Grupo Regulador De Presión Y Manómetro; Funciones De Seguridad E Interbloqueo; Protecciones Y Alarmas - Telwin INVERSPOTTER 13000 Manuel D'instructions

Tiempo de rampa: tiempo empleado por la corriente para alcanzar el valor
máximo fijado. En la función de pinza neumática por impulsos este tiempo se
aplica sólo al primer impulso - rango de 0 a 100 ciclos.
Tiempo de soldadura por puntos: tiempo en el que la corriente de la
soldadura por puntos se mantiene casi constante. En la función de pinza
neumática por impulsos este tiempo se refiere a la duración de cada impulso -
rango de 0,5 a 100 ciclos. (*)
Tiempo de frío: (sólo para soldadura por puntos por impulsos) tiempo que
transcurre entre un impulso de corriente y el sucesivo - rango de 0,5 a 20 ciclos.
Número de impulsos: (sólo para soldadura por puntos por impulsos) número
de impulsos de corriente de soldadura por puntos, cada uno con una duración
igual al tiempo de soldadura por puntos fijado - rango de 1 a 10 (**).
Tiempo de mantenimiento: tiempo durante el cual los electrodos de la pinza
neumática mantienen acercadas las chapas que se acaban de soldar sin
distribuir corriente. Durante este periodo se produce el enfriamiento del punto
de soldadura y la cristalización del núcleo soldado; la presión en esta fase afina
el grano del metal aumentando su resistencia mecánica - rango de 2 a 50 ciclos.
(*) NOTA: la suma de los ciclos de rampa y de los ciclos de soldadura por puntos no
puede superar 100 (2 segundos).
(**)NOTA: el número máximo de impulsos que se pueden fijar depende de la duración de
cada impulso: el tiempo total efectivo de soldadura por puntos no puede superar los 100
ciclos.
1- Tecla "A" de doble función
a) FUNCIÓN BASE : visualización secuencial de los parámetros de soldadura por
puntos:
potencia/corriente distribuible,
tiempo de soldadura por puntos,
número de los impulsos (sólo en pulsado),
b) FUNCIÓN ESPECIAL : modificación de los parámetros de soldadura por puntos
visualizados: para acceder a esta función es necesario seguir el procedimiento
descrito en el párrafo 6.2.2.
2- Tecla "B" de selección de la función utilizada y visualización del utensilio
utilizado:
: Función pinza neumática con corriente de soldadura por puntos continua:
el ciclo de soldadura por puntos inicia con un tiempo de acercamiento, sigue con un
tiempo de rampa, un tiempo de soldadura por puntos y termina con un tiempo de
mantenimiento. Esta función se puede seleccionar con la tecla "B".
: Función pinza neumática con corriente de soldadura por puntos
"pulsada": el ciclo de soldadura por puntos inicia con un tiempo de acercamiento, sigue
con un tiempo de rampa, un tiempo de soldadura por puntos, un tiempo de frío, una serie
de impulsos (véase 4.1.1 Número de impulsos) y termina con un tiempo de
mantenimiento.
Esta función mejora la capacidad de soldadura por puntos en chapas con un límite alto
de deformación, en chapas cincadas o en chapas con películas protectoras especiales.
Esta función se puede seleccionar con la tecla "B".
: Función studder (solo con kit studder).
La selección de esta función deshabilita la pinza neumática y permite la elección de las
funciones de la tecla "C".
:Función "ACCo": acercamiento de los electrodos a la pinza neumática.
Esta función se puede seleccionar manteniendo pulsada la tecla "B" durante unos 3
segundos (sólo con pinza neumática). La pantalla muestra "ACCo" y el led en la pinza
parpadea. ¡En esta función no se distribuye corriente! Volver a pulsar la tecla "B" durante
3 segundos para salir de la función.
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¡ATENCIÓN!
¡RIESGO RESTANTE! También en esta modalidad de funcionamiento existe el
riesgo de aplastamiento de los miembros superiores: tomar las precauciones que
sean necesarias (véase capítulo de seguridad).
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3- Tecla "C" de selección de las funciones con pistola STUDDER
Tiene significado sólo si se utiliza el kit "studder":
: Soldadura por puntos de: clavijas, roblones, arandelas, arandelas
especiales con electrodos adaptados.
:
tiempo de acercamiento, tiempo de rampa,
tiempo de frío (sólo en pulsado),
