Pripojenie Zemniaceho Kábla Zváracieho Prúdu; Zváracia Pištoľ; Zapojenie Zváracieho Obvodu V Režime Mma; Pripojenie Zváracieho Kábla-Držiaka Elektródy - Telwin ELECTROMIG 550 SYNERGIC Manuel D'instructions

- Pred otvorením ventilu tlakovej nádoby s plynom povoľte kruhovú maticu na
reguláciu reduktora tlaku.
- Otvorte tlakovú nádobu a nastavte množstvo plynu (l/min) podľa orientačných údajov
použitia, viď tabuľka (TAB. 6); prípadné nastavenia odtoku plynu môžu byť vykonané
počas zvárania, prostredníctvom kruhovej matice regulátora tlaku. Skontrolujte
tesnosť hadíc a spojok.
UPOZORNENIE! Po ukončení práce vždy zatvorte ventil tlakovej
nádoby.
5.3.3.2 Pripojenie zemniaceho kábla zváracieho prúdu
- Je potrebné ho pripojiť ku zváranému dielu, alebo ku kovovému stolu, na ktorom
je diel uložený, čo najbližšie k vytváranému zvaru. Tento kábel je potrebné pripojiť
k svorke označenej symbolom (+) (obr. B-3).
5.3.3.3 Zváracia pištoľ
- Zapojte kábel zváracieho prúdu do príslušnej rýchlosvorky (-) (obr. B-4). Pripojte
plynovú hadicu zváracej pištole k tlakovej nádobe.
5.3.4 ZAPOJENIE ZVÁRACIEHO OBVODU V REŽIME MMA
Takmer všetky obalené elektródy sa pripájajú ku kladnému pólu (+) zdroja; len vo
výnimočných prípadoch - kyslé elektródy - sa pripájajú k zápornému pólu (-).
5.3.4.1 Pripojenie zváracieho kábla-držiaka elektródy
Na jeho konci je upevnená špeciálna svorka, slúžiaca na zovretie obnaženej časti
elektródy. Tento kábel je potrebné pripojiť k svorke označenej symbolom (+) (obr. B-3).
5.3.4.2 Pripojenie zemniaceho kábla zváracieho prúdu
- Je potrebné ho pripojiť ku zváranému dielu, alebo ku kovovému stolu, na ktorom
je diel uložený, čo najbližšie k vytváranému zvaru. Tento kábel je potrebné pripojiť
k svorke označenej symbolom (-) (obr. B-4).
5.4 NALOŽENIE CIEVKY S DRÔTOM (obr. G1, G2)
UPOZORNENIE! PRED NAKLADANÍM DRÔTU SA UISTITE, ŽE JE
ZVÁRAČKA VYPNUTÁ A ODPOJENÁ OD ELEKTRICKEJ SIETE.
SKONTROLUJTE, ČI VALČEKY PODÁVAČA DRÔTU, VODIACE PUZDRO DRÔTU
A KONTAKTNÁ TRUBIČKA ZVÁRACEJ PIŠTOLE ODPOVEDAJÚ PRIEMERU A
DRUHU DRÔTU, KTORÝ CHCETE POUŽIŤ, A ČI SÚ SPRÁVNE NAMONTOVANÉ.
PRI NAVLIEKANÍ DRÔTU NEPOUŽÍVAJTE OCHRANNÉ RUKAVICE.
- Otvorte dvierka priestoru, v ktorom sa nachádza odvíjač drôtu.
- Odskrutkujte kruhovú maticu na zaistenie cievky.
- Umiestnite cievku s drôtom na odvíjač drôtu; uistite sa, že je unášací kolík odvíjača
drôtu správne umiestnený v príslušnom otvore (1a).
- Zaskrutkujte kruhovú maticu na zaistenie cievky a podľa potreby vložte medzi maticu
a cievku vhodný dištančný člen (1a).
- Uvoľnite prítlačný/é valček/y a oddiaľte ho/ich od spodného/ých valčeka/ov (2a);
- Skontrolujte, či sa podávací/ie valček/ky hodí/ia pre použitý druh drôtu (2b).
