Exemple : Régulation De Niveau - Siemens SINAMICS G150 Instructions De Service

Surveillances, fonctions, protections
9.3 Fonctions d'extension
Une valeur nulle désactive l'action concernée. Les valeurs de consigne peuvent être
transmises par deux entrées connecteur. Les valeurs de consigne peuvent être normalisées
par les paramètres (p2255 et p2256).
Les paramètres (p2257 et p2258) du générateur de rampe dans le canal de consigne
permettent de régler le temps de montée/descente de la consigne. Le canal de consigne et
le canal de mesure disposent chacun d'un opérateur de lissage réglable par les paramètres
p2261 et p2265.
Les consignes peuvent être transmises sous la forme de consignes fixes (p2201 à p2215),
par un potentiomètre motorisé ou par le bus de terrain (par exemple, PROFIBUS,
PROFINET).
Une commande anticipatrice peut être appliquée via une entrée connecteur.
La sortie peut être normalisée par le paramètre (p2295) et le sens de régulation inversé. La
sortie peut être limitée par des paramètres (p2291 et p2292) et librement interconnectée via
une sortie connecteur (r2294).
La mesure peut par exemple être transmise par une entrée analogique du TM31.
Lorsqu'il est nécessaire, pour des raisons techniques, de faire appel à un régulateur PID,
l'action D sera commutée (en modifiant le réglage d'usine) dans le circuit du signal d'erreur
(différence consigne-mesure) (p2263 = 1). Ceci est systématiquement nécessaire lorsque
l'action D doit également agir lors des modifications de la grandeur de référence. L'activation
de l'action D n'a lieu qu'avec p2274 > 0.
Remarque
Geler le temps de montée/descente
En saisissant "0 sec." comme temps de montée ou de descente du générateur de rampe du
régulateur technologique, les valeurs actuelles du générateur de rampe concerné sont
gelées.
Mise en service
Le module de fonction "régulateur technologique" peut être activé lors de l'exécution de
l'assistant de mise en service. L'activation peut être vérifiée au moyen du paramètre
r0108.16.
Exemple : régulation de niveau
La tâche consiste à maintenir le niveau de remplissage constant à l'intérieur d'un récipient.
La réalisation s'effectue au moyen d'une pompe à vitesse variable, en liaison avec un codeur
de niveau.
Le niveau de remplissage parvient sur une entrée analogique (par exemple AI0 TM31) et est
transmis au régulateur technologique. La consigne de niveau est mémorisée dans une
consigne fixe. La grandeur de réglage ainsi obtenue sert de consigne pour le régulateur de
vitesse.
Dans cet exemple, un Terminal Module TM31 est utilisé.
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Variateurs en armoire
Instructions de service, 07/2016, A5E03263468A