Mantenimiento; Mantenimiento Ordinario; Mantenimiento Extraordinario - Telwin INVERSPOTTER 13000 Manuel D'instructions

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  • FRANÇAIS, page 16
8 - No alejarse nunca más de 30 cm del punto de fijación de la masa.
Soldadura por puntos y tracción contemporánea de arandelas especiales
Esta función se efectúa montando y ajustando a fondo el mandril (POS.4, Fig. G) en el
cuerpo del extractor (POS.1, Fig. G), enganchar y ajustar a fondo el otro terminal del
extractor en la pistola (Fig. G). Introducir la arandela especial (POS.14, Fig. G) en el
mandril (POS.4, Fig. G) bloqueándola con el tornillo relativo (Fig. G). Soldarla por puntos
en la zona afectada regulando la soldadora por puntos para la soldadura de las
arandelas y comenzar la tracción.
Al final, girar el extractor 90º para sacar la arandela, que puede ser repuntada en una
nueva posición.
Calentamiento y recalco de chapas
En esta modalidad operativa el TIMER está desactivado por defecto: seleccionando el
tiempo de soldadura
la pantalla muestra "InF" (tiempo infinito).
Por lo tanto, la duración de las operaciones es manual y está determinada por el tiempo
durante el cual se mantiene apretado el pulsador de la pistola.
La intensidad de la corriente está regulada automáticamente en función del espesor de
la chapa elegido.
Calentamiento de chapas
Montar el electrodo de carbón (POS.12, Fig. G) en el mandril de la pistola bloqueándolo
con la abrazadera. Tocar con la punta del carbón la zona que antes se habrá limpiado y
apretar el pulsador de la pistola. Trabajar desde el exterior hacia el interior con un
movimiento circular de manera que se caliente la chapa, que endureciéndose, volverá a
su posición original.
Para evitar que la chapa se temple demasiado, tratar pequeñas zonas y justo después de
la operación pasar un paño húmedo, para enfriar la parte tratada.
Recalco de chapas
En esta posición usando el relativo electrodo se pueden aplanar chapas que han sufrido
deformaciones localizadas.
Soldadura por puntos intermitente (remiendo)
Esta función es adecuada a la soldadura por puntos de pequeños rectángulos de chapa
que cubran agujeros debidos a la oxidación o a otras causas.
Poner el relativo electrodo (POS.5, Fig. G) en el mandril, apretar cuidadosamente la
abrazadera de fijación. Limpiar la zona afectada y asegurarse de que la pieza de chapa
que se quiere soldar esté limpia y sin grasa ni pintura.
Colocar la pieza y apoyar el electrodo, después empujar el pulsador de la pistola
manteniendo siempre apretado el pulsador, avanzar rítmicamente siguiendo los
intervalos de trabajo/reposo dados por la soldadora por puntos.
Nota importante: Durante el trabajo ejercer una ligera presión (3÷4 Kg), operar siguiendo
una línea ideal a 2÷3 mm del borde de la nueva pieza a soldar.
Para tener buenos resultados:
1 - No alejarse más de 30 cm del punto de fijación de la masa.
2 - Usar chapas con una cobertura con un espesor máximo de 0,8 mm, mejor de acero
inoxidable.
3 - Para el movimiento de avance seguir el ritmo de la cadencia dictada por la soldadora
por puntos. Avanzar en el momento de pausa, pararse en el momento de soldadura
por puntos.
Utilización del extractor incluido (POS.1, Fig. G)
Enganche y tracción de arandelas
Esta función se efectúa montando y ajustando el mandril (POS.3, Fig. G) en el cuerpo del
electrodo (POS.1, Fig. G). Enganchar la arandela (POS.13, Fig. G) punteada como se
ha descrito antes, e iniciar la tracción. Al final girar el extractor 90º para sacar la arandela.
Enganche y tracción de clavijas
Esta función se efectúa montando y ajustando el mandril (POS.2, Fig. G) en el cuerpo del
electrodo (POS.1, Fig. G). Hacer entrar la clavija (POS.15-16, Fig. G), punteada como se
ha descrito anteriormente en el mandril (POS.1, Fig. G) manteniendo tirado el terminal
hacia el extractor (POS.2, Fig. G). Una vez acabada la introducción, soltar el mandril y
comenzar la tracción. Al finalizar tirar el mandril hacia el martillo para sacar la clavija.

