Kleszcze Pneumatyczne - Telwin INVERSPOTTER 14000 SMART AQUA 400V Manuel D'instructions

Table des Matières

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 15
Umożliwia zbliżanie elektrod z ustawioną siłą bez dostarczania prądu.
Zbliżanie elektrod jest możliwe w każdym programie spawania punktowego z
zastosowaniem następującej procedury (podwójne kliknięcie):
Wciśnij i zwolnij przycisk znajdujący się na kleszczach i następnie przytrzymaj
wciśnięty. Kleszcze zbliżają się i utrzymują zamknięte elektrody aż do następnego
zwolnienia przycisku. Na wyświetlaczu wyświetlony jest napis "SQUEEZING" a dioda
na kleszczach migocze.
UWAGA: stosowanie rękawic ochronnych może utrudniać zbliżanie
z zastosowaniem podwójnego kliknięcia. W związku z tym zaleca się
wybór funkcji zbliżania z programu "MAINTENANCE".
UWAGA!
RYZYKO SZCZĄTKOWE! Również w tym trybie funkcjonowania
występuje zagrożenie zgniecenia kończyn górnych: zastosuj odpowiednie
środki ostrożności przeznaczone dla danego przypadku (patrz rozdział
bezpieczeństwo).
6.2.2 Automatyczne ustawianie parametrów spawania punktowego (Prąd, Czas)
(Paragraf 4.2.1 i Rys. C)
Parametry spawania punktowego są ustawiane automatycznie poprzez wybór
grubości i materiału (*) blach przeznaczonych do spawania spośród następujących
trybów:
-
EASY (dwie jednakowe blachy).
-
PRO (dwie jednakowe lub różne blachy).
-
MULTI (trzy jednakowe lub różne blachy).
Punkt zostanie uznany za wykonany prawidłowo, jeżeli podczas wykonywania próby
rozciągania na próbce rdzeń wykonanego punktu zostanie wyjęty z jednej z dwóch
blach.
(*) UWAGA: materiały standardowe do dyspozycji są następujące:
-
"ŻELAZO" (skrót "Fe"): blachy żelazne o niskiej zawartości węgla;
-
"Fe Zn" (skr. "Fz"): żelazne blachy ocynkowane o niskiej zawartości węgla;
-
"Hss" (skr. "Hs"): blachy stalowe o wysokiej granicy plastyczności (700 MPa
max);
-
"Bor" (skr. "Br"): blachy stalowe z dodatkiem boru.
6.2.3 Ustawianie parametrów spawania punktowego w trybie ręcznym i tworzenie
programu spersonalizowanego
Jest możliwe ustawienie parametrów spawania punktowego w trybie ręcznym, w celu
wykonania spawania próbnego lub stworzenia programu spersonalizowanego.
Rozpoczynając od trybu "Easy, Pro, Multi" wciśnij przycisk 1 z rys. C i przytrzymaj
wciśnięty przez około trzy sekundy, aby wejść do trybu "MANUAL/PROGR" następnie
z pomocą tego samego przycisku ustaw parametr, który zamierzasz zmienić: wciśnij
i obróć koder, aby zmienić wartość, następnie wciśnij ponownie, aby tę wartość
zatwierdzić. W tym trybie jest już możliwe używanie wybranych parametrów podczas
spawania punktowego, jednakże nie zostaną one zachowane.
Aby powrócić do trybu początkowego wciśnij i przytrzymaj przez 3 sekundy przycisk
1 z rys. C; wyświetli się napis "program store?"; wybierz "NO" , aby NIE zachowywać
programu, "YES", aby zachować program jako.
Spersonalizowany program z nadaną nazwą może być ponownie wykorzystywany w
dowolnej chwili w trybie "CUST".
6.3 PROCES SPAWANIA PUNKTOWEGO
Operacje obowiązujące dla wszystkich narzędzi, począwszy od trybów "Easy, Pro,
Multi":
-
Wybierz blachy przeznaczone do spawania (materiały i grubości) z pomocą
enkodera.
-
Wyświetl ustawione wcześniej parametry spawania punktowego (Rys.C-1).
-
Ewentualnie spersonalizuj program spawania punktowego (patrz poprzedni
paragraf).

