Rossi G05 Mode D'emploi page 150

Table des Matières

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20 - Accesorios y ejecuciones especiales
Árbol lento hueco con unidad de bloqueo
Tamaños 40 ... 125
Todos los reductores y motorreductores de tamaños 40 ... 125
pueden ser suministrados con árbol lento hueco con unidad de
bloqueo (ver fig. a) – siempre lado opuesto ranura o lado opuesto
del motor para motorreductores de ejes paralelos – y tapa fija de
protección del lado de la ranura (excluído lado entrada reductores y
motorreductores de ejes paralelos tam. 40, 50 y MR 3I 63).
Esta ejecución aumenta notablemente la rigidez del ensamblado, reduce
las deformaciones del perno de la máquina (cota D elevada), también per-
mite conexiones con árboles pasantes
el reductor y la máquina, se desvincula eventualmente de la necesidad de
protecciones antiaccidente en la misma unidad.
Para el perno de la máquina sobre el que se debe ensamblar el árbol
lento hueco del reductor, se recomiendan las dimensiones inseridas
en la tabla.
Importante: el diámetro del perno de la máquina haciendo tope
con el reductor debe ser por lo menos de (1,12 1,18) · D.
1) Sólo para ejes ortogonales o modelo largo.
a) Árbol lento hueco con unidad de bloqueo y perno de la máquina
a) Arbre lent creux avec unité de blocage et bout d'arbre machine
D 
Tamaño
reductor
Ø
Grandeur
H7/j6, h6
1)
réducteur
  40 
20
  50 
25
63
30
64
35
80, 81
40
100
50
125
65
1) P osible también tolerancia g6 para el extremo opuesto a la unidad de bloqueo.
2) P ar de apriete.
P osición de la ranura de referencia (ver cap. 18).
Tamaños 140 ... 360: lado máquina
Todos los reductores y motorreductores de tamaños 140 ... 360 pueden
ser suministrados con el árbol lento hueco diferenciado con unidad de
bloqueo lado máquina – es decir lado opuesto ranura, o bien en el lado
opuesto del motor para motorreductores de ejes paralelos – y tapa fija de
protección del lado de la ranura.
Esta ejecución facilita el montaje y el desmontaje, aumenta notablemente 
la rigidez del ensamblado, reduce las deformaciones del perno de la
máquina, evita todos problemas eventuales de interferencia entre brida
motor y unidad de bloqueo (para ejes paralelos) y desvincula eventual-
mente de la necesidad de protecciones antiaccidente en la misma unidad.
Además, dado que la capacidad de deformación de la zona de ensambla-
do es mayor (d - D
d - D) y la fricción actúa sobre un diámetro superior
2
(D
D), el par máximo transmitible aumenta del 18 25% con respecto a
2
la solución con unidad de bloqueo en el lado opuesto de la máquina.
Para una fijación axial suplementaria y para facilitar las operaciones de
montaje y desmontaje (ver cap. 19), es posible valerse de la arandela de
árbol lento hueco con anillo elástico y tornillos para la fijación axial (bajo
pedido).
Para el perno de la máquina sobre el que se debe ensamblar el árbol lento
hueco diferenciado del reductor, es posible adoptar sea la solución con el
perno «largo» como la solución con el perno «corto»; dimensiones como
en la tabla (para otras dimensiones ver cap. 18 y 19).
En el primer caso (fig. c), teniendo el perno «largo» la función de guía,
resultan facilitadas las operaciones de introducción. La eventual adopción
del casquillo de bloqueo con arandela de árbol lento hueco (fig. d),
reduciendo al mínimo la oxidación de contacto, facilita notablemente las
operaciones de desmontaje abasteciendo, mientras tanto, un auxilio parcial
a la transmisión del par.
En el segundo caso (fig. e) la reducida dimensión axial del perno de la máqui-
na «corto», limita al mínimo la obstrucción de montaje y desmontaje.
En ambos casos la rigidez y la resistencia flexotorsión del perno de la
máquina no cambian, siendo la única superficie a través la cual sucede la
transmisión del par, la apoyada sobre el diámetro D
150
1)
(ver fig. b) y, si interpuesto entre
E 
E
E
1
2
UNI 5737-88 cl. 10.9
99,5
65
25
M 5 n. 6
116,5
77
30
M 5 n. 7
135,5
