Telwin SUPERPLASMA 83 HF Mode D'emploi page 74

Table des Matières

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 12
- Jeżeli się świeci wskazuje, że obwód cięcia jest włączony: Łuk
Pilotujacy lub Łuk Tnący "ON/Włączony".
- Nie świeci się (wyłączony obwód cięcia):
1 - w przypadku, kiedy przycisk uchwytu NIE został wciśnięty (stan
stand by).
2 - w przypadku, kiedy przycisk uchwytu spawalniczego jest
wciśnięty, w następujących warunkach: podczas faz PREARIA
(0.8s) i POSTARIA (>45s).
3 - jeżeli łuk pilotujący nie zostanie przekazany do przedmiotu w
ciągu maksymalnie 2 sekund.
4 - jeżeli łuk tnący zostanie przerwany w wyniku zbyt dużej
odległości uchwytu od przedmiotu, nadmiernego zużycia
elektrody lub wymuszonego oddalenia uchwytu spawalniczego
od przedmiotu.
5 - Jeżeli zadziałał system BEZPIECZEŃSTWA.
8 - Czerwony sygnał świetlny: ZABEZPIECZENIE TERMICZNE
Czerwona dioda świeci się:
wskazuje przegrzanie jednego z komponentów obwodu mocy
(transformator trójfazowy, chopper). Funkcjonowanie urządzenia
jest zablokowane, reset następuje automatycznie.
- Czerwony sygnał świetlny: NIEPRAWIDŁOWE NAPIĘCIE SIECI
Czerwona dioda świeci się:
wskazuje zbyt wysokie lub zbyt niskie napięcie zasilania
wejściowego. Funkcjonowanie urządzenia jest zablokowane, reset
następuje automatycznie.
9 - Żółty sygnał świetlny: BRAK FAZY
Żółta dioda świeci się:
Funkcjonowanie urządzenia jest zablokowane, reset następuje
automatycznie.
10 - Żółty + czerwony sygnał świetlny: ZABEZPIECZENIE
CIŚNIENIA POWIETRZA
Świecąca się dioda ŻÓŁTA razem z CZERWONĄ sygnalizują
ogólny alarm (Rys. D-2 ( 8 ) ).
Jeżeli się świecą wskazują, że ciśnienie powietrza, umożliwiające
prawidłowe funkcjonowanie uchwytu spawalniczego jest zbyt
niskie.
Podczas tej fazy funkcjonowanie urządzenia jest zablokowane.
Reset następuje automatycznie.
5. INSTALOWANIE
---------------------------------------------------------------------------------------------
UWAGA! WSZELKIE OPERACJE INSTALOWANIA I
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE NALEŻY BEZWZGLĘDNIE
WYKONAĆ PO UPRZEDNIM WYŁĄCZENIU SYSTEMU DO CIĘCIA
PLAZMOWEGO I ODŁĄCZENIU OD SIECI ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE POWINNY BYĆ WYKONYWANE
WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB
WYKWALIFIKOWANY.
---------------------------------------------------------------------------------------------
PRZYGOTOWANIE (Rys. E)
Rozpakowac urzadzenie i zamontowac odlaczone czesci znajdujace sie
w opakowaniu.
Polaczenie przewodu powrotnego z zaciskiem masowym (Rys. F)
SPOSÓB PODNOSZENIA URZĄDZENIA
Podnoszenie urządzenia powinno być wykonywane w sposób pokazany
na Rys. G. Obowiązuje to zarówno w przypadku pierwszej instalacji jak
również podczas całego okresu eksploatacji urządzenia.
USTAWIENIE URZADZENIA
Wyznaczyc miejsce instalacji urzadzenia w taki sposób, aby w poblizu
otworu wlotowego i wylotowego powietrza chlodzacego nie znajdowaly
sie przeszkody; upewnic sie jednoczesnie, czy nie sa zasysane pyly
przewodzace, opary korozyjne, wilgoc, itd..
Zapewnic co najmniej 250mm wolnej przestrzeni wokól urzadzenia.
---------------------------------------------------------------------------------------------
UWAGA! Ustawić urządzenie na powierzchni płaskiej, o
nośności odpowiedniej dla jego ciężaru, celem uniknięcia
wywrócenia lub przesunięcia, które są niebezpieczne.
---------------------------------------------------------------------------------------------
PODŁĄCZENIE DO SIECI
- Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy
sprawdzić, czy dane podane na tabliczce źródła prądu odpowiadają
wartościom napięcia i częstotliwości sieci, będącymi do dyspozycji w
miejscu instalacji.
- Źródło prądu należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z
przewodem neutralnym podłączonym do uziemienia.
- Aby zapewnić zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem należy
stosować wyłączniki różnicoprądowe typu:
- Typ A (
).
- Celem spełnienia wszystkich wymogów normy EN 61000-3-11
(Flicker), zaleca się podłączenie źródeł prądu do punktów interfejsu
sieci zasilania, które wykazują impedancję mniejszą od Zmax = 0.2
ohm.
Wtyczka i gniazdko
Podłączyć do przewodu zasilania wtyczkę znormalizowana, (3B + U) o
odpowiednim przepływie i przygotować gniazdko sieciowe
zabezpieczone przez bezpieczniki lub automatyczny wyłącznik
magnetotermiczny; podłączyć specjalny zacisk uziemiający do
przewodu uziomowego (żółto-zielony) linii zasilania. W tabeli 1 (TAB.1)
podane są w amperach wartości zalecane dla bezpieczników
zwłocznych linii, wybranych w zależności od maksymalnego prądu
znamionowego, wytwarzanego przez spawarkę oraz od napięcia