- Uvoľnite koniec drôtu a odcviknite jeho zdeformovaný koniec ráznym rezom bez
okrajov; otočte cievku proti smeru hodinových ručičiek a navlečte koniec drôtu do
vstupného vodiča drôtu zasunutím 50-100 mm jeho dĺžky do vodiča drôtu v spoji na
zváracej pištoli (2c).
- Opätovne nastavte polohu prítlačného/ých valčeka/ov nastavením strednej hodnoty
jeho/ich tlaku a skontrolujte, či je drôt správne umiestnený v žliabku spodného/ých
valčeka/ov (3).
- Odmontujte hubicu a kontaktnú trubičku (4a).
- Pripojte zástrčku zváračky do zásuvky elektrickej siete, zapnite zváračku, stlačte
tlačidlo zváracej pištole alebo tlačidlo posuvu drôtu (obr. C-2) a vyčkajte, kým drôt
neprejde celým vodiacim puzdrom a nevyústi v dĺžke 10-15 cm z prednej časti
zváracej pištole. Následne uvoľnite tlačidlo.
UPOZORNENIE! Počas uvedených úkonov je drôt pod napätím a je
vystavený mechanickému namáhaniu; preto by pri nedostatočných
ochranných opatreniach mohlo dôjsť k nebezpečnému zásahu
elektrickým prúdom, k zraneniu alebo k zapáleniu elektrického oblúka:
- Nesmerujte ústie zváracej pištole voči častiam tela.
- Nepribližujte zváraciu pištoľ k tlakovej nádobe.
- Vykonajte spätnú montáž kontaktnej trubičky a hubice (4b).
- Skontrolujte, či je posuv drôtu rovnomerný; nastavte tlak valčekov a brzdenie
odvíjača drôtu (1b) na minimálnu možnú úroveň a skontrolujte, či drôt neprešmykuje
v žliabku, a či pri zastavení ťahača nedochádza k
následkom nadmernej zotrvačnosti cievky.
- Odcviknite koncovú časť drôtu, vyčnievajúceho z hubice, na dĺžku 10 - 15 mm.
- Zatvorte dvierka priestoru, v ktorom sa nachádza odvíjač drôtu.
5.5 VÝMENA VODIACEHO PUZDRA DRÔTU V ZVÁRACEJ PIŠTOLI (OBR. H)
Pred zahájením výmeny vodiaceho puzdra drôtu uložte a narovnajte kábel zváracej
pištole,
aby ste zabránili vytvoreniu ohybov.
5.5.1 Špirálovité vodiace puzdro na oceľové drôty
1- Odskrutkujte hubicu a kontaktnú trubičku z hlavy zváracej pištole.
2- Odskrutkujte maticu uchytenia vodiaceho puzdra centrálneho konektora a
vytiahnite existujúce puzdro.
3- Zasuňte nové puzdro do káblového zväzku zváracej pištole a jemne ho zatlačte,
až kým nevyjde z hlavy zváracej pištole.
4- Rukou zakrúťte hadicu uchytenia vodiaceho puzdra.
5- Odstrihnite prečnievajúcu časť vodiaceho puzdra tak, že ju zľahka stlačíte;
stiahnite ju z kábla zváracej pištole.
6- Zabrúste hranu vodiaceho puzdra v
káblového zväzku zváracej pištole.
7- Opätovne zaskrutkujte maticu a dotiahnite ju použitím kľúča.
8- Vykonajte spätnú montáž kontaktnej trubičky a hubice.
5.5.2 Vodiace puzdro zo syntetického materiálu pre hliníkové drôty
Vykonajte úkony 1, 2, 3 spôsobom uvedeným pre oceľové puzdro (neberte do úvahy
úkony 4, 5, 6, 7 a 8).
9- Opätovne zaskrutkujte kontaktnú trubičku pre hliník a skontrolujte, či sa dotýka
vodiaceho puzdra.
