Техобслуживание; Плановое Техобслуживание; Внеплановое Техобслуживание - Telwin INVERSPOTTER 13000 Manuel D'instructions

7 - Когда выполняется сварка, поместить электрод, оказывая легкое давление
(3÷4 кг). Нажать кнопку и дать пройти необходимое для точечной сварки время,
после этого убрать пистолет.
8 - Никогда не удаляться более, чем на 30 см от точки крепления массы.
Точечная сварка и одновременно натяжение специальных шайб
Эта функция выполняется, монтируя и закручивая до конца оправку (ПОЗ. 4, РИС.
G) на корпусе экстрактора (ПОЗ. 1, РИС. G), Прикрепить и закрутить до конца
другой терминал экстрактора на пистолете (РИС. G). Вставить специальную шайбу
(ПОЗ. 14, РИС. G) в оправку (ПОЗ. 4, РИС. G), блокируя специальным винтом (РИС.
G). Припаять в требуемой зоне, регулируя точечную контактную сварочную
машину, также, как и для точечной сварки шайб, и начать натяжение.
По окончанию, повернуть экстрактор на 90° для отсоединения шайбы, которая
может быть припаяна в новое положение.
Нагрев и выпрямление металлических листов
В этом рабочем режиме ТАЙМЕР отключен по умолчанию: выбрав время сварки
дисплей покажет "InF" (бесконечное время).
Продолжительность операций регулируется вручную, поскольку определяется
временем, когда удерживают нажатой кнопку пистолета.
Интенсивность тока регулируется автоматически, в зависимости от толщины
выбранного листа.
Нагрев листов
Установить углеродистый электрод (ПОЗ. 12, РИС.
заблокировав его при помощи зажимного кольца. Дотронуться при помощи
углеродистого наконечника предварительно очищенный участок и нажать на
кнопку пистолета. Действовать от наружной стороны по направлению к внутренней
при помощи циркулярного движения, чтобы нагреть лист, который, затвердевая,
вернется в свое первоначальное положение.
Чтобы избежать слишком сильного отпуска листа, обрабатывать небольшие
участки и сразу после обработки проводить влажной тряпкой, для охлаждения
обработанного участка.
Калькирование металлических листов
В этой позиции, работая со специальным электродом, можно сделать плоскими
металлические листы, пострадавшие от местной деформации.
Прерывистая точечная сварка (наложение «заплаты»)
Эта функция подходит для точечной сварки маленьких прямоугольников листа,
для того, чтобы закрывать отверстия, образовавшиеся вследствие формирования
ржавчины или по другим причинам.
Установить специальный электрод (ПОЗ. 5, РИС. G) на оправку, тщательно
затянуть зажимное кольцо. Очистить необходимый участок и проверить, что кусок
листа, на котором выполняется сварка, чистый и не имеет следов масла или
краски.
Установить кусок и поместить на него электрод, нажать на кнопку пистолета, держа
кнопку постоянно нажатой, продвигаться вперед ритмично, следуя интервалам
работы/отдыха, данным точечной контактной сварочной машиной.
ПРИМ.: Во время работы оказывать легкое давление (3÷4 Кг), действовать, следуя
идеальной линии, расположенной на 2÷3 мм края новой свариваемой детали.
Для получения хороших результатов:
1- Не удаляться более, чем на 30 см от точки крепления массы.
2- Использовать металлические листы закрытия с максимальной толщиной 0,8
мм; лучше, если сталь нержавеющая.
3- Движение вперед должно быть ритмичным, с частотой, задаваемой точечной
контактной сварочной машиной. Продвигаться вперед в момент паузы,
останавливаться в момент точечной сварки.
Использование экстрактора в комплекте (ПОЗ. 1, РИС. G)
Зацепление и тяга шайб
Эта функция выполняется, устанавливая и закручивая оправку (ПОЗ. 3, РИС. G) на
корпусе электрода (ПОЗ. 1, РИС. G). Зацепить шайбу (ПОЗ. 13, РИС. G),
припаянную, как описано ранее, и начинать тягу. По окончанию, повернуть
экстрактор на 90° для отсоединения шайбы.
