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  • FRANÇAIS, page 12
PANNEAU DE CONTRÔLE (FIG. D-2)
1 - Interrupteur général O - I
- En position I (ON), machine prête au fonctionnement, DEL verte
d'indication présence alimentation secteur allumée (Fig. D-2 ( 2
) ). Les circuits de contrôle et de service sont alimentés mais
absence de tension sur la torche (PAUSE).
- En position O (OFF), tout fonctionnement est suspendu; les
dispositifs de contrôle sont désactivés et les signaux lumineux sont
éteints.
3 - Potentiomètre du courant de coupe
- Permet de configurer l'intensité du courant de coupe fourni par la
machine en fonction de l'application (épaisseur matériau/vitesse).
Se reporter aux INFORMATIONS TECHNIQUES pour le rapport
d'intermittence correct fonctionnement-pause à adopter en fonction
du courant sélectionné (période = 10 min.)
- Le Tab. 3 indique la vitesse de coupe en fonction de l'épaisseur pour
les matériaux aluminium, le fer et l'acier avec un courant de 150A.
4 - Poussoir d'air
- Avec ce poussoir, l'air continue à sortir de la torche durant env. 45
sec.
Généralement utilisé comme suit :
- pour le refroidissement de la torche ;
- en phase de réglage de la pression sur le manomètre.
5 - Régulateur de pression (air comprimé plasma)
6 - Manomètre
- Actionner le poussoir d'air et faire sortir l'air de la torche.
- Actionner le bouton : le tirer vers le haut pour le débloquer et le
tourner pour réguler la pression à la valeur indiquée (5 bars).
- Lire la valeur requise (bars) sur le manomètre ; pousser le bouton
pour bloquer le réglage.
7 - Signal lumineux jaune : TORCHE SOUS TENSION
Del jaune de présence tension sur torche :
- Allumé, indique que le circuit de coupe est activé : Arc pilote ou arc
de coupe "ON".
- Éteint (circuit de coupe désactivé) :
1 - avec poussoir torche NON actionné (condition de pause).
2 - avec poussoir torche actionné, dans les conditions suivantes :
durant les phases de PRÉ-AIR (0,8s) et de POST-AIR (>45s).
3 - Si l'arc pilote n'est pas transféré vers la pièce dans un délai max.
de 2 secondes.
4 - Si l'arc de coupe s'interrompt du fait d'une distance excessive
torche-pièce, usure excessive de l'électrode ou éloignement
forcé de la torche et la pièce.
5 - en cas d'intervention d'un système de SÉCURITÉ.
8 - Signal lumineux rouge : PROTECTION THERMIQUE
DEL rouge allumée :
indique une surchauffe d'un composant du circuit de puissance
(transformateur triphasé, chopper). Le fonctionnement de la
machine est suspendu. Le rétablissement est automatique.
- S i g n a l l u m i n e u x r o u g e : A N O M A L I E T E N S I O N