10- Na druhý koniec vodiaceho puzdra (na strane pripojenia zváracej pištole) zasuňte
mosadzné redukcie, tesniaci krúžok a pri zľahka stlačenom vodiacom puzdre
dotiahnite maticu uchytenia vodiaceho puzdra. Nadbytočná časť vodiaceho
puzdra bude odstránená následne (viď (13)). Vytiahnite zo spojky zváracej pištole
unášača drôtu kapilárnu trubičku pre oceľové vodiace puzdrá.
uvoľneniu závitov drôtu
mieste rezu a opätovne ju zasuňte do
11- Pre hliníkové vodiace puzdrá s priemerom 1,6-2,4 mm (žltej farby) NIE JE K
DISPOZÍCII KAPILÁRNA TRUBIČKA; vodiace puzdro bude preto zasunuté do
spojky bez nej.
Odstrihnete kapilárnu trubičku pre hliníkové vodiace puzdrá s priemerom 1-1.2
mm (červenej farby) na rozmer približne o 2 mm kratší ako je rozmer oceľovej
trubičky a zasuňte ju do voľného konca vodiaceho puzdra.
12- Zasuňte a zaistite zváraciu pištoľ v spojke unášača drôtu, poznačte vodiace
puzdro vo vzdialenosti 1-2 mm od valčekov a znovu vytiahnite zváraciu pištoľ.
13- Odstrihnete vodiace puzdro na potrebný rozmer bez toho, aby ste zdeformovali
jeho vstupný otvor.
Opätovne namontujte zváraciu pištoľ do unášača drôtu a namontujte plynovú
hubicu.
6. ZVÁRANIE MIG-MAG: POPIS PRACOVNÉHO POSTUPU
6.1 SHORT ARC (KRÁTKY OBLÚK)
K roztaveniu drôtu a oddeleniu kvapky dochádza následkom skratov na hrote drôtu
v taviacom kúpeli (až do 200 krát za sekundu). Voľná dĺžka drôtu (stick-out) je obvykle
v rozmedzí od 5 do 12mm.
Uhlíkové a nízkolegované ocele
- Možný priemer drôtov:
- Použiteľný plyn:
Nehrdzavejúce ocele
- Možný priemer drôtov:
- Použiteľný plyn:
Hliník a CuSi/CuAl
- Možný priemer drôtov:
- Použiteľný plyn:
OCHRANNÝ PLYN
Kapacita ochranného plynu musí byť 8 - 14 l/min.
7. PREVÁDZKOVÉ REŽIMY MIG-MAG
7.1 Činnosť v manuálnom režime
Nastavenie manuálneho režimu
V manuálnom režime sú rýchlosť podávania drôtu a zváracie napätie
regulované samostatne. Otočným ovládačom C-5 sa nastavuje rýchlosť drôtu a
druhým otočným ovládačom (obr. C-6) sa nastavuje zváracie napätie (ktoré určuje
zvárací výkon a ovplyvňuje tvar zvaru). Zvárací prúd je zobrazovaný na displeji len
počas zvárania.
Nastavenie pokročilých parametrov: MENU 1 (obr. I-2)
Pre prístup na menu pre nastavenie pokročilých parametrov stlačte otočný ovládač
C-5 na dobu najmenej 3 sekúnd. Po zobrazení menu 1 znovu stlačte:
: elektronická reaktancia. Vyššia hodnota určuje vyššiu teplotu zváracieho
-
kúpeľa. Nastavenie na hodnotu od 0 (stroj s malou reaktanciou) do 100 % (stroj s
veľkou reaktanciou). Hodnota z výrobného závodu: 50 %
Pri opätovnom stlačení otočný ovládač C-5 zmizne:
: Mäkké spúšťanie (Soft-start). Umožňuje prispôsobiť rýchlosť drôtu pri
-
zahájení zvárania kvôli optimalizácii zapálenia oblúka. Nastavuje sa na hodnotu od
20 do 100 % (rozjazd v % rýchlosti režimu). Hodnota z výrobného závodu: 50 %
Pri opätovnom stlačení otočný ovládač C-5 zmizne:
: Spätné horenie drôtu (Burn-back). Umožňuje regulovať dobu pálenia drôtu pri
-
prerušení zvárania. Nastavenie od 0 do 1 s. Hodnota z výrobného závodu: 0,08 s.
