Telwin ELECTROMIG 550 SYNERGIC Manuel D'instructions page 148

/U : Ток и отговарящото нормализирано напрежение, които могат да бъдат
- I
2 2
отделяни от машината при заваряване.
- X : Отношение на прекъсване: показва времето, през което може да се
отделя съответния ток (същата колона). Изразява се в %, на основата на
цикъл от 10 минути (например: 60% = 6 минути работа, 4 почивка; и т.н.).
В случай, че параметрите на употреба (предвидени при 40°C за работната
среда), бъдат превишени, термичната защита се задейства (електроженът
се намира в "почивка" - stand-by режим, докато неговата температура се
нормализира в допустимите граници).
- A/V-A/V : Показва гамата за регулиране на заваръчния ток (минимално -
максимално) за съответното напрежение на дъгата.
9- Регистрационен номер, който служи за индентификация на електрожена (
необходим при техническите прегледи, при подмяна на части и установяване
на произхода на продукта).
: Стойности на инерционните предпазители, които трябва да се
10-
предвидят, за да се осигури безопасното функциониране на линията.
11- Символи, които се отнасят до нормите за безопасност, чието значение е
описано в глава 1 " Общи правила за безопасност при дъговото заваряване ".
ЕДИНИЦА ТЕЛОПОДАВАЩО УСТРОЙСТВО
Основните данни свързани с употребата и работата на единицата на
телоподаващото устройство са обобщени в табелката с характеристиките със
следното значение:
1- Референтен ЕВРОПЕЙСКИ стандарт за безопасност и производство на
единицата на телоподаващото устройство.
2- Символ на захранващата линия:
1~ : променливо монофазно напрежение;
3- Степен на безопасност на кожуха.
4- U : Захранващо напрежение на единицата на телоподаващото устройство.
1
5- I : Консумиран ток при максимално натоварване.
1
6- Работни характеристики на заваръчната система:
: Ток, който може да бъде отдаван от единицата на телоподаващото
- I
2
устройство по време на заваряване.
- X : Съотношение на прекъсване: Показва времето, през което заваръчният
апарат може да отдава съответния ток (същата колона). Изразява се в
%, въз основа на цикъл от 10min (напр 60% = 6 минути работа, 4 минути
почивка; и т.н.).
7- Регистрационен номер за идентификация на заваръчния апарат (необходим
за техническата поддръжка, заявка на резервни части и установяване на
произхода на продукта).
Забележка: Посочената примерна табела показва значението на символите и на
цифрите, точните стойности на техническите данни на вашия заваръчен апарат
трябва да бъдат взети директно от табелката на самия заваръчен апарат.
3.2 ДРУГИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ:
- ЗАВАРЪЧЕН АПАРАТ: виж таблица 1 (TAБ. 1)
- ЕДИНИЦА ТЕЛОПОДАВАЩО УСТРОЙСТВО: виж таблица 2 (ТАБ. 2)
- ГОРЕЛКА MIG: виж таблица 3 (TAБ. 3)
- ГОРЕЛКА ВИГ (TIG): виж таблица 4 (ТАБ. 4)
- КЛЕЩИ РЪКОХВАТКА ЗА ЕЛЕКТРОДА: виж таблица 5 (ТАБ. 5)
Теглото на заваръчният апарат и на единицата на телоподаващото
устройство е посочено в таблица 1, 2 (ТАБ. 1, 2).
4. ОПИСАНИЕ НА ЗАВАРЪЧНИЯ АПАРАТ
4.1 УРЕДИ ЗА КОНТРОЛ, РЕГУЛИРАНЕ И СВЪРЗВАНЕ.
4.1.1 ЗАВАРЪЧЕН АПАРАТ (Фиг. B1, B2, B3)
Върху предната страна:
1- Контролен панел (виж описанието);
2- Съединение горелка;
3- Положителен контакт за бърз достъп (+) за свързване на заваръчния кабел;
4- Отрицателен контакт за бърз достъп (-) за свързване на заваръчния кабел;
5- Изходен кабел и клема за замасяване;
6- Заваръчен кабел и горелка;
Върху задната страна:
7- Главен прекъсвач ON/OFF;
8- Захранващ кабел;
9- Конектор на тръбата за защитния газ на горелката;
10- Положителен контакт за бърз достъп (+) за кабела на заваръчния ток за
свързване с единицата на телоподаващото устройство;
11- Конектор 14p на кабела за управление на свързването с единицата за
телоподаващото устройство;
12- Защитен предпазител на групата за охлаждане с вода (G.R.A.).
20- Защитен предпазител на заваръчния апарат.
4.1.2 ЕДИНИЦА ТЕЛОПОДАВАЩО УСТРОЙСТВО (Фиг. B3)
върху предната страна:
13- Конектор 14p за свързване на дистанционното управление (по заявка);
14- Съединения за тръбите на течността на горелката MIG (само версия AQUA).
върху задната страна:
15- Конектор 14p за управление на свързването със заваръчния апарат (само
версия AQUA);
16- Положителен контакт за бърз достъп (+) за кабела на заваръчния ток за
свързване със заваръчния апарат (само версия AQUA);
17- Бързи съединения за свързване на тръбите за постъпващата е обратната
течност на течността за охлаждане (само версия AQUA);
18- Защитен предпазител на телоподаващото устройство;
19- Ремък за закрепване на кабелите за свързване (само версия AQUA).
4.1.3 КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ НА ЗАВАРЪЧНИЯ АПАРАТ (Фиг. C)
1- Дисплей LCD.
2- Бутон за ръчно предвижване на електродната тел. Позволява предвижването
на електродната тел в шланга на горелката без да е необходимо да се натиска
бутона на горелката; има моментално действие и скоростта на предвижване
е фиксирана.