86
34
M 6 n. 5
140
86
36
M 6 n. 7
166
103
39,5
M 6 n. 8
197
122
46,5
M 8 n. 6
239
148
55
M 8 n. 8
.
2
G05 June 2011
20 - Accessoires et exécutions spéciales
Arbre lent creux avec unité de blocage
Tailles 40 ... 125
Tous les réducteurs et motoréducteurs tailles 40 ... 125 peuvent
être dotés d'arbre lent creux avec unité de blocage (voir fig. a) –
toujours  côté  opposé  gorge, ou bien côté opposé moteur pour
motoréducteurs à axes parallèles – et protection fixe de protection
côté gorge (exclu le côté entrée des réducteurs et motoréducteurs
à axes parallèles tailles 40, 50 et MR 3I 63).
Cette exécution augmente  notablement  la rigidité du calage,
réduit les déformations du bout d'arbre machine (cote D élevée),
permet des connexions même avec des arbres passants
b) et, si interposée entre réducteur et machine, évite la nécessité de
protections contre les accidents du travail sur l'unité même.
Pour le bout d'arbre machine sur lequel doit être calé l'arbre lent
creux du réducteur, on recommande les dimensions indiquées dans
le tableau.
Important: le diamètre du bout d'arbre machine en butée contre le
réducteur doit être au moins (1,12 1,18) · D.
1) Seulement pour axes orthogonaux ou modèle long.
b) Árbol máquina pasante
b) Arbre machine passant
F 
d 
M
daN m
Ø
2)
0,4
24
0,4
30
1,2
38
1,2
44
1,2
50
3
62
3
80
1) M ême la tolérance g6 est possible pour bout d'arbre opposé à l'unité de blocage.
2) M oment de serrage.
P osition gorge de référence (voir chap. 18).
Tailles 140 ... 360: côté machine
Tous les réducteurs et motoréducteurs tailles 140 ... 360 peuvent être
dotés d'arbre lent creux différencié avec unité de blocage côté machi-
ne – c'est à dire côté opposé gorge, ou bien côté opposé moteur pour
motoréducteurs à axes parallèles – et protection fixe côté gorge.
Cette exécution simplifie le montage et le démontage, augmente nota-
blement la rigidité du calage, réduit les déformations du bout d'arbre
machine, évite tous problèmes éventuels d'interférence entre bride
moteur et unité de blocage (pour axes parallèles) et évite éventuelle-
ment la nécessité de protections contre les accidents du travail sur
l'unité même. En outre, puisque la déformation de la zone de calage est
supérieure (d - D
d - D), et l'action de frottement est exécutée sur un
2
diamètre supérieur (D
D), le moment de torsion maximum qui peut
2
être transmis augmente de 18 25% par rapport à la solution avec unité
de blocage côté opposé machine.
Pour une fixation axiale supplémentaire et pour simplifier ultérieurement
les opérations de montage et démontage (voir chap. 19), il est possible
d'utiliser la rondelle de l'arbre lent creux avec circlip et vis pour la fixation
axiale (sur demande).
Pour le bout d'arbre machine sur lequel doit être calé l'arbre lent creux
différencié du réducteur, il est possible d'adopter soit la solution avec
bout d'arbre «long» soit celle avec bout d'arbre «court»: dimensions
indiquées dans le tableau (pour les autres dimensions voir chap. 18,
19).
Dans le premier cas (fig. c), puisque le bout d'arbre «long» sert de
guide, les opérations d'insertion sont facilitées. L'éventuelle adoption de
la douille de blocage avec rondelle de l'arbre lent creux (fig. b), en
réduisant au minimum l'oxydation par contact, simplifie notablement les
opérations de démontage en fornant, au même temps, une aide partiale
à la transmission du moment de torsion.
Dans le deuxième cas (fig. e), la dimension axiale réduite du bout d'arbre
«court» de la machine, limite au minimum l'encombrement de montage
et de démontage.
Dans tous les deux cas la rigidité et la résistance à la flexion/torsion du bout
d'arbre machine ne changent pas, en étant la seule surface à travers laquel-
le il y a la transmission du moment de torsion, celle du diamètre D
1)
P 
r 
Z 
Ø
50
0,5
46
60
0,5
53
72
0,5
63
80
1,5
63
90
1,5
75
110
2,5
90
145
2,5
110
(voir fig.
Z
1
69
79
91
93
107
125
148
.
2

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