tiempo de mantenimiento.
2
: Soldadura por puntos de tornillos Ø 4mm con electrodo adecuado.
3
: Soldadura por puntos de tornillos Ø 5÷6mm y roblones Ø 5mm con
electrodo adecuado.
4
: Soldadura por puntos con punto individual con electrodo adecuado.
: Templado de las chapas con electrodo al carbón.
6
: Soldadura por puntos intermitente para remiendo en chapas con
electrodos adecuados.
: Recalcado de chapas con electrodo adecuado.
4-Tecla "D" de selección del espesor
Permite colocarse en el programa de soldadura por puntos relativo al espesor a soldar.
Si el led parpadea quiere decir que el espesor seleccionado es crítico para soldar por
puntos con el utensilio en uso; si el led no se enciende quiere decir que el espesor no se
puede soldar por puntos con el utensilio que actualmente está conectado.
5 Tecla "MATERIAL" :
Permite seleccionar los programas relativos al tipo de material a soldar (véase párrafo
6.3).
6-Teclas RECALL y SAVE:
Activas sólo en modalidad programación (véase párrafo 6.2.2). La tecla "SAVE" permite
memorizar en el programa "Personal" el ciclo de soldadura fijado para un determinado
utensilio, espesor y material. La tecla "RECALL" permite recuperar el ciclo de soldadura
por DEFECTO o "Personal" para un determinado utensilio, espesor y material.
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¡ATENCIÓN! Pulsando contemporáneamente las teclas "RECALL" y "SAVE"
cuando se pone en marcha la máquina, se recuperarán todos los programas de
fábrica para cada utensilio, espesor y material; ¡de esta manera se perderán los
programas personalizados!
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7-Codificador:
Activo sólo en fase de programación. Permite variar el valor de los parámetros de
soldadura por puntos, los materiales y seleccionar los programas.
8-Pantalla:
Permite visualizar:
- Las señales de alarma (véase párrafo 4.2.1):
- Las señales de advertencia (por ejemplo: "OP EL" = aislante entre electrodos, "NO
CO" = ningún utensilio conectado. Véase Tab.1 para la lista completa de las
advertencias). El led rojo en la pinza se enciende en presencia de una señal de
advertencia.
- "STRT" en cada inicio de máquina para el restablecimiento después de una señal de
alarma.
- El porcentaje de la potencia fijada [%].
- El tiempo de los parámetros de soldadura por puntos expresado en ciclos a 50 Hz (1
ciclo = 20ms).
- La corriente utilizada en el ciclo de soldadura por puntos [A].
- Los materiales fijados para las chapas a soldar por puntos.
- La letra "d" para indicar que el parámetro mostrado es el fijado por defecto.
9-Led de alarma general, soldadura por puntos, programación:
Led amarillo de alarma general: se enciende cuando intervienen las
protecciones termostáticas, intervención de alarmas por subidas de tensión,
bajadas de tensión, subidas de corriente, falta de fase, falta de aire.
Led rojo de soldadura por puntos: se enciende durante todo el ciclo de
soldadura por puntos.
Led rojo de programación: la máquina está en fase de programación y no
puede realizar ningún ciclo de soldadura por puntos.
10- Tecla "START":
Apretar el pulsador sólo cuando aparece el mensaje "Strt" en la pantalla:
permite a la máquina operar en la primera puesta en marcha o después de una situación
de alarma.
4.1.2 Grupo regulador de presión y manómetro
Permite regular la presión ejercida en los electrodos de la pinza neumática usando el
mando de regulación (sólo para pinza neumática).
NOTA: para obtener la máxima prestación de la máquina, se aconseja trabajar
siempre con la máxima presión permitida (8bar).

4.2 FUNCIONES DE SEGURIDAD E INTERBLOQUEO

4.2.1 Protecciones y alarmas

a) Protección térmica:
Interviene en caso de subida de temperatura de la soldadora por puntos causada por
la falta de caudal o caudal insuficiente del aire de enfriamiento o por un ciclo de trabajo
superior al límite admitido.
:
La intervención se señala con el encendido del led amarillo
mandos.
La alarma se muestra en la pantalla con:
AL 1= alarma térmico de seguridad (*).
AL 2 = alarma del térmico secundario.
AL 8 = alarma del térmico de studder.
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:
( )
en el panel de