Informations Techniques Plaque Données - Telwin SUPERPLASMA 83 HF Mode D'emploi

Table des Matières

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 12
ACCESSOIRES DE SÉRIE
- Torche pour coupe plasma.
- Jeu de raccords pour raccordement air comprimé.
ACCESSOIRES SUR DEMANDE
- Jeu électrodes-buses de rechange.
- Jeu de rallonges électrodes-buses (sur les modèles le prévoyant).
- Unité de coupe circulaire.
3. INFORMATIONS TECHNIQUES
PLAQUE DONNÉES
Les informations principales concernant l'utilisation et les performances
du système de coupe au plasma sont résumées sur la plaquette des
caractéristiques avec la signification suivante :
1- Norme EUROPÉENNE repère pour la sécurité et la construction des
machines pour le soudage à l'arc et la coupe au plasma.
2- Symbole de la structure interne de la machine.
3- Simbole du procédé de coupe au plasma.
4- Symbole S : indique la possibilité d'effectuer des opérations de
coupe dans un environnement avec risque accru de choc électrique
(par ex. à proximité immédiate de grandes masses métalliques).
5- Symbole de la ligne d'alimentation
1~: tension alternative monophasée
3~: tension alternative triphasée
6- Degré de protection du boîtier.
7- Données caractéristiques de la ligne d'alimentation :
-U
:Tension alternative et fréquence d'alimentation de la
1
machine (limites autorisées ±10%) :
-I
:Courant maximal absorbé par la ligne.
1 max
-I
: Courant effectif d'alimentation
1eff
8- Performances du circuit de coupe :
-U
:Tension maximale à vide (circuit de coupe ouvert).
0
-I /U
:Courant et tension correspondante normalisée pouvant être
2
2
distribués par la machine durant la coupe.
-X :
Rapport d'intermittence : indique le temps durant lequel la
machine peut distribuer le courant correspondant (même
colonne). S'exprime en % sur la base d'un cycle de 10
minutes (par ex. 60% = minutes de travail, 4 minutes de
pause ; et ainsi de suite).
En cas de dépassement des facteurs d'utilisation (figurant
sur la plaquette et correspondant à une température
ambiante de 40°C), la protection thermique se déclenche (la
machine se place en veille tant que la température ne rentre
pas dans les limites autorisées).
-A/V-A/V : Indique la plage de régulation du courant de coupe
(minimum - maximum) à la tension d'arc correspondante.
9- Numéro d'immatriculation pour l'identification de la machine
(indispensable en cas de nécessité d'assistance technique,
demande de pièces détachées et recherche provenance du produit).
10-
: Valeur des fusibles à commande retardée à prévoir pour la
protection de la ligne
11- Symboles se référant aux normes de sécurité dont la signification
figure au chapitre 1 "Règles générales de sécurité pour le soudage à
l'arc".
Remarque : L'exemple de plaquette représenté indique la signification
des symboles et des chiffres ; les valeurs exactes des informations
techniques du système de coupe au plasma doivent être directement
relevées sur la plaquette de la machine.
AUTRES INFORMATIONS TECHNIQUES :
-SOURCE DE COURANT : voir tableau 1 (TAB.1).
-TORCHE : voir tableau 2 (TAB.2).
Le poids de la machine est indiqué au tableau 1 (TAB. 1).
4. DESCRIPTION DU SYSTÈME DE COUPE AU PLASMA
Dispositifs de contrôle, de réglage et de connexion
Version avec amorçage par contact (I max. £
1 - Commutateur changement tension et arrêt.
- En position 400V (230V), la machine est prête au fonctionnement,
signal lumineux allumé (3). Les circuits de contrôle et de service
sont alimentés mais la tension de la torche est absente (PAUSE).
- En position O (OFF), tout fonctionnement est suspendu ; les
dispositifs de contrôle sont désactivés et le signal lumineux est
éteint.
2 - Réglage du courant de coupe
- Permet de configurer l'intensité du courant de coupe fourni par la
machine en fonction de l'application (épaisseur matériau/vitesse).
3 - Signal lumineux
- Allumé, indique que la machine est prête au fonctionnement.
4 - Signal lumineux blanc : TORCHE SOUS TENSION
- Allumé, indique que le circuit de coupe est activé : Arc pilote ou arc
de coupe "ON".
- Normalement éteint (circuit de coupe désactivé) avec le poussoir
torche NON actionné (condition de pause).
- Éteint, avec le poussoir torche actionné, dans les conditions
suivantes :
- Durant les phases de PRÉ-AIR (1s) et de POST-AIR (>30s).
- Si l'arc pilote n'est pas transféré vers la pièce dans un délai max. de
2 secondes.
- Si l'arc de coupe s'interrompt du fait d'une distance excessive
torche-pièce, usure excessive de l'électrode ou éloignement forcé
torche-pièce.
- En cas d'intervention d'un système de SÉCURITÉ.
Fig. A
50A) (FIG. B)
2
5 - Signal lumineux jaune : PROTECTION THERMIQUE
- Allumé, indique une surchauffe de la source de courant ; le