7. MANTENIMIENTO

____________________________________________________________________
¡ATENCIÓN!
ANTES
MANTENIMIENTO, ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA POR PUNTOS ESTÉ
APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
Es necesario bloquear el interruptor en posición "0" con el candado incluido.
____________________________________________________________________

7.1 MANTENIMIENTO ORDINARIO

LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO ORDINARIO PUEDEN SER
EFECTUADAS POR EL OPERADOR.
- adecuación / restablecimiento del diámetro y del perfil de la punta del electrodo;
- control de la alineación de los electrodos;
- control del enfriamiento de cables y pinza;
- descarga de la condensación del filtro de entrada del aire comprimido;
- comprobación de la integridad del cable de alimentación de la soldadora por puntos y
de la pinza.

7.2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO

LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO DEBEN SER
EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O CUALIFICADO
EN EL ÁMBITO ELÉCTRICO-MECÁNICO.
____________________________________________________________________
¡ATENCIÓN! ANTES DE QUITAR LOS PANELES DE LA SOLDADORA POR
DE
EFECTUAR
LAS
OPERACIONES
PUNTOS O DE LA PINZA Y ACCEDER A SU INTERIOR, ASEGURARSE DE QUE LA
SOLDADORA POR PUNTOS ESTÉ APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE
ALIMENTACIÓN.
____________________________________________________________________
Los controles que se puedan realizar bajo tensión en el interior de la soldadora por
puntos pueden causar una descarga eléctrica grave originada por el contacto directo con
partes en tensión y/o lesiones debidas al contacto directo con órganos en movimiento.
Periódicamente y en cualquier caso con una cierta frecuencia en función de la utilización
y de las condiciones ambientales, revisar el interior de la soldadora por puntos y de la
pinza y quitar el polvo y las partículas metálicas que se hayan depositado en el
transformador, módulo de diodos, tablero de bornes de alimentación, etc mediante un
chorro de aire comprimido seco (máx. 5 bares).
Evitar dirigir el chorro de aire comprimido a las tarjetas electrónicas; si es necesario
limpiarlas, usar un cepillo muy suave y disolventes apropiados.
Aprovechando la ocasión:
- Comprobar que los cableados no presenten daños en el aislamiento, o que no hayan
conexiones que se hayan aflojado u oxidado.
- Comprobar que los tornillos de conexión del secundario del transformador a las barras
o trenzas de salida estén bien ajustados y no hay signos de oxidación o
recalentamiento.
SI SE DETECTA UN FUNCIONAMIENTO NO SATISFACTORIO Y ANTES DE
EFECTUAR COMPROBACIONES MÁS SISTEMÁTICAS O DE DIRIGIRSE A SU
CENTRO DE ASISTENCIA, CONTROLE QUE:
- Con el interruptor general de la soldadora por puntos cerrado (pos. "I") el display esté
encendido; en caso contrario el defecto reside en la línea de alimentación (cables,
toma y enchufe, fusibles, caída excesiva de tensión, etc).
- El display no muestre señales de alarma (véase TAB. I): una vez ha finalizado la
alarma, pulsar "START" para reactivar la soldadora por puntos; controlar la correcta
circulación del aire de enfriamiento y eventualmente reducir la relación de
intermitencia del ciclo de trabajo.
- Los elementos que forman partes del circuito secundario (fusiones porta brazos -
brazos - portaelectrodos - cables) no funcionen debido a tornillos aflojados u oxidados.
- Los parámetros de soldadura sean adecuados al trabajo que se está efectuando.
DE
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