Pri opätovnom stlačení otočný ovládač C-5 zmizne:
: Dofuk (Post-gas). Umožňuje prispôsobiť dobu odtoku ochranného plynu po
-
prerušení zvárania. Nastavenie od 0 do 10 s. Hodnota z výrobného závodu: 1 s.
Pri opätovnom stlačení otočný ovládač C-5 sa zobrazí:
: Umožňuje zvýšiť alebo znížiť rýchlosť podávania drôtu
- +
vzhľadom k hodnote zobrazenej na displeji. Regulácia od -5 do +5 m/min. Hodnota
z výrobného závodu: 0 m/min.
Pri opätovnom stlačení sa otočný ovládač C-5 vráti do manuálneho režimu.
7.2 Činnosť v synergickom režime
Nastavenie synergického režimu
Stlačením tlačidla C-4 je umožnený prístup k programom prednastaveným v stroji
(TAB. 6). Otáčanie otočného ovládača C-5 umožňuje posuv v zozname všetkých
programov (PRG 01 ÷ 40). Zvoľte vybraný program stlačením a uvoľnením toho istého
otočného ovládača. Pre zoznámenie sa s načítaným programom stačí stlačiť tlačidlo
C-4.
Zváračka sa automaticky nastaví do optimálnych podmienok činnosti, určených
jednotlivými synergickými krivkami, ktoré sú uložené v pamäti. Pre zahájenie zvárania
musí užívateľ len zvoliť hrúbku materiálu (alebo rýchlosť podávania drôtu alebo
zvárací prúd) otočným ovládačom C-5.
Zvárací prúd a napätie sú zobrazované na displeji len počas zvárania.
Nastavenie tvaru zvaru
Tvar zvaru sa nastavuje prostredníctvom otočného ovládača (obr. C-6), ktorým sa
nastavuje dĺžka oblúka, čím sa zvyšuje alebo znižuje teplota zvárania.
Stupnica nastavenia sa mení medzi -10 ÷ 0 ÷ 10 (poznámka: pri otáčaní otočného
ovládača je uvedená aj prednastavená hodnota napätia); vo väčšine prípadov je
možné s otočným ovládačom v strednej polohe (0,
východiskové nastavenie (hodnota je zobrazená na LCD displeji, naľavo od grafického
symbolu zvaru, a stratí sa po prednastavenej dobe).
Prostredníctvom otočného ovládača (obr. C-6) sa grafické označenie zvaru na displeji
mení a zobrazuje sa viac konvexný, plochý alebo konkávny tvar.
Konvexný tvar . Znamená, že teplota zvárania je nízka, a preto je zvar „studený",
so slabým prienikom; otáčajte otočným ovládačom v smere hodinových ručičiek, aby
ste zvýšili teplotu zvárania; výsledkom bude zváranie s lepším tavením.
Konkávny tvar . Znamená, že teplota zvárania je vysoká, a preto je zvar „horúci",
s nadmerným prienikom; preto otáčajte otočným ovládačom proti smeru hodinových
ručičiek kvôli menšiemu taveniu.
7.2.1 Režim ATC (Advanced Thermal Control)
Aktivuje sa automaticky pri hrúbke nastavenej na hodnotu menšiu alebo
rovnú 1,5 mm.
Popis: Špecifické okamžité riadenie zváracieho oblúka a vysoká rýchlosť
korekcie parametrov minimalizujú prúdové špičky, charakteristické pre režim prenosu
Short Arc, čo je výhoda z hľadiska obmedzeného tepelného ovplyvnenia zváraného
- 119 -
0,6 - 0,8 - 0,9 - 1,0 - 1,2 - 1,6 mm
CO
alebo zmesi Ar/CO
2
0,8 - 0,9 - 1,0 - 1,2 - 1,6 mm
zmesi Ar/O
alebo Ar/CO
2 2
0,8 - 1,0 - 1,2 mm
(obr. I-1).
(obr. I-3)
) dosiahnuť optimálne
2
(1 - 2 %).
Ar