fonctionnement de la machine est suspendu durant cette phase.
- Le rétablissement est automatique (extinction du voyant) dès que la
température est rentrée dans les limites autorisées.
6 - Régulateur de pression air comprimé
7 - Manomètre
- Au moyen de la poignée (tirer pour débloquer et tourner), régler la
pression et lire la valeur requise (bars) sur le manomètre ; pousser le
bouton pour bloquer le réglage.
8 - Torche avec raccord direct
- Le poussoir torche est le seul organe de contrôle pouvant
commander le démarrage et l'arrêt des opérations de coupe.
- En cas de relâchement de la pression exercée sur le poussoir, le
cycle s'interrompt instantanément à toute phase de fonctionnement
et seul l'air de refroidissement (post-air) reste activé.
- Manœuvres accidentelles : pour donner l'autorisation de début
cycle, actionner le poussoir durant un temps minimum.
- Sécurité électrique : la fonction du poussoir est suspendue si le
porte-buse isolant N'EST PAS monté – ou est monté de façon
incorrecte - sur la tête de la torche.
9 - Câble de retour
10 - Câble d'alimentation
Version avec amorçage HF (haute fréquence) (I max. ³
SOURCE DE COURANT (FIG.C)
1 - Torche avec raccord direct ou centralisé
- Le poussoir torche est le seul organe de contrôle pouvant
commander le démarrage et l'arrêt des opérations de coupe.
- En cas de relâchement de la pression exercée sur le poussoir, le
cycle s'interrompt instantanément à toute phase de fonctionnement
et seul l'air de refroidissement (post-air) reste activé.
- Manœuvres accidentelles : pour donner l'autorisation de début
cycle, actionner le poussoir durant un temps minimum.
- Sécurité électrique: la fonction du poussoir est suspendue si le
porte-buse isolant N'EST PAS monté – ou est monté de façon
incorrecte - sur la tête de la torche.
2 - Câble de retour
3 - Panneau de contrôle
4 - Câble d'alimentation
5 - Réducteur de pression air comprimé
PANNEAU DE CONTRÔLE (FIG. D-1)
1 - Interrupteur
- En position I (ON), machine prête au fonctionnement, signal
lumineux allumé.
- Les circuits de contrôle et de service sont alimentés mais absence
de tension sur la torche (PAUSE).
- En position O (OFF), tout fonctionnement est suspendu ; les
dispositifs de contrôle sont désactivés et le signal lumineux est
éteint.
2 - Réglage du courant de coupe
- Permet de configurer l'intensité du courant de coupe fourni par la
machine en fonction de l'application (épaisseur matériau/vitesse).
3 - Signal lumineux blanc : TORCHE SOUS TENSION
- Allumé, indique que le circuit de coupe est activé : Arc pilote ou arc
de coupe "ON".
- Normalement éteint (circuit de coupe désactivé) avec le poussoir
torche NON actionné (condition de pause).
- Éteint, avec le poussoir torche actionné, dans les conditions
suivantes :
- Durant les phases de PRÉ-AIR (1s) et de POST-AIR (>30s).
- Si l'arc pilote n'est pas transféré vers la pièce dans un délai max. de
2 secondes.
- Si l'arc de coupe s'interrompt du fait d'une distance excessive
torche-pièce, usure excessive de l'électrode ou éloignement forcé
torche-pièce.
- En cas d'intervention d'un système de SÉCURITÉ.
4 - Signal lumineux jaune : PROTECTION THERMIQUE
- Allumé, indique une surchauffe de la source de courant ; le
fonctionnement de la machine est suspendu durant cette phase.
- Le rétablissement est automatique (extinction du voyant) dès que la
température est rentrée dans les limites autorisées.
5 - Signal lumineux jaune : SÉCURITÉ PRESSION D'AIR
- Allumé, indique que la pression d'air ne suffit pas à assurer un
fonctionnement correct de la torche; le fonctionnement de la
machine est suspendu durant cette phase.
- Le rétablissement est automatique (extinction du voyant) dès que la
température est rentrée dans les limites autorisées.
6 - Signal lumineux rouge : PANNE TORCHE
- Allumé, indique une panne de la torche, en général, un court-circuit
entre électrode et buse ; le fonctionnement de la machine est
suspendu durant cette phase.
- Le rétablissement n'est pas automatique. Pour remettre le système
en fonctionnement (RESET), il est NÉCESSAIRE d'effectuer les
opérations suivantes :
- Placer l'interrupteur machine en position O.
- Éliminer la cause de la panne, voir paragraphe "ENTRETIEN
TORCHE".
- Replacer l'interrupteur en position " I ".
7 - Régulateur de pression air comprimé
8 - Manomètre
- Au moyen de la poignée (tirer pour débloquer et tourner), régler la
pression et lire la valeur requise (bars) sur le manomètre ; pousser le
bouton pour bloquer le réglage.
- 13 -
70A)
2

Publicité

Table des Matières
loading

Ce manuel est également adapté pour:

Superplasma 130 hfEnterprise plasma 160 hfSuperplasma 80/3 hf

Table des Matières