Зацепление и тяга штырей
Эта функция выполняется, устанавливая и закручивая оправку (ПОЗ. 2, РИС.G) на
корпусе электрода (ПОЗ. 1, РИС. G). Дать войти штырю (ПОЗ. 15-16, РИС. G),
припаянному, как описано ранее, в оправку (ПОЗ. 1, РИС. G), держа терминал
натянутым по направлению к экстрактору (ПОЗ. 2, РИС. G). После завершения
введения отпустить оправку и начинать тягу. По окончании потянуть оправку по
направлению к молотку, чтобы вынуть штырь.
7. ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
В Н И М А Н И Е ! П Е Р Е Д
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ, ПРОВЕРИТЬ, ЧТО ТОЧЕЧНАЯ КОНТАКТНАЯ
СВАРОЧНАЯ МАШИНА ВЫКЛЮЧЕНА И ОТСОЕДИНЕНА ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
Необходимо блокировать выключатель в положении "O" при помощи замка
в комплекте.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
7.1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ ПО ПЛАНОВОМУ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ МОГУТ ВЫПОЛНЯТЬСЯ
ОПЕРАТОРОМ.
- адаптация/восстановление диаметра и профиля наконечника электрода;
- контроль выравнивания электродов;
- контроль охлаждения электродов и держателя;
- слив конденсата из входного фильтра сжатого воздуха;
- проверка целостности кабеля питания сварочной установки контактной сварки и
зажима.
7.2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ ПО ВНЕПЛАНОВОМУ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ ДОЛЖНЫ
ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ В
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБЛАСТИ ПЕРСОНАЛОМ.
5
G ) на оправку пистолета,
6
В Ы П О Л Н Е Н И Е М О П Е РА Ц И Й
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК СНИМАТЬ ПАНЕЛИ СВАРОЧНОГО
АППАРАТА КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ИЛИ ЗАЖИМА И ПОЛУЧАТЬ ДОСТУП К ЕГО
ВНУТРЕННЕЙ ЧАСТИ, СЛЕДУЕТ УБЕДИТЬСЯ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ
ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Проверки, выполняемые под напряжением внутри точечной контактной сварочной
машины могут привести к серьезному поражению электрическим током,
вследствие прямого контакта с частями под напряжением и/или ранениям,
вследствие контакта с частями в движении.
Периодически с частотой, зависящей от использования и условий окружающей
среды, следует проверять внутреннюю часть аппарата контактной сварки и зажима
для удаления пыли и металлических частиц, откладывающихся на
трансформаторе, диодном блоке, клеммнике питания, и т. д., при помощи струи
сухого сжатого воздуха (макс. 5 бар).
Избегать направлять струю сжатого воздуха на электронные платы; произвести их
очистку при помощи очень мягкой щетки или подходящих растворителей.
Одновременно:
- проверить, что кабелепроводка не имеет повреждений в изоляции или
ослабленных заржавевших соединений.
- проверить, что винты соединения вторичного контура трансформатора со
стержнями/витыми кабелями выхода хорошо закручены и на них нет следов
окисления или перегрева.
В СЛУЧАЕ ПЛОХОЙ РАБОТЫ, ПЕРЕД ТЕМ, КАК ВЫПОЛНЯТЬ БОЛЕЕ
ДЕТАЛЬНЫЕ ПРОВЕРКИ ИЛИ ОБРАЩАТЬСЯ К ВАШЕМУ ЦЕНТРУ
ТЕХПОМОЩИ, ПРОВЕРИТЬ, ЧТО:
- При закрытом главном выключателе аппарата для точечной сварки (поз. " I ")
дисплей включен; в противном случае дефект находится в линии питания
(кабели, розетка и вилка, предохранители, избыточное падения напряжения и
т. д.).
- Дисплей не показывает сигналы тревоги (смотри ТАБ. 1): после прекращения
тревоги нажать на "ПУСК" для включения аппарата для точечной сварки;
проверить правильную циркуляцию воздуха охлаждения и при необходимости
сократить соотношение перерывов рабочего цикла.
- Элементы, относящиеся к вторичному контуру (держатели кронштейнов -
кронштейны – держатели электродов - кабели ) плохо работают из-за
раскрученных винтов или окислений.
- Параметры сварки адекватны к выполняемой работе.
П О
- 78 -