Inschakeling Van De Afstandsbediening (Op Verzoek); Tig Dc Lassen: Beschrijving Van De Procedure; Basisprincipes; Procedure (Lift Start) - Telwin ELECTROMIG 550 SYNERGIC Manuel D'instructions

Als u de knop C-5 opnieuw indrukt, verschijnt het volgende:
- : dit geeft de dynamische overstroom "ARC-FORCE"aan, waarbij op het
display de percentuele toename wordt aangegeven ten opzichte van de
geselecteerde waarde van de lasstroom. Deze instelling maakt het lassen meer
vloeiend, voorkomt dat de elektrode aan het werkstuk vastplakt en maakt het gebruik
van verschillende elektrodetypes mogelijk.
Instelling van 0 tot 100 %. Fabriekswaarde: 50 %
Druk opnieuw op de knop C-5 om terug te keren in de MMA-modus.
13.4 Inschakeling van de afstandsbediening (op verzoek)
Als de afstandsbediening wordt ingeschakeld op de speciale connector (Fig B-13)
wordt het pictogram ingeschakeld. De instelling kan alleen worden uitgevoerd
vanaf de afstandsbediening en wel:
a) Bediening met een potentiometer: kan de lasstroom regelen;
b) Bediening met twee potentiometers: kan de lasstroom regelen terwijl de tweede
potentiometer is uitgeschakeld.
14. TIG DC LASSEN: BESCHRIJVING VAN DE PROCEDURE

