Сварка Mma: Описание Рабочей Процедуры; Основные Принципы; Настройка Режима Mma; Подключения Пульта Дистанционного Управления (По Заказу) - Telwin ELECTROMIG 550 SYNERGIC Manuel D'instructions

13. СВАРКА MMA: ОПИСАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОЦЕДУРЫ
13.1 ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
- Очень важно соблюдать указания изготовителя на упаковке используемых
электродов относительно правильной полярности электрода и оптимальной
силы тока.
- Сварочный ток регулируется в соответствии с диаметром используемого
электрода и типа выполняемого соединения; ориентировочные значения силы
тока для электродов различного диаметра указаны ниже:
Ø электрода (мм)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
8.0
- Имейте в виду, что при неизменности диаметра электрода, более высокие
значения силы тока используются для горизонтальной сварки, а для
вертикальной сварки и для сварки над головой сварщика необходимо
использовать более низкие значения силы тока.
- Механические характеристики сварного шва помимо силы тока определяются
другими параметрами сварки, такими как длина дуги, скорость и место
сварки, диаметр и качество электродов (храните электроды в сухом месте в
соответствующей упаковке или контейнерах).
ВНИМАНИЕ:
В зависимости от марки, типа и толщины покрытия электродов, их состав
может вызвать нестабильность дуги.
13.2 ПРОЦЕДУРА
- Держите маску ПЕРЕД ЛИЦОМ, потрите наконечник электрода по свариваемой
детали, как будто вы хотите зажечь спичку; это является наиболее правильным
способом возбуждения дуги.
ВНИМАНИЕ: НЕ СТУЧИТЕ электродом по детали; в результате может
повредиться покрытие, что усложнит возбуждение дуги.
- Сразу после возбуждения дуги старайтесь удерживать электрод на расстоянии,
равном диаметру используемого электрода, и во время сварки старайтесь
сохранять это расстояние неизменным; не забывайте, что наклон электрода в
направлении движения должен составлять приблизительно 20-30 градусов.
- При завершении выполнения сварного шва, переместите наконечник электрода
немного назад, против направления движения, расположив его над кратером
для его заполнения, после чего быстро поднимите электрод из плавильной
ванны для выключения дуги (виды сварных швов - РИС. L).
13.3 Настройка режима MMA
Настройка режима MMA ( ) (рис. I-10)
Ручка C-5 регулирует сварочный ток и рекомендуемый диаметр электрода.
Напряжение и ток сварки отображаются на дисплее только во время сварки.
Настройка расширенных параметров: (Рис. I-11)
Чтобы открыть меню настройки расширенных параметров, нажмите ручку C-5 и
удерживайте ее нажатой, по крайней мере, 3 секунды:
: ON/OFF; позволяет включить или выключить устройство уменьшения
-
выходного холостого напряжения (установки ON (ВКЛ) или OFF (ВЫКЛ)).
Заводская настройка: OFF. При включении устройства VRD, оно позволяет
повысить безопасность работника, когда сварочный аппарат включен, но
сварка не осуществляется.
При повторном нажатии ручки C-5 появляется:
: соответствует начальной перегрузке по току «HOT START» с указанием
-
на дисплее процентного увеличения относительно выбранного значения
сварочного тока. Регулировка от 0 до 100 %. Заводская настройка: 50 %
При повторном нажатии ручки C-5 появляется:
: соответствует динамической перегрузке по току «ARC-FORCE» с
-
указанием на дисплее процентного увеличения относительно выбранного
значения сварочного тока. Эта регулировка повышает плавность сварки,
позволяет избежать прилипания электрода к детали и позволяет использовать
различные типы электродов.
Регулировка от 0 до 100 %. Заводская настройка: 50 %
Для возврата в режим MMA, повторно нажмите ручку C-5.
13.4 Подключения пульта дистанционного управления (по заказу)
При подключении пульта дистанционного управления к соответствующему
соединителю (рис. B-13), загорается значок
осуществлять только с дистанционного устройства управления, а именно:
а) Пульт управления с одним потенциометром: позволяет регулировать
сварочный ток;
б) Пульт управления с двумя потенциометрами: позволяет регулировать
сварочное напряжение, пока второй потенциометр отключен.
14. СВАРКА TIG DC: ОПИСАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОЦЕДУРЫ
14.1 ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
Сварка TIG DC подходит для всех типов низколегированной и высоколегированной
углеродистой стали и для тяжелых металлов, таких как медь, никель, титан, а
также их сплавов (РИС. M). При сварке TIG DC с использованием электрода,
к разъему (-) обычно подсоединяется электрод с 2 % церия (c серой полосой).
Вольфрамовый электрод необходимо
шлифовального круга, см. РИС. N, следя за тем, чтобы его наконечник был
расположен абсолютно концентрически, что позволит избежать отклонения дуги.
Шлифовку необходимо выполнять вдоль электрода. Эту операцию необходимо
регулярно повторять, в зависимости от интенсивности использования и
износа электрода либо в случае его случайного загрязнения, окисления или
неправильного использования. Для обеспечения хорошего качества сварки
важно использовать электрод правильного диаметра и правильную силу тока,
см. таблицу (ТАБ. 5). Нормальный выступ электрода из керамического сопла
составляет 2–3 мм и может достигать 8 мм при сварке под углом.
Сварка осуществляется посредством спаивания кромок соединения. Для
специально обработанных деталей малой толщины (прибл. до 1 мм) не требуется
Сварочный ток (А)
Мин. Макс.
30 50
40 80
60 110
90 140
120 180
170 250
230 350
320 500
. Регулировку можно
удерживать соосно относительно
припой (РИС. O).