znamionowego zasilania.
Zmiana napięcia (wersja z I max £
W przypadku urządzeń wyposażonych w dwa napięcia zasilania należy
przygotować śrubę blokującą pokrętło przełącznika zmiany napięcia w
położeniu, odpowiadającym napięciu linii, będącym rzeczywiście do
dyspozycji (RYS. H).
Zmiana napięcia (wersja z I max ³
W przypadku wykonywania operacji zmiany napięcia należy dostać się
do wnętrza źródła prądu, zdejmując wcześniej panel i przygotować
skrzynkę zaciskową zmiany napięcia w taki sposób, aby napięcie
podane na specjalnej tabliczce sygnalizującej było zgodne z napięciem
sieci będącym do dyspozycji (Rys. I).
Ponownie dokładnie zamontować panel przykręcając odpowiednimi
śrubami.
Uwaga!
Źródło prądu jest dostosowane fabrycznie do napięcia najwyższego z
dostępnej gamy, na przykład:
U 400V Ü
Napięcie dostosowane fabrycznie.
1
---------------------------------------------------------------------------------------------
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej podanych zaleceń
powoduje nieskuteczne działanie systemu zabezpieczającego
przewidzianego przez producenta (klasy I ), z konsekwentnymi
poważnymi zagrożeniami dla osób (np. szok elektryczny) oraz dla
przedmiotów (np.. pożar).
---------------------------------------------------------------------------------------------
PODŁĄCZENIA OBWODU CIĘCIA
---------------------------------------------------------------------------------------------
UWAGA! PRZED WYKONANIEM NIŻEJ PODANYCH
PODŁĄCZEŃ NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE ŹRÓDŁO PRĄDU JEST
WYŁĄCZONE I ODŁĄCZONE OD SIECI ZASILANIA.
W tabeli 1 (TAB. 1) podane sa wartosci zalecane dla przewodu
powrotnego (w mm2), wybrane w zaleznosci od maksymalnego pradu
wytwarzanego przez urzadzenie.
---------------------------------------------------------------------------------------------
Podłączenie sprężonego powietrza (RYS. L).
- Przygotować linię dystrybucji sprężonego powietrza o minimalnych
wartościach ciśnienia i nośności podanych w tabeli 2 (TAB. 2), w tych
modelach, w których jest przewidziana.
WAŻNE!
Nie przekraczać maksymalnego ciśnienia wejściowego 8 bar. Powietrze
zawierające znaczne ilości wilgoci lub oleju może powodować
nadmierne zużycie części ulegających zużyciu lub uszkodzić uchwyt
plazmowy. W przypadku istnienia wątpliwości dotyczących jakości
sprężonego powietrza będącego do dyspozycji, zaleca się
zastosowanie osuszacza powietrza, który należy zainstalować przed
filtrem wejściowym. Podłączyć giętkie przewody rurowe linii sprężonego
powietrza do urządzenia, zastosować jedną ze złączek znajdujących się
w wyposażeniu do montażu na filtrze wlotowym powietrza, znajdującym
się z tyłu urządzenia.
Podłączenie przewodu powrotnego prądu tnącego.
Podłączyć przewód powrotny prądu tnącego do przecinanego
przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym jest ułożony, stosując
następujące środki ostrożności:
- Sprawdzić, czy został wytworzony prawidłowy styk elektryczny, w
szczególności w przypadku przecinania blachy z powłoką izolacyjną,
oksydowanej, itp.
- Wykonać podłączenie do masy najbliżej możliwie do strefy cięcia.
- Używanie metalowych struktur, które nie są częścią poddawanego
obróbce przedmiotu jako przewodnika powrotnego prądu tnącego,
może być niebezpieczne i może powodować uzyskanie
niedostatecznych wyników podczas cięcia.
- Nie podłączać masy od strony przedmiotu, który należy odciąć.
Podłączenie uchwytu do cięcia plazmowego (RYS. B, C) (gdzie
przewidziany).
Włożyć końcówkę męską uchwytu plazmowego do przewodu
scentralizowanego, znajdującego się na przednim panelu dopasowując
klucz polaryzacyjny. Dokręcić do końca tuleję blokującą w kierunku
zgodnym z ruchem wskazówek zegara, aby zapewnić przepływ
powietrza i prądu bez strat.
W niektórych modelach uchwyt plazmowy jest dostarczany jako
podłączony do źródła prądu.
WAŻNE!
Przed rozpoczęciem operacji cięcia należy sprawdzić prawidłowy
montaż części ulegających zużyciu, sprawdzając głowicę uchwytu
plazmowego, jak podano w rozdziale "KONSERWACJA UCHWYTU
PLAZMOWEGO".
---------------------------------------------------------------------------------------------
UWAGA!
ZABEZPIECZENIE URZĄDZENIA DO CIĘCIA PLAZMOWEGO.
Wyłącznie w przypadku zastosowania modelu z odpowiednim
uchwytem i odnośnym połączeniem ze źródłem prądu, jak podano
w TAB. 2 gwarantuje się, że zabezpieczenia przewidziane przez
producenta będą skuteczne (system z blokadą).
- NIE UŻYWAĆ uchwytów spawalniczych i ich części ulegających
- 74 -
50A)
2
70A)
2

Publicité

Table des Matières
loading

Ce manuel est également adapté pour:

Superplasma 130 hfEnterprise plasma 160 hfSuperplasma 80/3 hf

Table des Matières