Ühendamine Vooluvõrku - Telwin SUPERPLASMA 83 HF Mode D'emploi

tolmud, söövitatavaid aurud, niiskus, jne. ei pääseks seadmesse.
Seadme ümber peab jääma vähemalt 250 mm vaba ruumi.
---------------------------------------------------------------------------------------------
TÄHELEPANU! Et vältida seadme mahakukkumist või
libisemahakkamist, mis võib olla ohtlik, tuleb see panna tasasele,
seadme kaalu kannatavale pinnale.
---------------------------------------------------------------------------------------------
ÜHENDAMINE VOOLUVÕRKU
- Enne mistahes elektriühenduste teostamist kontrollige, et toiteallika
andmeplaadil olevad andmed langeksid kokku paigaldamiskoha
elektrivõrgu pinge ja sagedusega.
- Toiteallika tohib ühendada ainult sellisesse toitesüsteemi, mis on
varustatud maandusega ühendatud nulljuhiga.
- Kaitseks rikkevoolu eest paigaldage maanduskaitsmed; nende tüübid
peavad olema järgmised:
- Tüüp A ( ).
- Normatiivi EN 61000-3-11 (Flicker) nõuete rahuldamiseks on
soovitatav ühendada toiteallikas vooluvõrku punktides, mille
impedants on alla Zmax = 0.2 ohm.
Pistik ja pistikupesa
Ühendage toitejuhe piisava ühendusvõimsusega standardpistikuga
(3P+N); kasutatavale pistikupesale peab olema paigaldatud kaitsekork
või lahklüliti; vastav maandusklemm peab olema ühendatud
toitesüsteemi maandusjuhiga (kolla-roheline). Tabelis 1 (TAB.1) on ära
toodud toiteliini jaoks soovitatavad viittoimega kaitsmete väärtused
vastavalt keevitusseadme edastatavale maksimumvoolule ning
toitesüsteemi nimipingele.
Pinge muutmine (mudel, mille I maks. on £
Masinatel, mille juures saab kasutada kaht erinevat toitepinget, tuleb
pingemuutmisnupp vastava kruvi abil blokeerida asendisse, mis vastab
paigalduskohas olemasolevale võrgupingele (JOON. H)
Pinge muutmine (mudel, mille I maks. on ³
Pingemuutmistoiminguteks tuleb toiteallika sisemusse pääseda –
selleks võtke maha katteplaat ja seadistage pingemuutmisklemmid sel
moel, et spetsiaalsel infoplaadil äratoodud ja olemasolev võrgupinge
kokku langeksid (Joon. I).
Pange paneel korralikult tagasi, kasutades selleks vastavaid kruvisid.
Tähelepanu!
Toiteallikas on tootja poolt seadistatud võimalikest kõige kõrgemale
pingele, näiteks:
U 400V Ü Tootja poolt seadistatud pinge.
1
---------------------------------------------------------------------------------------------
TÄHELEPANU! Ülaltoodud reeglite eiramine nullib tootja poolt
ettenähtud turvasüsteemi (Klass I ) ning paneb seetõttu tõsisesse
ohtu inimesed (oht saada elektrilöök) ja esemed (tulekahjuoht).
---------------------------------------------------------------------------------------------
PLASMALÕIKURI VOOLUAHELA ÜHENDUSED
---------------------------------------------------------------------------------------------
TÄHELEPANU! ENNE
TEOSTAMIST KONTROLLIGE, ET TOITEALLIKAS OLEKS VÄLJA
LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST VÄLJAS.
Tabelis 1 (TAB.on ära toodud tagasisidekaabli soovitatavad mõõdud
(ruutmillimeetrites) vastavalt seadme edastatavale maksimumvoolule.
---------------------------------------------------------------------------------------------
Ühendus suruõhu jaoks (JOON. L).
-
Selleks ühendamisvalmidust omavatel mudelite tuleb ette näha
suruõhu sissevõtt, mille miinimumrõhk ja –vool on ära toodud tabelis 2
(TAB 2).
