légköri oxidációtól való védelmére, egy iners gáz áramlása útján (rendszerint
A r g o n : A r 99. 5 % ) , a me l y a k e
r á mi a f ú v ó
A jó hegesztéshez nélkülözhetetlen a helyes átmérőjű elektróda alkalmazása a helyes
á r a mma l e g y ü
t t , l á s d
t á b l á z a
t (TÁBL. 3).
Az elektróda rendes kinyúlása a kerámia fúvókából 2-3 mm, amely elérheti a 8 mm-t
a sarokhegesztések esetén.
A hegesztés az illesztési hézag széleinek összeolvadásával jön létre. A megfelelően
előkészített, kis vastagságokhoz (kb. 1mm-ig) nem szükséges hozaganyag (ÁBRA
H).
Nagyobb vastagságokhoz ugyanolyan alapanyagú és megfelelő átmérőjű pálcák
szükségesek, a szélek alkalmas előkészítésével (ÁBRA I). A hegesztés jó kimenetele
érdekében fontos az, hogy a munkadarabok gondosan le legyenek tisztítva és
rozsdától, olajoktól, zsíroktól, oldószerektől stb. mentesek legyenek.
6.2.1 LIFT gyújtás
Az elektromos ív gyújtása a wolfram elektródának a hegesztendő munkadarabtól
v a
l ó t á v o
l í t á s a
f o l y a
má n v a
l ó s u
l me g . E z a g y ú
besugárzási zavart okoz és a minimálisra csökkenti a wolfram beágyazódásait és az
e l e k t r ó d a e l h a s z n
á l ó d á s á
t .
6.2.2 Eljárás
- Támassza az elektróda hegyét a munkadarabra, enyhén nyomja rá majd néhány
p i l l a n a t e l t e l t e u t á n e me l j e f e l a z e l e k t r ó d á t 2 -3 mm-r e l , me g v a
ívgyújtást. A hegesztőgép kezdetben egy I
eltelte után a beállított hegesztőáramot bocsátja ki.
- Állítsa be a hegesztőáramot a kívánt értékre a kódoló szabályozógomb
segítségével (ÁBRA D (8)); esetleg a hegesztés folyamán igazítsa a szükséges,
reális hőbevitelhez.
- Ellenőrizze a gáz helyes kiáramlását a hegesztőpisztolyból;
t l a k o
z ó
h o z k e
l l c s a
t l a k o
z t a t n i .
Hegesztőáram (A)
M i n .
M a x .
2 5
4 0
60
8 0
1 60
1 2 0
2 00
1 5 0
2 8 0
2 00
35 0
34 0
4 2 0
b b
mó d s z e
r a z
í v
g y ú
j t á s á
h o z .
y ú
j t á s t .
me g t a r t a n i a
mu n k a
d a r a b t ó l a
k á
b ó l á r a ml i k k i (G ÁBRA).
j t á s i
mó d o z a
t k e
v e
s e
l ó s í t v a
áramot bocsát ki, néhány pillanat
L I F T
6.2.3 TIG DC hegesztés
A TIG DC hegesztés alkalmas minden alacsony ötvözetű és magas ötvözetű
szénacélra valamint olyan nehézfémekre, mint a réz, nikkel, titánium és azok ötvözetei.
A TIG DC hegesztésnél a (-) pólusnál általában 2%-ban tóriumtartalmú elektróda (piros
színű sáv) vagy 2%-ban cériumtartalmú elektróda (szürke színű sáv) használatos.
T e n g e l y i r á n y b
a n c s i
L , ügyelve arra, hogy a hegye tökéletesen koncentrikus legyen az ív elhajlásának
elkerülése érdekében. Fontos a csiszolás elvégzése az elektróda hosszának
irányában. Ezt a műveletet időszakonként el kell végezni az elektróda alkalmazásának
és elhasználódásának függvényében, vagy amikor az esetleg beszennyeződött,
me g r o z s d
á s o
d o t t v a
A t á b l á z a
t b a n (TÁBL. 3) fel vannak tüntetve a tájékoztató jellegű adatok a TIG DC
hegesztéshez.
6.3 GOUGING ELJÁRÁS
A GOUGING gyökfaragó eljárás egy elektromos ívet alkalmaz, amely egy vékony
rétegű rézbevonattal ellátott és egyenárammal táplált szénelektróda és a felhasítandó
munkadarab között keletkezik; az ív lokálisan megolvasztja a fémet, amelyet egy
sűrített levegő sugár eltávolít. A gyökfaragáshoz egy megfelelő elektródafogót kell
alkalmazni, amelyet a generátor pozitív pólusához kell csatlakoztatni és egy szelepet,
amely ellenőrzi a sűrített levegőt. A szénelektródát a fogóhoz egy 70 ÷ 150 mm-
es kinyúlással kell rögzíteni és körülbelül 45° -ban kell megtartani az elvágandó
munkadarabhoz képest. Ez a szög lecsökkenthető 20°-ig. A vágás mélysége ettől a
szögtől és az elektróda előrehaladási sebességétől függ.
A széleken oxidok és karbidok rétege marad vissza, amelyet későbbi csiszolás útján
e l k e
l l t á v o
l í t a n i .