14.1 BASISPRINCIPES

TIG DC-lassen is geschikt voor alle staalsoorten met een laag of hoog koolstofgehalte
en voor zware metalen als koper, nikkel, titanium en hun legeringen (FIG. M). Voor
TIG DC-lassen met elektrode op de negatieve pool (-) wordt gewoonlijk een elektrode
met 2 % cerium gebruikt (grijze band). De wolfraamelektrode moet axiaal op de
schijf worden gericht, zie FIG. N, waarbij de punt perfect concentrisch moet zijn om
afwijkingen van de boog te voorkomen. Het slijpen moet in de lengterichting van de
elektrode worden uitgevoerd. Dit moet periodiek worden uitgevoerd, afhankelijk van
het gebruik en de slijtage van de elektrode of wanneer de elektrode vervuild is geraakt,
is geoxideerd of niet juist is gebruikt. Om goed te lassen, moet de exacte diameter van
de elektrode met de exacte stroom worden gebruikt, zie tabel (TAB. 5). Gewoonlijk
steekt de elektrode 2 - 3 mm uit het keramische mondstuk. Dit kan 8 mm worden bij
lassen onder een hoek.
Het lassen gebeurt door samensmelting van de randen van de las. Voor dunne
gedeelten die goed zijn voorbereid (tot ongeveer 1mm) is geen toevoegmateriaal
nodig (FIG. O).
Voor grotere dikten zijn staafjes met dezelfde samenstelling als het basismateriaal
nodig die de juiste diameter hebben en moeten de randen goed worden voorbereid
(FIG. P).
Voor een goed lasresultaat moeten de delen goed worden schoongemaakt en moeten
ze vrij zijn van roest, olie, vet, oplosmiddelen, etc.
14.2 PROCEDURE (LIFT START)
- Stel de lasstroom in op de gewenste waarde met de knop C-5. Pas de stroom tijdens
het lassen aan op de werkelijk benodigde warmtetoevoer.
- Controleer of het gas goed uit de toorts stroomt.
De elektrische boog wordt gestart door de wolfraam-elektrode in contact te brengen
met en weer te verwijderen van het te lassen werkstuk. Deze startmethode
veroorzaakt minder elektrisch-uitgestraalde storing en verlaagt wolfraaminsluitingen
en slijtage van de elektrode.
- Plaats de punt van de elektrode met lichte druk op het werkstuk.
- Til de elektrode onmiddellijk 2 - 3 mm op om de boog te ontsteken.
Eerst geeft het lasapparaat minder stroom af. Na enkele ogenblikken wordt de
ingestelde lasstroom afgegeven.
- Om het lassen te stoppen, tilt u de elektrode snel van het werkstuk af.
14.3 LCD-DISPLAY IN TIG-MODUS (Fig. I-12)
In het bovenste gedeelte van het display worden de werkelijke lasgrootheden
weergegeven (lasstroom en lasspanning).
14.4 Inschakeling van de afstandsbediening (op verzoek)
Als de afstandsbediening wordt ingeschakeld op de speciale connector (Fig B-13)
wordt het pictogram ingeschakeld.
De instelling kan alleen worden uitgevoerd vanaf de afstandsbediening en wel:
a) Bediening met een potentiometer: kan de lasstroom regelen;
b) Bediening met twee potentiometers: kan de lasstroom regelen terwijl de tweede
potentiometer is uitgeschakeld.
15. ALARMMELDINGEN (TAB. 8)
De reset is automatisch wanneer de oorzaak van het alarm is opgeheven.
Alarmmeldingen die op het display kunnen verschijnen:
CODE
02 Alarm thermische beveiliging
03 / 04 Alarm over-/onderspanning
18 Alarm hulpspanning
10 Alarm overstroom bij het lassen
11 Alarm kortsluiting in de toorts
19 Alarm storing draadtrekker
13 Alarm off-line
13 Alarm line-error
09 Alarm koelingsgroep
Bij het uitschakelen van het lasapparaat kan enkele seconden de alarmmelding over-/
onderspanning verschijnen.
16. MENU JOBS
16.1 Opslagprocedure (SAVE).
Ga als volg te werk nadat het lasapparaat optimaal is ingesteld voor een bepaalde las:
- Houd de knop C-4 ten minste 3 seconden ingedrukt totdat het scherm van Fig. I-13
verschijnt.
- Draai aan de knop C-5 om het nummer te kiezen waarmee u het programma wilt
opslaan (J1 ÷ 10).
- Houd de knop C-4 ten minste 3 seconden ingedrukt totdat het pictogram SAVE (
) niet meer knippert.
16.2 Procedure voor het oproepen van een persoonlijk programma
- Houd de knop C-4 ten minste 3 seconden ingedrukt totdat het scherm van Fig. I-13
verschijnt.
- Draai aan de knop C-5 om het nummer te kiezen waarmee u het programma dat u
nu wilt gebruiken heeft opgeslagen (J1 ÷ 10).
BESCHRIJVING
- Druk op de toets C-4 om het gekozen programma te laden
OPMERKINGEN:
- EEN OPGEROEPEN PROGRAMMA KAN NAAR WENS WORDEN GEWIJZIGD
DOOR DE GEBRUIKER, MAAR DE GEWIJZIGDE WAARDEN WORDEN NIET
AUTOMATISCH OPGESLAGEN. ALS U DE NIEUWE WAARDEN IN HETZELFDE
PROGRAMMA WILT OPSLAAN, MOET U DE OPSLAGPROCEDURE
UITVOEREN.
- DE REGISTRATIE VAN DE PERSOONLIJKE PROGRAMMA'S EN DE PLANNING
VAN DE BIJBEHORENDE PARAMETERS, MOET WORDEN UITGEVOERD
DOOR DE GEBRUIKER.
- PERSOONLIJKE PROGRAMMA'S KUNNEN NIET WORDEN OPGESLAGEN IN
DE MMA- OF TIG-ELEKTRODEMODUS.

17. ONDERHOUD

OPGELET! VOORDAT MEN DE ONDERHOUDSOPERATIES UITVOERT,
MOET MEN VERIFIËREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS
EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.
17.1 GEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN GEWOON ONDERHOUD KUNNEN UITGEVOERD WORDEN
DOOR DE OPERATOR.

17.1.1 Toorts

- Vermijden de toorts en haar kabel te doen steunen op warme stukken; dit zou het
smelten van de isolerende materialen kunnen veroorzaken en bijgevolg de toorts
snel buiten werking stellen.
- Regelmatig de dichting van de leiding en de gasaansluitingen controleren.
- De tang elektrodenhouder, de boorhouder tanghouder zorgvuldig koppelen aan
de diameter van de gekozen elektrode teneinde oververhittingen, een slechte
verspreiding van het gas en een bijhorende slechte werking te voorkomen.
- Minstens een keer per dag de staat van slijtage en de correcte montage van de
eindgedeelten van de toorts controleren: sproeier, elektrode, tang elektrodeklemmer,
gasverspreider.
- Voor ieder gebruik, de staat van slijtage en de juistheid van de montage
van de eindgedeelten van de toorts controleren: sproeier, elektrode, grijper
elektrodenhouder, gasverspreider.

