Andere Technische Gegevens - Telwin SUPERPLASMA 83 HF Mode D'emploi

Table des Matières

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 12
10min (vb. 60% = 6 minuten werk, 4 minuten pauze; en zo
verder).Ingeval de gebruiksfactoren (van de kentekenplaat,
die verwijzen naar 40°C ruimte) overschreden worden, wordt
de ingreep van de thermische beveiliging bepaald (de
machine blijft in stand-by tot haar temperatuur terug binnen
de toegestane limieten ligt).
-A/V-A/V: Duidt de gamma aan van de regeling van de stroom van het
snijden (minimum – maximum) aan de overeenstemmende
boogspanning.
9- Inschrijvingsnummer voor de identificatie van de machine
(noodzakelijk voor de technische service, de aanvraag van reserve
onderdelen, het opzoeken van de oorsprong van het product).
10-
:De waarde van de zekeringen met vertraagde werking
moet voorzien zijn voor de bescherming van de lijn.
11- Symbolen m.b.t. de veiligheidsnormen waarvan de betekenis
aangeduid is in hoofdstuk
booglassen".
Opmerking: Het aangegeven voorbeeld van de kentekenplaat geeft een
indicatieve aanwijzing van de betekenis van de symbolen en van de
cijfers; de exacte waarden van de technische gegevens van het systeem
van plasmasnijden in uw bezit moeten rechtstreeks genomen worden
van de kentekenplaat van de machine zelf.