PANE TÄHELE:
Maksimaalne sisendrõhk ei tohi ületada 8 baari. Väga suure niiskuse- või
õlisisaldusega õhk võib põhjustada kulutarvikute ebanormaalselt kiire
kulumise või vigastada põletit. Kui te pole õhu kvaliteedis täiesti kindel,
on soovitatav kasutada spetsiaalset sissevõtufiltrile monteeritavat
õhukuivatit. Ühendage voolikute abil suruõhusüsteem seadmega,
kasutades selleks kaasasolevaid ühendusi, mis pannakse seadme
tagaküljel asuva sissevõtufiltri külge.
Lõikevoolu tagasisidekaabli ühendamine
Ühendage lõikevoolu tagasisidekaabel lõigatava detaili või selle all oleva
m e t a l l i s t t ö ö p i n g i k ü l g e, k a s u t a d e s s e e j u u r e s j ä r g m i s i
ettevaatusabinõusid:
- Kontrollige, et tekiks korralik kontakt, eriti juhul, kui lõigatakse
isoleermaterjalist kattega, oksüdeerunud vms. metalle.
- Ühendage maandus lõikepiirkonnale võimalikult lähedale.
- Kui lõikevoolu tagasiside juhina kasutatakse metallesemeid, mis ei ole
osa töödeldavast detailist, võib ohtu sattuda turvalisus ning samuti ei
pruugi olla tagatud rahuldavad lõiketulemused.
- Maandust ei tohi ühendada detaili selle osa külge, mis ära lõigatakse.
Plasmalõikuse põleti ühendamine (JOON. B, C) (kui see on ette
nähtud).
Pange põleti pistik seadme esipaneelil asuvasse tsentraalühendusse,
jälgides seejuures, et juhtsooned omavahel täpselt sobiksid. Keerake
päripäeva ja lõpuni peale kinnitusrõngas, et tagada õhu ja voolu leketeta
50A)
2
70A)
2
JÄRGNEVATE ÜHENDUSTE
liikumine.
Teatud mudelid tarnitakse toiteallika külge ühendatud põletiga.
PANE TÄHELE:
Enne lõikamise alustamist kontrollige, et kulutarvikud oleksid õigesti
põleti küljes – selleks vaadake üle põleti ots, nagu kirjeldatud peatükis
"PÕLETI HOOLDUS".
---------------------------------------------------------------------------------------------
TÄHELEPANU!
PLASMALÕIKUSE TURVANÕUDED
Ainult juhul, kui kasutatakse ettenähtud põletit ja see liidetakse
toiteallikaga nagu näidatud TAB. 2, on garanteeritud tootja poolt
paigaldatud turvaseadiste efektiivsus (blokeerumissüsteem).
- ÄRGE KASUTAGE ettenähtust erinevat tüüpi põleteid ja põleti
kulutarvikuid.
- ÄRGE PÜÜDKE LIITA TOITEALLIKAGA põleteid, mis on ette
nähtud käesolevas juhendis mitte mainitud lõike-või
KEEVITUSTÖÖDEKS.
Käesolevate reeglite eiramine võib seada tõsisesse ohtu seadme
kasutaja turvalisuse ja ka seadet kahjustada.
---------------------------------------------------------------------------------------------
6. PLASMALÕIKUS: KIRJELDUS
Plasmakaar ja plasmalõikamise põhimõte
Plasma on väga kõrge temperatuurini kuumutatud gaas, mis
ioniseeritakse ning muutub sellest tulenevalt elektrit juhtivaks. Selle
lõikamistehnoloogia korral kasutatakse plasmat elektrikaare viimiseks
metalldetailini, mis sulab kuumuse mõjul ja tükeldatakse. Põletis
kasutatakse suruõhku, mis tuleb samast allikast niihästi plasmagaasi kui
ka jahutus-ja kaitsegaasi jaoks.
HF-süüde
Seda süütetüüpi kasutatakse peamiselt mudelitel, mille voolutugevus on
suurem kui 50A.