Если толщина материала превышает указанное значение, необходимо
использовать стержни соответствующего диаметра, имеющие тот же состав,
что и базовый материал, кроме того, необходимо правильно подготовить кромки
(РИС. P).
Для обеспечения хорошего качества сварки детали должны быть должным
образом очищены и на них не должно быть окиси, масла, жира, растворителей
и др.
14.2 РАБОЧАЯ ПРОЦЕДУРА (ВОЗБУЖДЕНИЕ ДУГИ LIFT)
- Отрегулируйте значение сварочного тока при помощи ручки C-5. Отрегулируйте
ток во время сварки в соответствии с фактическим необходимым теплопритоком.
- Проверьте правильность подачи газа.
Для возбуждения электрической дуги необходимо прикоснуться вольфрамовым
электродом к свариваемой детали и отвести его. Этот способ возбуждения дуги
обеспечивает снижение помех, связанных с электромагнитным излучением, и
сводит к минимуму вольфрамовые включения и износ электрода.
- Слегка прижмите конец электрода к детали.
- Сразу после этого поднимите электрод на 2–3 мм, в результате будет
возбуждена дуга.
Вначале сварочный аппарат подает пониженный ток. Через несколько секунд
начинается подача установленного сварочного тока.
- Для прекращения сварки быстро поднимите электрод, отведя его от детали.
14.3 ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ДИСПЛЕЙ В РЕЖИМЕ TIG (рис. I-12)
В верхней части дисплея отображаются фактические значения параметров
сварки (сварочный ток и напряжение).
14.4 Подключения пульта дистанционного управления (по заказу)
При подключении пульта дистанционного управления к соответствующему
соединителю (рис. B-13), загорается значок
Регулировку можно осуществлять только с дистанционного устройства
управления, а именно:
a) Пульт управления с одним потенциометром: позволяет регулировать
сварочный ток;
б) Пульт управления с двумя потенциометрами: позволяет регулировать
сварочное напряжение, пока второй потенциометр отключен.
15. СИГНАЛЫ ТРЕВОГИ (ТАБ. 8)
Возобновление работы осуществляется автоматически при устранении причины
возникновения сигнала тревоги.
На дисплее могут появится следующие сообщения о сигналах тревоги:
КОД
Сигнал тревоги тепловой защиты
02
Сигнал тревоги слишком высокого/низкого напряжения
03 / 04
Сигнал тревоги вспомогательного напряжения
18
Сигнал тревоги перегрузки по току во время сварки
10
Сигнал тревоги короткого замыкания в горелке
11
Сигнал тревоги из-за неправильной тяги
19
Сигнал тревоги автономного режима
13
Сигнал тревоги ошибки на линии
13
Сигнал тревоги охлаждающего узла
09
При выключении сварочного аппарата на несколько секунд может появиться
сообщение о сигнале тревоги из-за слишком высокого/низкого напряжения.
16. МЕНЮ «JOBS» (ЗАДАНИЯ)
16.1 Процедура сохранения (SAVE).
После того как сварочный аппарат будет отрегулирован в оптимальный согласно
конкретным потребностям сварки, выполните следующие действия:
- Нажмите кнопку C-4 и удерживайте ее нажатой, по крайней мере, 3 секунды,
пока не появится экран, изображенный на рис. I-13 .
- Вращайте ручку C-5, чтобы выбрать номер, под которым желаете сохранить
программу (J1 ÷ 10).
- Нажмите кнопку C-4 и удерживайте ее нажатой, по крайней мере, 3 секунды,
пока икона SAVE ( ) не перестанет мигать.
16.2 Процедура вызова индивидуальной программы
- Нажмите кнопку C-4 и удерживайте ее нажатой, по крайней мере, 3 секунды,
пока не появится экран, изображенный на рис. I-13 .
- Вращайте ручку C-5, чтобы выбрать номер, под которым была сохранена
программа, которую вы намереваетесь использовать (J1 ÷ 10).
- Нажмите кнопку C-4, чтобы загрузить выбранную программу
ПРИМЕЧАНИЯ:
- ОПЕРАТОР МОЖЕТ НА СВОЕ УСМОТРЕНИЕ ИЗМЕНИТЬ ВЫЗВАННУЮ
ПРОГРАММУ, НО ИЗМЕНЕННЫЕ
АВТОМАТИЧЕСКИ. ЕСЛИ ВЫ ЖЕЛАЕТЕ СОХРАНИТЬ НОВЫЕ ЗНАЧЕНИЯ
В ЭТУ ЖЕ ПРОГРАММУ, НЕОБХОДИМО ВЫПОЛНИТЬ ПРОЦЕДУРУ
СОХРАНЕНИЯ.
- ЗА ЗАПИСЬ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ
СООТВЕТСТВУЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ ОТВЕЧАЕТ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ.
- НЕЛЬЗЯ СОХРАНИТЬ ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ПРОГРАММЫ В РЕЖИМЕ
ЭЛЕКТРОДА MMA ИЛИ TIG.
17. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ!
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН
И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
17.1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ ПЛАНОВОГО
ОПЕРАТОРОМ.
17.1.1 Горелка
- Не оставляйте горелку или её кабель на горячих предметах, это может привести
к расплавлению изоляции и сделает горелку и кабель непригодными к работе.
- Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи газа.
- 41 -
.
ОПИСАНИЕ
ЗНАЧЕНИЯ НЕ
ПРОГРАММ И
ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
СОХРАНЯЮТСЯ
РЕГУЛИРОВКУ
ОПЕРАЦИЙ
ВЫПОЛНЯЮТСЯ