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Réglage de la pince :
- Placer entre les électrodes une entretoise de l'épaisseur des tôles ; vérifier que les
bras, rapprochés manuellement, sont parallèles et que les électrodes sont dans l'axe
(pointes en correspondance).
Ne pas oublier qu'une course supérieure à 5- 6 mm est nécessaire par rapport à la
position de pointage afin d'exercer la force prévue sur la pièce.
Si nécessaire, procéder au réglage en desserrant les vis de fixation des bras, lesquels
peuvent être tournés ou déplacés dans les deux directions de leur axe ; une fois le
réglage effectué, serrer soigneusement les vis ou les vis sans tête de fixation.
6.2 RÉGULATION DES PARAMÈTRES DE POINTAGE
Interrupteur général en position "I".
Les paramètres de détermination du diamètre (section) et de la tenue mécanique du
point sont les suivants :
- Force exercée par les électrodes.
- Courant de pointage.
- Temps de pointage.
En l'absence d'expérience spécifique, effectuer plusieurs essais de pointage sur des
tôles de même qualité et épaisseur.
6.2.1 Réglage de la force et fonction d'approche (pince pneumatique uniquement)
Le réglage de la force s'effectue au moyen du régulateur de pression du groupe de l'air
(voir paragraphe 4.1.2).
Deux modes d'accostage sont prévus :
a) Du panneau :
maintenir le bouton "B" de la Fig.B enfoncé durant environ 3 secondes. L'écran affiche
"ACCo" et la DEL pince clignote. Avec ce mode, la machine ne distribue aucun
courant. Enfoncer à nouveau le bouton B durant 3 secondes pour sortir de la fonction.
b) De la pince :
enfoncer et relâcher le bouton pince et enfoncer immédiatement le bouton en le
maintenant. La pince accoste et maintient les électrodes fermées jusqu'au
relâchement du bouton. L'écran affiche "ACCo" et la DEL pince clignote. Avec ce
mode, la machine ne distribue aucun courant.
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ATTENTION : l'utilisation de gants de protection peut rendre plus difficile la
sélection de l'accostage de la pince. Il est par conséquent conseillé de
sélectionner la fonction d'accostage du panneau.
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ATTENTION !
RISQUES RÉSIDUELS Ce mode de fonctionnement comporte également le risque
d'écrasement des membres supérieurs: adopter les précautions nécessaires (voir
chapitre sécurité).
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6.2.2 Réglage du courant et des temps de pointage (FIG. B)
Les paramètres de pointage sont décrits au paragraphe 4.1.1
Les paramètres courant et temps de pointage sont automatiquement configurés en
sélectionnant l'épaisseur des tôles à souder au moyen du bouton D fig B, le matériau.
IMPORTANT:
Si la DEL correspondant à l'épaisseur clignote, cela signifie que le courant de
pointage par défaut ou initialement programmé est insuffisant à obtenir un point
satisfaisant.
L'exécution du point est considérée comme correcte si l'essai de traction effectué
entraîne l'extraction du noyau du point de soudage de l'une des tôles.
6.2.3 Mémorisation des programmes de pointage personnalisés (Fig. B)
Trois programmes de pointage personnalisés peuvent être mémorisés, et ces derniers
sont indiqués sur l'écran respectivement par "Su_1" "Su_2" "Su_3", pour chaque
matériau, épaisseur, outil, via la procédure "SAVE" :
a) Sélectionner l'outil à utiliser.
b) Maintenir enfoncé le bouton A Fig. B durant 3 secondes environ; l'écran clignote
et la DEL "PRG" s'allume.
c) Au moyen du bouton A, sélectionner le paramètre à modifier et la valeur désirée en
tournant l'encodeur.
d) Répéter cette opération pour tous les paramètres Fig. B-1 à modifier.
e) Enfoncer le bouton "SAVE" et sélectionner le programme personnalisé "St_1,2,3".
f) Maintenir le bouton "SAVE" enfoncé durant environ 3 secondes pour mémoriser les
paramètres du programme personnalisé sélectionné (attendre l'affichage de "Yes"
avant de relâcher le bouton).
g) La machine est prête à fonctionner.
REMARQUE : dans la phase de programmation la machine ne peut pas distribuer le
courant.
6.2.4 Rappel programmes de pointage (Fig. B)
Il est possible de rappeler le programme configuré en usine ("rE_d") ou les programmes
personnalisés ("rE_1", "rE_2", "rE_3") relatifs à un outil, une épaisseur et un matériau
donnés via la procédure "RECALL":
h) Entrer en mode programmation comme indiqué au point b) de ce paragraphe.
i) Enfoncer et relâcher la touche "RECALL".
l) Tourner l'encodeur et sélectionner "rE_d" (programme par défaut) ou "rE_1", "rE_2",
"rE_3" (programme personnel).
m) Maintenir la touche "RECALL" enfoncé durant environ 3 secondes pour rappeler le
programme sélectionné (attendre l'affichage de "Yes" avant de relâcher la touche).
n) La machine est prête à fonctionner.
REMARQUE : pour sortir de la phase de programmation sans mémoriser les valeurs
configurées, maintenir enfoncé le bouton A durant environ 3 secondes.