17.1.2 Draadvoeder

- Regelmatig de staat van slijtage van de rollen draadtrekker verifiëren, regelmatig
het metalen stof wegnemen dat zich heeft afgezet in de tractiezone (rollen en
draadgeleider van ingang en uitgang).
17.2 BUITENGEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN BUITENGEWOON ONDERHOUD MOETEN UITSLUITEND
UITGEVOERD WORDEN DOOR ERVAREN OF GESCHOOLD PERSONEEL OP
HET GEBIED VAN ELEKTRONICA-MECHANICA EN OVEREENKOMSTIG DE
TECHNISCHE NORM IEC/EN 60974-4.
OPGELET! VOORDAT MEN DE PANELEN VAN DE LASMACHINE
WEGNEEMT EN NAAR DE BINNENKANT ERVAN GAAT, MOET MEN
CONTROLEREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN
LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.
Eventuele controles uitgevoerd onder spanning aan de binnenkant van de
lasmachine kunnen zware elektroshocks veroorzaken gegenereerd door een
rechtstreeks contact met gedeelten onder spanning en/of kwetsingen te wijten
aan een rechtstreeks contact met organen in beweging.
- Regelmatig en in ieder geval met een zekere frequentie in functie van het gebruik
en de stofgraad van de ruimte, de binnenkant van de lasmachine nakijken en het
stof wegnemen dat zich heeft afgezet op de transformator, de reactantie en de
gelijkrichter middels een straal droge perslucht (max 10bar).
- Vermijden de straal perslucht te richten op de elektronische fiches; zorgen voor hun
eventuele schoonmaak met een heel zachte borstel of geschikte oplosmiddelen.
- Bij gelegenheid verifiëren of de elektrische verbindingen goed vastgedraaid zijn en
of de bekabelingen geen beschadigingen aan de isolering vertonen.
- Op het einde van deze operaties moet men de panelen van de lasmachine terug
monteren en hierbij de stelschroeven tot op het einde toe vastdraaien.
- Strikt vermijden de lasoperaties uit te voeren met een open lasmachine.
- Nadat men het onderhoud of de reparatie heeft uitgevoerd, de verbindingen en
bekabelingen herstellen zoals ze oorspronkelijk waren en erop letten dat ze niet
in contact komen met componenten in beweging of met componenten die hoge
temperaturen kunnen bereiken. Alle geleiders omwikkelen zoals ze oorspronkelijk
waren en erop letten dat de verbindingen van de primaire transformator in hoge
spanning goed gescheiden zijn van die van de secundaire transformators in lage
spanning.
Alle aanpasstukken en de originele schroeven gebruiken om de constructie terug te
sluiten.
18. PROBLEEMOPLOSSINGEN (TAB. 8)
BIJ SLECHTE PRESTATIES EN ALVORENS SYSTEMATISCHE CONTROLES
UIT VOEREN OF DE HULP VAN EEN SERVICECENTRUM IN TE ROEPEN,
CONTROLEREN OF:
- Met de hoofdschakelaar op "ON", het betreffende controlelampje brandt; als dit niet
het geval mocht zijn is het waarschijnlijk dat de oorzaak van het probleem in de
netvoeding (kabels, stopcontact, stekker, zekeringen enz.) dient te worden gezocht.
- Controleer of er geen alarm aanwezig is dat de inschakeling van de thermische
beveiliging, de over- of onderstroombeveiliging of de kortsluitingsbeveiliging
aangeeft.
- Controleer of de nominale intermittentieverhouding juist is. In het geval dat de
thermostatische beveiliging in werking treedt, dient de machine uit zichzelf af te
koelen. Controleer de werking van de ventilator.
- De spanning van de lijn controleren: indien de waarde te hoog of te laag is blijft de
lasmachine geblokkeerd.
- Controleer of er geen kortsluiting is aan de uitgang van de machine. Mocht dat het
geval zijn, los deze storing dan op.
- De aansluitingen van het lascircuit op correcte wijze zijn uitgevoerd, vooral of de
massaklem goed, zonder tussenkomst van isolerende materialen (bijv. verf), aan het
stuk is bevestigd.
- Het gebruikte beschermingsgas juist is (en in de juiste hoeveelheid).
- 54 -