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DeMeet Palpeur Manuel d'Utilisation
Points de liaison
Lorsqu'un Programme de Mesure est exécuté en mode CNC, le logiciel de la DeMeet
dirigera la machine toujours de façon que le palpeur fera le plus court chemin que
possible. Ce mouvement s'exécute sur un trajet droit tridimensionnel.
Il est possible que le palpeur rencontre des obstacles sur le trajet d'une position à une
autre.
Pour assurer la sécurité du programme en Mode CNC, des Points de Liaison doivent être
définis pendant le processus de définition d'un objet en Mode direct. Ainsi on évite
que le palpeur touche inopinément des objets sur la table de mesure de la DeMeet.
On prend les Points de Liaison en appuyant sur le bouton 'Point de Liaison' sur le dessus
du joystick.
Exemple de Points de Liaison pour des points de palpage simples:
Pour prendre les 5 points de palpage simples indiqués dans le dessin ci-dessous, 5 Points
de Liaison minimum doivent être définis pour exécuter le programme en mode CNC. Le
dessin montre le trajet du palpeur en mode CNC, ainsi que la distance de sécurité de 4
mm.
Les croix indiquent les Points de Liaison.
Pour quelques éléments (droite, cercle, etc.), il est possible de faire des Points de
Liaison pendant que la machine prend des points de palpage pour compléter la
définition.
Exemple de Points de Liaison pendant la définition d'un élément:
Pour définir une Droite à plusieurs points, normalement 2 points de palpage
doivent être pris pour la définition de cet élément. Si une droite directe à travers la
surface (Distance de Sécurité 4 mm) n'est pas possible, parce que le trajet est
bloqué, il faudra définir un Point de Liaison entre les deux points de palpage
machinaux, sans interrompre le programme de définition.
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Copyright
©
2004 Schut Geometrical Metrology
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