6.3 CONFIGURATION DU MATÉRIEL (Fig. B)
- Enfoncer le bouton "MATERIAL" pour afficher les matériaux disponibles.
Les matériaux disponibles sont les suivants :
FE = tôles en fer à bas contenu en carbone ;
StSt = tôles en acier "inox" ;
FE zn = tôles en fer à bas contenu en carbone galvanisées en surface ;
HSS = tôles en fer à haute limite d'élasticité ;
- Au moyen de l'encodeur, sélectionner le matériau des tôles à pointer sur la liste
- Maintenir le bouton "MATERIAL" enfoncé durant environ 3 secondes. les messages
"RECALL" et "YES" s'affichent ; le matériau a été sélectionné.
6.4 PROCÉDÉ DE POINTAGE
Opérations valables pour tous les outils :
- Sélectionner le matériau à souder (voir 6.3).
- Sélectionner l'épaisseur du matériau (touche D Fig.B).
- Afficher les paramètres de pointage prédéfinis (touche A Fig.C).
- Personnaliser si nécessaire le programme de pointage (voir paragraphe 6.2.2).
6.4.1 PINCE PNEUMATIQUE
- Sélectionner la fonction pointage continu ou pulsé (voir paragraphe 4.1.1 description
bouton "B")
- Poser l'électrode du bras fixe sur la surface de l'une des deux tôles à pointer.
- L'enfoncement du poussoir sur la poignée de la pince entraîne :
a) Fermeture des tôles entre les électrodes.
b) Démarrage du cycle de pointage avec passage de courant signalé par DEL
(
)
sur le panneau de contrôle.
- Relâcher le bouton quelques instants après l'extinction de la DEL
- À la fin du pointage, le courant moyen de pointage est affiché (sauf les rampes
initiales et finales). La valeur de courant peut s'alterner aux signaux "d'avertissement"
(voir TAB.1)
- Une fois l'opération terminée, reposer la pince sur le support du chariot.
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ATTENTION : Tension dangereuse ! Toujours vérifier l'état du câble
d'alimentation de la pince ; le tube plissé de protection ne doit pas être coupé,
sectionné ni écrasé ! Avant et durant l'utilisation de la pince, vérifier que le câble se
trouve à distance des parties en mouvement, des sources de chaleur, des surfaces
coupantes, des liquides, etc.
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____________________________________________________________________
ATTENTION : la pince contient le groupe de transformation, isolation et
redressement nécessaire au pointage ; en cas de doute sur l'état de la pince (suite
à une chute, à un choc violent, etc.) débrancher le poste de soudage par points et
consulter un centre d'assistance autorisé.
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6.4.2 PISTOLET STUDDER
ATTENTION!
- Pour fixer ou démonter les accessoires du mandrin du pistolet, utiliser deux clés fixes
hexagonales pour empêcher toute rotation du mandrin.
- En cas d'opérations sur portes ou coffres, connecter obligatoirement la barre de
masse sur ces parties pour empêcher le passage du courant à travers les charnières
et à proximité de la zone à pointer (un long parcours du courant réduit l'efficacité du
point).
Connexion du câble de masse:
a)
Dénuder la tôle le plus près possible du point d'intervention sur la surface de
contact de la barre de masse.
b1) Fixer la barre en cuivre à la surface de la tôle au moyen d'une PINCE ARTICULÉE
(modèle pour soudage).
En alternative au mode b1 (difficultés pratiques), adopter la solution:
b2) Pointer une rondelle sur la surface de la tôle préparée au préalable ; faire passer la
rondelle à travers la fente de la barre en cuivre et la bloquer au moyen de l'étau
prévu.
Pointage rondelle pour fixation borne de masse
Monter l'électrode prévue sur le mandrin du pistolet (POS.9, Fig. G) et y insérer la
rondelle (POS.13, Fig. G).
Poser la rondelle sur la zone sélectionnée. Sur cette zone, mettre en contact la borne de
masse ; enfoncer le poussoir de la torche et démarrer le soudage de la rondelle sur
laquelle effectuer la fixation comme décrit plus haut.
Pointage vis, rondelles, clous et rivets
Équiper le pistolet de l'électrode adéquate, insérer l'élément à pointer et le poser sur la
tôle au point requis ; enfoncer le poussoir du pistolet : relâcher le poussoir après
écoulement du temps fixé (extinction DEL
Pointage tôles d'un seul côté
Monter l'électrode prévue sur le mandrin du pistolet (POS.6, Fig. G) et presser sur la
surface à pointer. Actionner le poussoir du pistolet et le relâcher après écoulement du
(
temps fixé (extinction DEL
ATTENTION !
Épaisseur maximale de la tôle pointable d'un seul côté : 1+1 mm. Ce type de pointage
n'est pas autorisé sur les structures portantes de la carrosserie.
Pour des résultats corrects de pointage des tôles, adopter plusieurs précautions
essentielles :
1 - Une connexion de masse irréprochable.
2 - Les deux parties à pointer doivent être débarrassées de toute trace de peinture,
- 20 -
(
(
)
).
)
).
)
.
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