Principali Caratteristiche - Telwin SUPERPLASMA 83 HF Mode D'emploi

prima di sostare in prossimità delle aree di utilizzo di questo
sistema di taglio al plasma.
Ai portatori di dispositivi elettrici o elettronici vitali è vietato
l'utilizzo di questo sistema di taglio al plasma.
- Questo sistema di taglio al plasma soddisfa ai requisiti dello
standard tecnico di prodotto per l'uso esclusivo in ambienti
industriali e a scopo professionale.
Non è assicurata la rispondenza alla compatibilità
elettromagnetica in ambiente domestico.
PRECAUZIONI SUPPLEMENTARI
LE OPERAZIONI DI TAGLIO AL PLASMA:
- In ambiente a rischio accresciuto di shock elettrico;
- In spazi confinati;
- In presenza di materiali infiammabili o esplodenti;
DEVONO essere preventivamente valutate da un
"Responsabile esperto" ed eseguiti sempre con la presenza
di altre persone istruite per interventi in caso di emergenza.
DEVONO essere adottati i mezzi tecnici di protezione descritti
in 5.10; A.7; A.9. della "SPECIFICA TECNICA IEC o CLC/TS
62081".
- DEVONO essere proibite le operazioni di taglio mentre la
sorgente di corrente è sostenuta dall'operatore (es. per mezzo
di cinghie).
- DEVONO essere proibite le operazioni di taglio con operatore
sollevato da terra, salvo eventuale uso di piattaforme di
sicurezza.
- ATTENZIONE! SICUREZZA DEL SISTEMA PER TAGLIO
PLASMA.
Solo il modello di torcia previsto ed il relativo abbinamento con
la sorgente di corrente come indicato sui "DATI TECNICI"
garantisce che le sicurezze previste dal costruttore siano
efficaci (sistema di interblocco).
- NON UTILIZZARE torce e relative parti di consumo di diversa
origine.
- NON TENTARE DI ACCOPPIARE ALLA SORGENTE DI
CORRENTE torce costruite per procedimenti di taglio o
SALDATURA non previsti in queste istruzioni.
- IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE REGOLE può dare luogo a
GRAVI pericoli per la sicurezza fisica dell'utente e danneggiare
l'apparecchiatura.
RISCHI RESIDUI
- RIBALTAMENTO: collocare la sorgente di corrente per taglio al
plasma su una superfice orizzontale di portata adeguata alla
massa; in caso contrario (es. pavimentazioni inclinate,
sconnesse etc...) esiste il pericolo di ribaltamento.
- USO IMPROPRIO: è pericolosa l'utilizzazione del sistema di
taglio plasma per qualsiasi lavorazione diversa da quella
prevista.
- È vietato il sollevamento della macchina se non sono stati
preventivamente smontati tutti i cavi/tubazioni di
interconnessioni o di alimentazione.
L'unica modalità di sollevamento ammessa è quella prevista
nella sezione "INSTALLAZIONE" di questo manuale.
2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE
Sistema di taglio al plasma ad aria compressa carrellato, trifase,
ventilato. Consente il taglio veloce senza deformazione su acciaio,
acciaio inox, acciai galvanizzati, alluminio, rame, ottone, ecc. Il ciclo di
taglio è attivato da un arco pilota, che può essere innescato da
cortocircuito elettrodo - ugello (versioni con I
scarica alta frequenza (HF) (versioni con I
Possibilità di utilizzo di ugelli prolungati.