ANDERE TECHNISCHE GEGEVENS

- STROOMBRON : zie tabel 1 (TAB.1)
- TOORTS : zie tabel 2 (TAB.2)
Het gewicht van de machine staat aangegeven in tabel 1 (TAB. 1).
4. BESCHRIJVING VAN HET SYSTEEM VAN PLASMA-SNIJDEN
Inrichtingen van controle, regeling en verbinding
Versies met ontsteking met contact (I max £
1 - Omschakelaar verandering spanning en stop
- In de stand 400V (230V) is de machine klaar voor de werking,
lichtsignaal brandt (3). De circuits van controle en dienst zijn
gevoed, maar er is geen spanning aanwezig naar de toorts (STAND
BY).
- In de stand O (OFF) zijn alle werkingen belemmerd; de inrichtingen
van controle zijn gedeactiveerd, het lichtsignaal is uit.
2 - Regeling van de stroom van snijden
- Staat toe de intensiteit van de stroom van snijden geleverd door de
machine, die gebruikt moet worden in functie van de toepassing
(dikte van het materiaal/snelheid) voor in te stellen.
3 - Lichtsignaal
- Indien dit brandt wijst het erop dat de machine klaar is voor de
werking.
4 - Wit lichtsignaal: TOORTS IN SPANNING
- Indien dit brandt wijst dit erop dat het snijcircuit geactiveerd is:
Pilootboog of Snijboog "ON".
- Normaal is het uit (snijcircuit gedeactiveerd) met drukknop toorts
NIET geactiveerd (conditie van stand by).
- Is uit, met drukknop toorts geactiveerd, in de volgende
omstandigheden:
- Tijdens de fasen van PRE-LUCHT (1s) en POST-LUCHT (>30s).
- Indien de pilootboog niet wordt overgebracht naar het stuk binnen
een maximum tijd van 2 seconden.
- Indien de snijboog onderbroken wordt wegens een te grote afstand
toorts-stuk, een te grote slijtage van de elektrode of een geforceerde
verwijdering van de toorts tegenover het stuk.
- Indien een systeem van VEILIGHEID is ingegrepen.
5 - Geel lichtsignaal: THERMISCHE BESCHERMING
- Indien dit brandt wijst het op een verhitting van de stroombron;
tijdens deze fase is de werking van de machine belemmerd.
- Het herstel is automatisch (uitgaan van de lamp) nadat de
temperatuur teruggekeerd is binnen de toegestane limiet.
6 - Drukregelaar van de perslucht
7 - Manometer
- Ingrijpen op de knop (trekken om te deblokkeren en draaien) om de
druk te regelen, de gevraagde waarde aflezen (bar) op de
manometer, op de knop duwen om de regelingen te blokkeren.
8 - Toorts met rechtstreekse aansluiting
- De drukknop toorts is het enige orgaan van controle van waarop de
start en de stop van de operaties van snijden kunnen bediend
worden.
- Wanneer de ingreep op de drukknop ophoudt, wordt de cyclus
onmiddellijk onderbroken in gelijk welke fase uitgezonderd het
behoud van de lucht van koeling (post-lucht).
- Toevallige manoeuvres: om de toestemming te geven van start
cyclus, moet de ingreep op de drukknop gedurende een minimum
van tijd worden uitgeoefend.
- Elektrische veiligheid: de functie van de drukknop is belemmerd
indien de isolerende sproeierhouder NIET gemonteerd is op de kop
van de toorts, of indien de montage ervan niet correct is.
9 - Retourkabel
10 - Voedingskabel
Versies met ontsteking HF (hoge frequentie) (I max ³
STROOMBRON (FIG.C)
1 - Toorts met rechtstreekse of gecentraliseerde aansluiting
- De drukknop toorts is het enige orgaan van controle van waarop de
start en de stop van de operaties van snijden kunnen bediend
worden.
- Wanneer de ingreep op de drukknop ophoudt wordt de cyclus
onmiddellijk onderbroken in gelijk welke fase uitgezonderd het
behoud van de lucht van koeling (post-lucht).
- Toevallige manoeuvres: om de toestemming te geven van start
1 "Algemene veiligheid voor het
50A) (FIG. B)
2
70A)
2
cyclus, moet de ingreep op de drukknop gedurende een minimum
van tijd worden uitgeoefend.
- Elektrische veiligheid: de functie van de drukknop is belemmerd
indien de isolerende sproeierhouder NIET gemonteerd is op de kop
van de toorts, of indien de montage ervan niet correct is.
2 - Retourkabel
3 - Paneel van controle
4 - Voedingskabel
5 - Reductor van druk perslucht
PANEEL VAN CONTROLE (FIG. D-1)
1 - Schakelaar
- In de stand I (ON) machine klaar voor de werking, het lichtsignaal
brandt.
- De circuits van controle en dienst zijn gevoed, maar er is geen
spanning naar de toorts aanwezig (STAND BY).
- In de stand O (OFF) zijn alle werkingen belemmerd; de inrichtingen
van controle zijn gedeactiveerd, het lichtsignaal is uit.
2 - Regeling van de stroom van snijden
- Staat toe de intensiteit van de stroom van snijden geleverd door de
machine en te gebruiken in functie van de toepassing (dikte van het
materiaal/snelheid) voor in te stellen.
3 - Wit lichtsignaal: TOORTS IN SPANNING
- Indien dit brandt wijst dit erop dat het snijcircuit geactiveerd is:
Pilootboog of Snijboog "ON".
- Normaal is het uit (snijcircuit gedeactiveerd) met drukknop toorts
NIET geactiveerd (conditie van stand by).
- Is uit, met drukknop toorts geactiveerd, in de volgende
omstandigheden:
- Tijdens de fasen van PRE-LUCHT (1s) en POST-LUCHT (>30s).
- Indien de pilootboog niet wordt overgebracht naar het stuk binnen
een maximum tijd van 2 seconden.
- Indien de snijboog onderbroken wordt wegens een te grote afstand
toorts-stuk, een te grote slijtage van de elektrode of een geforceerde
verwijdering van de toorts tegenover het stuk.
- Indien een systeem van VEILIGHEID is ingegrepen.
4 - Geel lichtsignaal: THERMISCHE BESCHERMING
- Indien dit brandt wijst het op een verhitting van de stroombron;
tijdens deze fase is de werking van de machine belemmerd.
- Het herstel is automatisch (uitgaan van de lamp) nadat de
temperatuur teruggekeerd is binnen de toegestane limiet.
5 - Geel lichtsignaal: VEILIGHEID PERSLUCHT
- Indien dit brandt wijst het erop dat de luchtdruk voor de correcte
werking van de toorts onvoldoende is; tijdens deze fase is de
werking van de machine belemmerd.
- Het herstel is automatisch (uitgaan van de lamp) nadat de
temperatuur teruggekeerd is binnen de toegestane limiet.
6 - Rood lichtsignaal: DEFECT IN TOORTS
- Indien dit brandt wijst het erop dat er zich een defect in de toorts
heeft voorgedaan, typisch een kortsluiting tussen elektrode en
sproeier; tijdens deze fase is de werking van de machine
belemmerd.
- Het herstel is niet automatisch. Om het systeem terug in condities
van werking te zetten (RESET) is het NOODZAKELIJK deze
procedure te volgen:
- De schakelaar in de stand O zetten.
- De oorzaak van het defect wegnemen, zie paragraaf
"ONDERHOUD TOORTS".
- De schakelaar terug in de stand " I " zetten.
7 - Drukregelaar van perslucht
8 - Manometer
- Ingrijpen op de knop (trekken om te deblokkeren en draaien) om de
druk te regelen, de gevraagde waarde aflezen (bar) op de
manometer, op de knop duwen om de regeling te blokkeren.
PANEEL VAN CONTROLE (FIG. D-2)
1 - Hoofdschakelaar O - I
- De machine in de stand I (ON) zetten, klaar voor de werking, groene
led van aanwijzing aanwezigheid net brandt (Fig. D-2 ( 2 ) ). De
circuits van controle en dienst zijn gevoed, maar de spanning naar
de toorts is niet aanwezig (STAND BY).
- In de stand O (OFF) is gelijk welke werking belemmerd; de
inrichtingen van controle zijn gedeactiveerd, lichtsignalen uit.
3 - Potentiometer van stroom van snijden
- Staat toe de intensiteit van de stroom van snijden geleverd door de
machine en te gebruiken in functie van de toepassing (dikte van het
materiaal/snelheid) voor in te stellen. De TECHNISCHE
GEGEVENS raadplegen voor de correcte verhouding van
intermittentie werk-pauze te gebruiken in functie van de
geselecteerde stroom (periode = 10 min.).
- In Tab. 3 staat de snelheid van snijden aangeduid in functie van de
dikte voor de materialen van aluminium, ijzer en staal, aan de
stroom van 150A.
4 - Drukknop lucht
- Wanneer men drukt op deze drukknop, blijft de lucht buitenkomen
uit de toorts gedurende circa 45sec.
Wordt typisch gebruikt:
- om de toorts te koelen;
- in fase van regeling van de druk op de manometer.
5 - Regelaar van druk (perslucht plasma)
6 - Manometer
- Ingrijpen op de drukknop lucht en de lucht uit de toorts doen komen.
- Ingrijpen op de knop: naar boven trekken om te deblokkeren en
draaien om de druk te regelen op de gevraagde waarde (5 bar).
- De gevraagde waarde aflezen (bar) op de manometer; op de knop
duwen om de regeling te blokkeren.
- 32 -

Publicité

Table des Matières
loading

Ce manuel est également adapté pour:

Superplasma 130 hfEnterprise plasma 160 hfSuperplasma 80/3 hf

Table des Matières