Principales Características - Telwin SUPERPLASMA 83 HF Mode D'emploi

plasma pueden interferir con el funcionamiento de aparatos
eléctricos y electrónicos.
Los portadores de aparatos eléctricos o electrónicos vitales (Ej,
marcapasos, respiradores, etc...) deben consultar con su médico
antes de pararse cerca de las áreas de utilización de este sistema
de corte al plasma.
Se desaconseja el uso de este sistema de corte al plasma a los
portadores de aparatos eléctricos o electrónicos vitales.
- Este sistema de corte al plasma satisface los requisitos del
estándar técnico de producto para su uso exclusivo en
ambientes industriales y con objetivos profesionales.
No se asegura que la máquina cumpla los requisitos de
compatibilidad electromagnética en ambiente doméstico.
PRECAUCIONES SUPLEMENTARIAS
LAS OPERACIONES DE CORTE AL PLASMA:
- En ambiente con mayor riesgo de descarga eléctrica;
- En espacios cerrados;
- En presencia de materiales inflamables o explosivos;
Estas situaciones DEBEN ser valoradas a priori por un
"responsable experto" y deben efectuarse siempre con la
presencia de otras personas preparadas para efectuar las
necesarias intervenciones en caso de emergencia.
DEBEN adoptarse los medios técnicos de protección
descritos en 5.10; A.7; A.9 de la "ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
IEC o CLC/TS 62081".
- DEBEN prohibirse las operaciones de corte mientras la fuente
de corriente está sostenida por el operador (por ejemplo, con
correas).
- DEBEN prohibirse las operaciones de corte mientras el
operador esté elevado del suelo, excepto si se usan
plataformas de seguridad.
- ¡ATENCIÓN! SEGURIDAD DEL SISTEMA PARA CORTE
PLASMA.
Sólo el modelo de soplete previsto y su relativa combinación
con la fuente de corriente tal y como se indica en los "DATOS
TÉCNICOS" garantizan que los dispositivos de seguridad
previstos por el fabricante sean eficaces (sistema de
interbloqueo).
- NO UTILIZAR sopletes y las partes de consumo relativas con
un origen diferente.
- NO INTENTAR ACOPLAR A LA FUENTE DE CORRIENTE
sopletes fabricados con procedimientos de corte o
SOLDADURA no previstos en estas instrucciones.
- LA FALTA DE RESPETO DE ESTAS REGLAS puede ocasionar
GRAVES peligros para la seguridad física de usuario y dañar el
aparato.
RIESGOS RESTANTES
- VUELCO: colocar la fuente de corriente para corte al plasma en
una superficie horizontal con una capacidad adecuada para la
masa; en caso contrario, (por ejemplo, pavimentos inclinados o
no igualados) existe el peligro de vuelco.
- USO IMPROPIO: es peligrosa la utilización del sistema de corte
para cualquier elaboración diferente de la prevista.
- Se prohíbe elevar la máquina si no se han quitado antes todos los
cables/tuberías de interconexiones o de alimentación.
La única modalidad de elevación admitida es la prevista en la
sección "INSTALACIÓN" de este manual.
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL
Sistema de corte por plasma con aire comprimido sobre ruedas, trifásico,
con ventilador. Permite el corte rápido sin deformaciones en acero, acero
inoxidable, aceros galvanizados, aluminio, cobre, latón, etc. El ciclo de
corte se activa con un arco piloto, que puede ser cebado por cortocircuito
electrodo-boquilla (versiones con I máx. £
alta frecuencia (HF) (versiones con I máx. ³
Posibilidad de uso con boquillas prolongadas.
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS:
- Regulación de la corriente de corte.
- Dispositivo de control de la tensión en el soplete.
- Dispositivo de control de la presión del aire, cortocircuito del soplete
(solo para versiones con I máx. ³
2
- Protección termostática.
- Visualización de la presión de aire.
- Mando de enfriamiento del soplete (solo para versión chopper).
2
- Memorización en E PROM interna de los últimos 10 estados de
alarma (solo para versión chopper).
- Subida de tensión, bajada de tensión, falta de fase (solo para versión
chopper).
ACCESORIOS DE SERIE
- Soplete de corte al plasma
50A) o por una descarga de
2
70A).
2
70A).
- Kit de racores para la conexión del aire comprimido.
ACCESORIOS BAJO SOLICITUD
- Kit electrodos-boquillas de recambio.
- Kit de electrodos-boquillas prolongadas (si está previsto).