D'ALIMENTATION

DEL rouge allumée :
indique une surtension ou une sous-tension d'alimentation d'entrée.
Le fonctionnement de la machine est suspendu. Le rétablissement
est automatique.
9 - Signal lumineux jaune : ABSENCE DE PHASE
DEL jaune allumée :
Le fonctionnement de la machine est suspendu. Le rétablissement
est automatique.
10 - Signal lumineux jaune + rouge : SÉCURITÉ PRESSION D'AIR
DEL jaune et DEL rouge d'alarme générale (Fig. D-2 ( 8 ) ).
Allumées, indiquent que la pression d'air ne suffit pas à assurer un
fonctionnement correct de la torche.
Le fonctionnement de la machine est suspendu durant cette phase.
Le rétablissement est automatique.
5. INSTALLATION
___________________________________________________________________________________
ATTENTION!
EFFECTUER TOUTES
D'INSTALLATION ET DE RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES AVEC
LE SYSTÈME DE COUPE AU PLASMA ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU
RÉSEAU D'ALIMENTATION.
L E S R A C C O R D E M E N T S É L E C T R I Q U E S D O I V E N T
EXCLUSIVEMENT ÊTRE EFFECTUÉS PAR UN PERSONNEL
EXPERT ET QUALIFIÉ.
___________________________________________________________________________________
INSTALLATION (Fig. E)
Déballer la machine et procéder au montage des différentes parties
contenues dans l'emballage.
Assemblage câble de retour-pince de masse (Fig. F)
MODE DE SOULÈVEMENT DE LA MACHINE
Le soulèvement de la machine doit être effectué comme indiqué à la Fig.
G Ces indications sont valables pour la première installation ainsi que
durant toute la durée d'utilisation de la machine.
EMPLACEMENT DE LA MACHINE
Choisir pour la machine un lieu d'installation dépourvu d'obstacles à
hauteur des ouvertures d'entrée ou de sortie de l'air de refroidissement ;
contrôler qu'aucune poussière conductrice, vapeur corrosive, humidité,
etc., ne risquent d'être aspirées.
Laisser un espace libre min. de 250mm autour de la machine.
___________________________________________________________________________________
d'une portée correspondant au poids de la machine pour éviter tout
renversement ou déplacement dangereux.
___________________________________________________________________________________
CONNEXION AU RÉSEAU
- Avant de procéder à tout raccordement électrique, contrôler que les
- La source de courant doit exclusivement être connectée à un système
- Pour garantir la protection contre les contacts indirects. utiliser des
- En vue de répondre aux exigences de la norme EN 61000,3-11
Fiche et prise
Connecter au câble d'alimentation une fiche normalisée (3P + T) de débit
adéquat et prévoir une prise de terre protégée par fusible ou par un
interrupteur automatique ; la borne de terre prévue doit être connectée
au conducteur de terre (jaune-vert) de la ligne d'alimentation. Le tableau
1 (TAB.1) indique les valeurs en ampères conseillées pour les fusibles à
retardement de ligne choisis en fonction du courant nominal max.
distribué par la machine et de la tension nominale d'alimentation.
Changement tension (version avec I max. £
Pour les machines prévoyant deux tensions d'alimentation, prévoir le
positionnement de la vis de blocage du bouton du commutateur de
changement tension correspondant à la tension de ligne effectivement
disponible (FIG. H)
Changement tension (version avec I max. ³
Pour les opérations de changement de tension, accéder à l'intérieur de la
source de courant après avoir retiré le panneau et préparer le bornier de
changement tension afin d'assurer la correspondance entre la
connexion indiquée sur la plaque signalétique et la tension secteur
disponible (Fig. I).
Remonter soigneusement le panneau et le fixer au moyen des vis.
Attention !
La source de courant est configurée en usine à la tension la plus élevée
de la gamme disponible, par exemple :
U 400V Ü
1
___________________________________________________________________________________
haut annule le système de sécurité prévu par le fabricant (classe I)
et comporte des risques graves de blessures (ex. choc électrique)
et de dommages matériels (ex. incendie).
___________________________________________________________________________________
CONNEXION DU CIRCUIT DE COUPE
___________________________________________________________________________________
SUIVANTES, S'ASSURER QUE LA SOURCE DE COURANT EST
ÉTEINTE ET DÉBRANCHÉE DU RÉSEAU D'ALIMENTATION.
Le tableau 1 (TAB. 1) indique les valeurs conseillées pour le câble de
retour (en mm2) en fonction du courant max. distribué par la machine.
___________________________________________________________________________________
Raccordement air comprimé (FIG. L).
- Prévoir une ligne de distribution d'air comprimé avec la pression et le
LES
OPÉRATIONS
IMPORTANT !
Ne pas dépasser la pression max. d'entrée de 8 bars. De l'air contenant
une quantité importante d'humidité ou d'huile peut entraîner une usure
excessive des parties de consommation ou endommager la torche. En
cas de doutes sur la qualité de l'air comprimé à disposition, il est
conseillé d'installer un sécheur d'air en amont du filtre d'entrée. Au
moyen d'une conduite flexible, connecter la ligne d'air comprimé à la
machine en montant l'un des raccords fournis sur le filtre de l'air en
entrée à l'arrière de la machine.
Connexion câble de retour du courant de coupe.
Connecter le câble de retour du courant de coupe à la pièce à souder ou
au banc métallique de support en observant les précautions suivantes :
- Vérifier qu'un contact électrique est établi, en particulier en cas de
- Effectuer le branchement à la masse le plus près possible de la zone
- L'utilisation de structures métalliques ne faisant pas partie de la pièce
- Ne pas effectuer de branchement à la masse sur la partie de la pièce
Connexion de la torche pour coupe plasma (FIG. B, C) (sur les
modèles le prévoyant).
Introduire l'extrémité mâle de la torche dans le connecteur centralisé du
panneau frontal de la machine en faisant correspondre la clé de
- 14 -
ATTENTION ! Positionner la machine sur une surface plane
données de la plaque de la source de courant correspondent à la
tension et à la fréquence secteur du lieu d'installation.
d'alimentation avec conducteur de neutre branché à la terre.
interrupteurs différentiels du type suivant :
- Type A (
).
(Flicker), il est conseillé de connecter la source de courant aux points
d'interface du réseau d'alimentation présentant une impédance
inférieure à Zmax = 0,2 ohm.
Tension configurée en usine.
ATTENTION ! La non-observation des règles énoncées plus
ATTENTION ! AVANT DE PROCÉDER AUX CONNEXION
débit min. indiqués dans le tableau 2 (TAB. 2), sur les modèles le
prévoyant.
coupe de tôles à revêtement isolant, oxydées, etc.
de coupe.
en cours de traitement comme conducteur de retour du courant de
coupe peut être dangereuse et compromettre les résultats de coupe.
devant être éliminée.
50A)
2
70A)
2

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Ce manuel est également adapté pour:

Superplasma 130 hfEnterprise plasma 160 hfSuperplasma 80/3 hf

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