Натискането на бутона предизвиква освен това запалването на светлината в
отделението за телоподаващото устройство (само версия с отделна единица
телоподаващо устройство).
3- Бутон за ръчно активиране на електроклапана за газта. Позволява изтичането
на газ (продухване на тръбите, регулиране на дебита) без да е необходимо
да се натиска бутона на горелката; след като се натисне, електроклапанът се
активира за 10 секунди или докато не се натисне втори път.
Фиг. A2
4- Мултифункционален бутон.
Ако е натиснат, позволява достъпа до предварително зададените
-
програми в машината.
Ако е натиснат за поне 3 секунди позволява да:
-
- да се запамети определена работа във вътрешната памет на машината.
- да се зареди работа, която предварително е запаметена.
5- Мултифункционална ръкохватка.
Въртенето позволява:
- регулиране на скоростта на захранване с електродна тел в режим
- регулиране на мощността в режим
- регулиране на заваръчния ток в режим ВИГ (TIG) (
- регулиране на заваръчния ток в режим MMA (
- ако е натисната за поне 3 секунди позволява достъпа до различните менюта
за настройване на машината.
6- Мултифункционална ръкохватка.
Въртенето позволява:
- регулиране на заваръчния шев (заваръчно напрежение) в режим
- регулиране на заваръчния шев (дължина на дъгата) в режим
- в режим ВИГ (TIG) и MMA не е активирана.
- ако е натисната за поне 3 секунди, позволява избирането на заваръчния
процес (
,
N.B.: ЗАДАВАНЕ ОТНОВО НА ФАБРИЧНИТЕ ПАРАМЕТРИ (RESET)
Като се натиснат едновременно бутони (C-5, C-6) при пускането, всички
заваръчни параметри се връщат на фабрично зададените стойности.
5. ИНСТАЛИРАНЕ
ВНИМАНИЕ! ВСИЧКИ ОПЕРАЦИИ ПО ИНСТАЛИРАНЕ И ОПЕРАЦИИ
ПО ЕЛЕКТРИЧЕСКО СВЪРЗВАНЕ ТРЯБВА ДА СЕ ИЗВЪРШВАТ
САМО ПРИ НАПЪЛНО ИЗГАСЕН И ИЗКЛЮЧЕН ОТ ЕЛЕКТРИЧЕСКАТА
МРЕЖА ЗАВАРЪЧЕН АПАРАТ.
ЕЛЕКТРИЧЕСКИТЕ СВЪРЗВАНИЯ ТРЯБВА ДА БЪДАТ ИЗВЪРШВАНИ
ЕДИНСТВЕНО ОТ ОБУЧЕН И КВАЛИФИЦИРАН ЗА ТАЗИ ДЕЙНОСТ
ПЕРСОНАЛ.
ИНСТАЛИРАНЕ (Фиг. D1, D2)
Разопаковайте заваръчния апарат, извършете монтажа на отделните части,
които се съдържат в опаковката.
Свързване на изходния кабел-клещи Фиг. E
Свързване на заваръчен кабел-ръкохватка на електрода ФИГ. F
Инсталиране на групата за охлаждане с вода (G.R.A) (Само версия AQUA):
направете справка с ръководството с инструкции, което е включено към
групата за охлаждане с вода.
5.1 МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ НА ЗАВАРЪЧНИЯ АПАРАТ
Определете мястото на инсталиране на заваръчния апарат, така че там да няма
препятствия пред съответния отвор за вход и изход на охлаждащия въздух; в
същото време се уверете, че не се всмукват прашинки, корозивни изпарения,
влага и т.н.
Поддържайте поне 250 mm свободно пространство около заваръчния апарат.
ВНИМАНИЕ! Поставете
повърхност със съответната издръжливост, за да се избегне
опасно преобръщане или преместване.
5.2 СВЪРЗВАНЕ С МРЕЖАТА
- Преди да се извърши каквото и да е електрическо свързване, проверете
табелата с технически характеристики на заваръчния апарат, дали данните
отговарят на напрежението и честотата на мястото на инсталиране.
- Заваръчният апарат трябва да бъде свързан единствено със захранваща
система с неутрален заземен проводник.
- За да се гарантира защитата при индиректен контакт, използвайте
диференциални предпазители от тип:
- Тип A ( ) за монофазните машини.
- Тип В ( ) за трифазните машини.
- За да се удовлетворят изискванията на Стандарт EN 61000-3-11 (Flicker) се
препоръчва заваръчният апарат да се свързва с точки на захранващата мрежа,
които имат импеданс по-малък от Zmax = 0.10 ohm.
- Заваръчният апарат не се регулира от Стандарт IEC/EN 61000-3-12.
Ако заваръчният апарат се свърже към обществена захранваща мрежа,
техникът, извършващ инсталацията или потребителят е длъжен да провери,
дали заваръчният апарат може да се свърже (ако е необходимо, консултирайте
се с електроразпределителното дружество).
5.2.1 Щепсел и контакт
Свържете захранващия кабел с нормализирана вилка (3P + P.E) със съответната
издръжливост и предвидете контакт за мрежата, снабден с предпазители или
автоматичен прекъсвач; специалната заземяваща клема трябва да бъде
свързана със заземяващ проводник (жълто - зелен на цвят) на захранващата
линия.
Таблица (TAБ.1) показва препоръчителните стойности, изразени в ампери,
на инерционните предпазители на линията, избрани според максималния
номинален ток, предаващ се от електрожена и номиналното напрежение на
захранване.
ВНИМАНИЕ! Неспазването на изложените по-горе правила
прави неефикасна системата за безопасност, предвидена от
производителя (клас I), това поражда сериозни рискове за хората
(напр. токов удар) или материални щети (напр. пожар).
- 148 -
)
)
, , ).
заваръчния апарат върху равна