PRINCIPALI CARATTERISTICHE

- Regolazione della corrente di taglio.
- Dispositivo di controllo tensione in torcia.
- Dispositivo di controllo pressione aria, cortocircuito torcia (solo per
versioni con I max ³ 70A).
2
- Protezione termostatica.
- Visualizzazione della pressione aria.
- Comando raffreddamento torcia (solo per versione chopper).
2
- Memorizzazione su E PROM interna degli ultimi 10 stati di allarme
(solo per versione chopper).
- Sovratensione, sottotensione, mancanza fase (solo per versione
chopper).
ACCESSORI DI SERIE
- Torcia per taglio plasma.
- Kit raccordi per allacciamento aria compressa.
ACCESSORI A RICHIESTA
- Kit elettrodi-ugelli di ricambio.
max 50A) o da una
£
2
max ³ 70A).
2
- Kit elettrodi-ugelli prolungati.
- Unità taglio circolare.
3. DATI TECNICI
TARGA DATI
I principali dati relativi all'impiego e alle prestazioni del sistema di taglio al
plasma sono riassunti nella targa caratteristiche col seguente significato:
1- Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione
delle macchine per saldatura ad arco e taglio al plasma.
2- Simbolo della struttura interna della macchina.
3- Simbolo del procedimento di taglio plasma.
4- Simbolo S: indica che possono essere eseguite operazioni di taglio in
un ambiente con rischio accresciuto di shock elettrico (p.es. in stretta
vicinanza di grandi masse metalliche).
5- Simbolo della linea di alimentazione:
1~: tensione alternata monofase
3~: tensione alternata trifase
6- Grado di protezione dell'involucro.
7- Dati caratteristici della linea di alimentazione:
- U : Tensione alternata e frequenza di alimentazione della
1
macchina (limiti ammessi ±10%):
- I : Corrente massima assorbita dalla linea.
1 max
- I : Corrente effettiva di alimentazione
1eff
8- Prestazioni del circuito di taglio:
- U : tensione massima a vuoto (circuito di taglio aperto).
0
- I /U : Corrente e tensione corrispondente normalizzata che
2 2
possono venire erogate dalla macchina durante il taglio.
- X : Rapporto d'intermittenza: indica il tempo durante il quale la
macchina può erogare la corrente corrispondente (stessa
colonna). Si esprime in %, sulla base di un ciclo di 10min
(p.es. 60% = 6 minuti di lavoro, 4 minuti sosta; e così via).
Nel caso i fattori d'utilizzo (di targa, riferiti a 40°C ambiente)
vengano superati si determinerà l'intervento della
protezione termica ( la macchina rimane in stand-by finché la
sua temperatura non rientri nei limiti ammessi .
- A/V-A/V: Indica la gamma di regolazione della corrente di taglio
(minimo - massimo) alla corrispondente tensione d'arco.
9- Numero di matricola per l'identificazione della macchina
(indispensabile per assistenza tecnica, richiesta ricambi, ricerca
origine del prodotto).
10- :Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere
per la protezione della linea
11- Simboli riferiti a norme di sicurezza il cui significato è riportato nel
capitolo 1 "Sicurezza generale per la saldatura ad arco".
Nota: L'esempio di targa riportato è indicativo del significato dei simboli e
delle cifre; i valori esatti dei dati tecnici del sistema di taglio al plasma in
vostro possesso devono essere rilevati direttamente sulla targa della
macchina stessa.
ALTRI DATI TECNICI:
- SORGENTE DI CORRENTE : vedi tabella 1 (TAB.1)
- TORCIA : vedi tabella 2 (TAB.2)
Il peso della macchina è riportato in tabella 1 (TAB. 1).
4. DESCRIZIONE DEL SISTEMA DI TAGLIO AL PLASMA
Dispositivi di controllo, regolazione e connessione
Versioni con innesco a contatto (I
1 - Commutatore cambio tensione e arresto
- In posizione 400V (230V) la macchina è pronta per il funzionamento,
segnale luminoso acceso (3). I circuiti di controllo e servizio sono
alimentati, ma non è presente tensione alla torcia (STAND BY).
- In posizione O (OFF) è inibito qualunque funzionamento; i dispositivi
di controllo sono disattivati, segnale luminoso spento.
2 - Regolazione della corrente di taglio
- Permette di predisporre l'intensità di corrente di taglio fornita dalla
macchina da adottare in funzione dell'applicazione (spessore del
materiale/velocità).
3 - Segnale luminoso
- Quando acceso indica che la macchina è pronta per il
funzionamento.
4 - Segnale luminoso bianco: TORCIA IN TENSIONE
- Quando acceso indica che il circuito di taglio è attivato: Arco Pilota o
Arco di Taglio "ON".
- E' normalmente spento (circuito di taglio disattivato) con pulsante
torcia NON azionato (condizione di stand by).
- E' spento, con pulsante torcia azionato, nelle seguenti condizioni:
- Durante le fasi di PRE-ARIA (1s) e POST-ARIA (>30s).
- Se l'arco pilota non viene trasferito al pezzo entro il tempo massimo
di 2 secondi.
- Se l'arco di taglio s'interrompe per eccessiva distanza torcia-pezzo,
eccessiva usura dell'elettrodo o allontanamento forzato della torcia
dal pezzo.
- Se è intervenuto un sistema di SICUREZZA.
5 - Segnale luminoso giallo: PROTEZIONE TERMICA
- Quando acceso indica sovrariscaldamento della sorgente di
corrente; durante questa fase è inibito il funzionamento della
macchina.
- Il ripristino è automatico (spegnimento della lampada) dopo che la
temperatura è rientrata nel limite ammesso.
6 - Regolatore di pressione aria compressa.
7 - Manometro.
- Agire sulla manopola (tirare per sbloccare e ruotare) per regolare la
pressione, leggere il valore richiesto (bar) sul manometro, spingere
la manopola per bloccare la regolazione.
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Fig. A
max £ 50A) (FIG. B)
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