- Unidad de corte circular.
3. DATOS TÉCNICOS
CHAPA DE DATOS
Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones del sistema
de corte al plasma se resumen en la chapa de características con el
siguiente significado:
1- Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricación de
las máquinas para la soldadura por arco y corte al plasma.
2 - Símbolo de la estructura interna de la máquina.
3- Símbolo del procedimiento de corte al plasma.
4- Símbolo S: indica que pueden efectuarse operaciones de corte en un
ambiente con un mayor riesgo de shock eléctrico (Por ejemplo muy
cerca de grandes masas metálicas).
5 - Símbolo de la línea de alimentación:
1~: tensión alterna monofásica
3~: tensión alterna trifásica
6 - Grado de protección del envoltorio.
7 - Datos características de la línea de alimentación:
- U :Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la máquina
1
(límites admitidos ±10%):
- I : Corriente máxima absorbida por la línea.
1 max
- I : Corriente efectiva de alimentación
1eff
8 - Prestaciones del circuito de corte:
- U : Tensión máxima en vacío (circuito de corte abierto).
0
- I /U :Corriente y tensión correspondiente normalizada que
2 2
pueden ser distribuidas por la máquina durante el corte.
- X : Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual la
máquina puede distribuir la corriente correspondiente
(misma columna). Se expresa en % sobre la base de un ciclo
de 10min (por ejemplo 60% = 6 minutos de trabajo, 4
minutos parada; y así sucesivamente).
En el caso que los factores de utilización sean superados (de
chapa, referidos a 40ºC ambiente) se producirá la
intervención de la protección térmica (la máquina
permanece en stand-by hasta que su temperatura vuelve a
los límites admitidos).
- A/V-A/V: Indica la gama de regulación de la corriente de corte
(mínimo - máximo) a la correspondiente tensión de arco.
9 - Número de matrícula para la identificación de la máquina
(indispensable para la asistencia técnica, solicitud de recambios,
búsqueda del origen del producto).
10- : Valor de los fusibles de accionamiento retardado que se
deben preparar para la protección de la línea
11- Símbolos referidos a normas de seguridad cuyo significado se indica
en el capítulo 1 "Seguridad general para la soldadura por arco".
Nota: El ejemplo de chapa incluido es una indicación del significado de
los símbolos y de las cifras; los valores exactos de los datos técnicos del
sistema de corte al plasma en su posesión deben controlarse
directamente en la chapa de la misma máquina.
OTROS DATOS TÉCNICOS:
- FUENTE DE CORRIENTE: vea tabla 1 (TAB.1)
- SOPLETE: vea tabla 2 (TAB.2)
El peso de la máquina se indica en la tabla 1 (TAB.1)
4. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE CORTE AL PLASMA
Dispositivos de control, regulación y conexión
Versiones con cebado por contacto (I máx. £
1 - Conmutador de cambio de tensión y paro
- En posición 400 V (230 V) la máquina está preparada para el
funcionamiento, señal luminosa encendida (3). Los circuitos de
control y servicio están alimentados, pero no hay tensión en el
soplete (STAND BY).
- En posición O (OFF) se inhibe cualquier funcionamiento; los
dispositivos de control están desactivados, señal luminosa
apagada.
2 - Regulación de la corriente de corte.
- Permite predisponer la intensidad de corriente de corte
suministrada por la máquina que se debe adoptar en función de la
aplicación (espesor del material / velocidad).
3 - Señal luminosa
- Cuando está encendida indica que la máquina está preparada para
el funcionamiento.
4 - Señal luminosa blanca: SOPLETE EN TENSIÓN
- Cuando está encendida indica que el circuito de corte está activado:
Arco Piloto o Arco de Corte "ON".
- Normalmente está apagada (circuito de corte desactivado) con
pulsador de soplete NO accionado (condición de stand by).
- Está apagado, con pulsador de soplete accionado, en las siguientes
condiciones:
- Durante las fases de PRE-AIRE (1s) y POST-AIRE (>30s).
- Si el arco piloto no se transfiere a la pieza en el tiempo máximo de 2
segundos.
- Si el arco de corte se interrumpe por una distancia excesiva entre el
soplete y la pieza, excesivo desgaste del electrodo o alejamiento
forzado del soplete de la pieza.
- Si ha intervenido un sistema de SEGURIDAD.
5 - Señal luminosa amarilla: PROTECCIÓN TÉRMICA.
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Fig. A
50A) (FIG. B)
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