5 0
Ezt az eljárást alkalmazni lehet lemezek vágásához is, még ha a kialakult szélek nem
eléggé szabályosak is.
8 0
A gyökfaragási áramot szabályozni kell a felhasznált elektróda átmérője függvényében.
1 1 0
Tájékoztatásképpen megadjuk a különféle elektróda átmérőkhöz felhasználható
á r a mo k a
t :
Ø Elektróda
(mm)
4
5
6. 4
8
1 0
6.4 MIG-MAG HEGESZTÉS
6.4.1 SHORT ARC ÁTVITELI ÜZEMMÓD (RÖVID ÍVGYÚJTÁS)
A huzal olvadása és a csepp leválása a huzal hegyénél egymás utáni rövidzárlatok
következtében történik meg az ömledékfürdőben (másodpercenként 200 alkalomig).
Szénacélok és alacsony ötvözeteik
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Ívfeszültség tartomány:
- F e l h a s z n
á l h a t ó g á z :
Rozsdamentes acélok
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Ívfeszültség tartomány:
- F e l h a s z n
á l h a t ó g á z :
Alumínium és ötvözetei
A z
a k t í v
V R D
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Hegesztési feszültség tartomány:
- F e l h a s z n
á l h a t ó g á z :
Általában az érintkezőcsőnek a fúvókával egyvonalban vagy vékonyabb huzalok és
f e l h a s z n
á l t
alacsonyabb ívfeszültség esetében kissé kiemelkedve kell lennie; a huzal szabad
hosszúsága (stick-out) rendszerint 5 és 12mm között lesz.
Alkalmazás: Hegesztés minden pozícióban, vékony rétegekhez vagy a korlátozott
hőbevitellel elősegítve a letompított élek közötti első bevonatot és a jól ellenőrizhető
ömledékfürdőt.
Megjegyzés: A SHORT ARC átvitelt az alumínium és ötvözeteinek hegesztéséhez
óvatosan kell alkalmazni (különösen az >1mm átmérőjű huzalokkal), mivel a
beolvadási hibák veszélye felmerülhet.
6.4.2 SPRAY ARC ÁTVITELI ÜZEMMÓD (FECSKENDEZŐ ÍVGYÚJTÁS)
A huzal olvadása a "short arc"-hoz képest magasabb áramerősségen és feszültségen
következik be és a huzal hegye nem ér bele az ömledékfürdőbe; a hegynél keletkezik
egy hegesztőív, amelyen keresztül átfolynak az elektródahuzal folytonos olvadásával
kialakuló fémcseppek, tehát rövidzárlatok nélkül zajlik le.
Szénacélok és alacsony ötvözeteik
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Ívfeszültség tartomány:
- F e l h a s z n
á l h a t ó g á z :
Rozsdamentes acélok
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Hegesztőfeszültség tartomány:
- F e l h a s z n
á l h a t ó g á z :
Alumínium és ötvözetei
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Hegesztőfeszültség tartomány:
b b e l e k t r o mo s -
- F e l h a s z n
á l h a t ó g á z :
Általában az érintkezőcsőnek az 5-10 mm-es fúvókán belül kell lennie, minél beljebb
van, annál magasabb az ívfeszültség; a huzal szabad hosszúsága (stick-out)
rendszerint 10 és 12mm között lesz.
Alkalmazás: Hegesztés vízszintesen 3-4 mm-nél nem kisebb vastagságokhoz
e z z e
l a z
(nagyon folyékony fürdő); a végrehajtás sebessége és a salakképződési arány
nagyon magas (magas hőbevitel).
6.4.3 A hegesztési paraméterek beállítása MIG-MAG üzemmódban
6.4.3.1 Védőgáz
A védőgáz szállítóképességét a hegesztőáram erőssége és a fúvóka átmérője
függvényében kell beállítani:
short arc: 8 -1 4 l / p e r c ;
- 7 1 -
s z o
l ó k o
r o n g g a l l e k e
l l h e g y e
z n
i a v o
g y a z t
n e m h e l y e
s e
n a l k a
l ma z t á k .
Hegesztőáram (A)
Légnyomás
M i n .
M a x .
90
1 5 0
2 00
2 5 0
300
4 00
35 0
4 5 0
4 5 0
600
C O
v a
g y A r / C O
v a
2
2
A r / O
v a
g y A r / C O
2
A r / C O
v a
2
A r / O
v a
g y A r / C O
2
l f r á me l e k t r ó d á t , l á s d
Á B R A
Áramlási
sebesség
b a r
m
/ h
3
4 . 0
1 5
4 . 0
1 5
4 . 0
1 5
5 . 5
4 0
5 . 5
4 0
0.6-1.2mm
40-210A
14-23V
g y A r / C O
/ O
keverékgázok
2
2
0.8-1mm
40-160A
14-20V
(1-2%) keverékgázok
2
0.8-1.6mm
75-160A
16-22V
A r 99. 9%
0.8-1.6mm
180-450A
24-40V
g y A r / C O
/ O
keverékgázok
2
2
1-1.6mm
140-390A
22-32V
(1-2%) keverékgázok
2
0.8-1.6mm
120-360A
24-30V
A r 99. 9%
Publicité