Tsüklit alustab kõrgsageduslik/kõrgepingekaar ("HF"), mis süütab
abikaare elektroodi (- polaarsus) ja põleti düüsi (+ polaarsus) vahel. Kui
põletit lähendatakse lõigatavale detailile, mis on ühendatud toiteallika (+)
pooluse külge, võimaldab abikaar süüdata plasmakaare elektroodi (-) ja
detaili vahel (lõikekaar). Niipea kui elektroodi ja detaili vahel süttib
plasmakaar, abikaar ja HF-kaar kustuvad.
Tootja on seadistanud abikaare kestuseks 2 sekundit; juhul kui selle aja
jooksul plasmakaart ei teki, lõpetatakse tsükkel automaatselt ja tööle
jääb ainult jahutusõhu vool.
Uue tsükli alustamiseks tuleb põleti nupp lahti lasta ja sellele uuesti
vajutada.
Kaaresüüde lühisega
Seda süütetüüpi kasutatakse peamiselt mudelitel, mille voolutugevus on
väiksem kui 50A.
Tsüklit alustab elektroodi liikumine põleti düüsis, mis süütab abikaare
elektroodi (- polaarsus) ja põleti düüsi (+ polaarsus) vahel.
Kui põletit lähendatakse lõigatavale detailile, mis on ühendatud
toiteallika (+) pooluse külge, võimaldab abikaar süüdata plasmakaare
elektroodi (-) ja detaili vahel (lõikekaar).
Niipea kui elektroodi ja detaili vahel süttib plasmakaar, abikaar kustub.
Tootja on seadistanud abikaare kestuseks 2 sekundit; juhul kui selle aja
jooksul plasmakaart ei teki, lõpetatakse tsükkel automaatselt ja tööle
jääb ainult jahutusõhu vool.
Uue tsükli alustamiseks tuleb põleti nupp lahti lasta ja sellele uuesti
vajutada.
Ettevalmistavad tööd
Enne lõikamise alustamist kontrollige, et kulutarvikud oleksid õigesti
põleti küljes – selleks vaadake üle põleti ots, nagu kirjeldatud peatükis
"PÕLETI HOOLDUS".
- Süüdake toiteallikas ja seadistage lõikamisvool (JOON. B, C)
vastavalt lõigatava metalli paksusele ja omadustele. TAB. 3 on ära
toodud lõikamiskiirus eri paksusega alumiiniumist, rauast ja terasest
detailide korral.
- Vajutage põleti nupule ja laske see siis lahti – tekib õhuvool (³
sekundit post-aria).
- Selle faasi jooksul tuleb õhurõhk seadistada nii, et manomeetril olev
kuva (baarides) vastaks kasutatava põleti jaoks nõutavale väärtusele
(TAB. 2).
- Vajutage õhunupule ja laske põletist õhk välja.
- Seadistamiseks kasutage nuppu: tõmmake nuppu ülespoole, et see
vabastada, reguleerimiseks keerake, kuni rõhk vastab PÕLETI
TEHNILISTES ANDMETES äratoodule.
- Jälgige manomeetri näitu (baarides); vajutage nupule, et seadistatud
väärtus kinnitada.
- Laske õhujoal katkestamata põletist välja voolata, et hõlbustada
võimaliku sinna kogunenud kondensaadi eemaldamist.
Pane tähele:
- Kontaktlõige (põletidüüs puutub vastu lõigatavat detaili): seda
lõikamisviisi saab kasutada maksimaalselt 40-50A voolutugevusega
(tugevama voolu kasutamise korral hävivad düüs, elektrood ja
düüsihoidja silmapilkselt).
- Distantslõige (kasutades spetsiaalset vahetükki, mis on pandud põleti
külge JOON. M): seda lõikamisviisi saab kasutada üle 35A
voolutugevuse juures;
- Pikk elektrood ja düüs: kasutatakse juhul, kui see on ette nähtud.
Lõikamine (JOON. N).
- Lähendage põletidüüsi detaili servale (u.2 mm), vajutage põleti
nupule; umbes 1 sekundi (pre-air) jooksul süttib abikaar.
- Kui põleti kaugus detailist on õige, süütab abikaar koheselt lõikekaare.
- Liigutage põletit sujuvalt mööda detaili pinda ja piki soovitud
lõikejoont.
- Lõikamiskiirus tuleb kohaldada metalli paksuse ja valitud
- 100 -
30