6.3.1 KLESZCZE PNEUMATYCZNE

-
Wybierz ciągłą lub pulsującą funkcję spawania punktowego (Rys. C-2).
-
Przyłóż elektrodę ramienia stałego do powierzchni jednej z dwóch blach
przeznaczonych do spawania punktowego.
-
Wciśnij przycisk znajdujący się na uchwycie kleszczy uzyskując:
a) Zaciśnięcie blach pomiędzy elektrodami.
b) Włączenie cyklu spawania punktowego z przepływem prądu sygnalizowanym
przez diodę
na panelu sterującym.
-
Zwolnij przycisk po kliku sekundach od zgaśnięcia diody
-
Po zakończeniu spawania punktowego zostanie wyświetlony średni prąd spawania
(z wykluczeniem rampy początkowej i końcowej) oraz nacisk na elektrody.
Do wyświetlonych wartości można dodać "ostrzeżenie", sygnalizowane przez
migającą na kleszczach czerwoną diodę (patrz TAB.2), w zależności od wyniku
uzyskanego podczas spawania punktowego.
-
Po zakończeniu pracy włóż kleszcze do specjalnego uchwytu znajdującego się na
wózku.
UWAGA: obecność niebezpiecznego napięcia! Sprawdź zawsze
integralność przewodu zasilającego kleszcze; zabezpieczająca rura
falista nie może być przecięta, uszkodzona lub zgnieciona! Przed i podczas
używania kleszczy sprawdź, czy przewód znajduje się w odpowiedniej odległości
od ruchomych elementów, źródeł ciepła, ostrych powierzchni, płynów, itp..
UWAGA: kleszcze zawierają zespół przetwarzający, izolujący i
prostujący niezbędne podczas spawania punktowego; w przypadku
wątpliwości dotyczących integralności kleszczy (w wyniku upadku, silnych
uderzeń, itp..) rozłącz spawarkę punktową i skonsultuj się z autoryzowanym
ośrodkiem pomocy technicznej.
6.3.2 PISTOLET STUDDER
UWAGA!
-
Aby zamontować lub wymontować akcesoria z trzpienia pistoletu należy użyć
dwóch stałych kluczy sześciokątnych, w taki sposób, aby zapobiec obracaniu się
trzpienia.
-
W przypadku wykonywania operacji na drzwiach lub pokrywach silnika należy
obowiązkowo podłączyć drążek uziemiający do tych elementów, aby zapobiec
przepłynięciu prądu przez zawiasy, a w każdym razie w pobliżu obszaru
przeznaczonego do spawania punktowego (długi przebieg prądu redukuje
skuteczność wykonywanego punktu).
Podłączenie przewodu masowego:
a)
Oczyść blachę jak najbliżej jest to możliwe do punktu, w którym zamierzasz
ją spawać, na powierzchni odpowiadającej powierzchni stykowej drążka
uziemiającego.
b1) Przymocuj miedziany drążek do powierzchni blachy z pomocą KLESZCZY
PRZEGUBOWYCH (model przeznaczony do spawania).
Lub alternatywnie dla trybu „b1" (trudności z praktycznym uruchomieniem)
zastosuj następujące rozwiązanie:
b2) Połóż podkładkę na uprzednio przygotowanej płaszczyźnie blachy; włóż ją przez
szczelinę w miedzianym drążku i zablokuj z zastosowaniem specjalnego zacisku
znajdującego się w wyposażeniu urządzenia.
zacisku masowego
Zamontuj odpowiednią elektrodę w trzpieniu pistoletu (POZ.9, Rys. I) i włóż podkładkę
(POZ.13, Rys. I).
Umieść podkładkę w wybranym miejscu. Zaciśnij zacisk masowy w tym samym
miejscu; wciśnij przycisk na pistolecie umożliwiając przyspawanie podkładki, na której
należy wykonać przymocowanie, zgodnie z opisem zamieszczonym wyżej.
Włóż odpowiednią elektrodę do pistoletu, następnie włóż element przeznaczony do
spawania punktowego i przyłóż do blachy w wybranym miejscu; wciśnij przycisk na
pistolecie: zwolnij przycisk dopiero po upłynięciu czasu ustawionego (zgaśnięcie diody
).
Spawanie punktowe blachy z jednej strony
Włóż odpowiednią elektrodę do trzpienia pistoletu (POZ.6, Rys. I) naciskając na
powierzchnię przeznaczona do spawania punktowego. Wciśnij przycisk pistoletu i
następnie zwolnij dopiero po upłynięciu ustawionego czasu (zgaśniecie diody
UWAGA!
Maksymalna grubość blachy przeznaczonej do spawania punktowego z jednej strony:
1+1 mm. Ten rodzaj spawania nie jest dozwolony na konstrukcjach nośnych karoserii.
Aby uzyskać prawidłowe wyniki podczas spawania punktowego blach należy
zastosować kilka podstawowych środków ostrożności:
1 - Bezbłędne podłączenie masy.
2 - Obie strony przeznaczone do spawania punktowego powinny być oczyszczone z
ewentualnych lakierów, smaru i oleju.
3 - Strony przeznaczone do spawania punktowego powinny stykać się ze sobą, nie
może między nimi występować szczelina powietrzna, jeżeli jest to konieczne
dociśnij je przy pomocy odpowiedniego narzędzia, nie używaj do tego celu
pistoletu. Zbyt mocne dociśnięcie powoduje uzyskanie złych wyników.
4 - Grubość górnego elementu nie może przekraczać 1 mm.
5 - Końcówka elektrody powinna mieć średnicę 2,5 mm.
6 - Mocno dokręć nakrętkę blokującą elektrodę, sprawdź, czy łączniki przewodów
spawalniczych są zablokowane.
7 - Podczas spawania punktowego przyłóż elektrodę wywierając lekki nacisk
(3÷4 kg). Wciśnij przycisk i i odczekaj, aż upłynie ustawiony czas spawania
punktowego, dopiero wtedy odsuń pistolet.
8 - Nie odsuwaj go nigdy na odległość przekraczającą 30 cm od punktu
przymocowania masy.
podkładek
Ta funkcja jest wykonywana po zamontowaniu i dokręceniu trzpienia do końca (POZ.4,
Rys. I) na obudowie wyciągacza (POZ.1, Rys. I), zaczep i dokręć do końca drugi
zacisk wyciągacza znajdujący się na pistolecie (Rys. I). Włóż specjalną podkładkę
(POZ.14, Rys. I) do trzpienia (POZ.4, Rys. I), przykręcając ją specjalną śrubą (Rys.
I). Przyłóż ją w odpowiednim miejscu regulując spawarkę punktową jak w przypadku
spawania punktowego podkładek i rozpocznij rozciąganie.
Po jego zakończeniu obróć wyciągacz o 90°, aby zdjąć podkładkę, która może zostać
ponownie użyta do spawania punktowego w nowym miejscu.
W tym trybie operacyjnym TIMER (REGULATOR CZASOWY) jest fabrycznie
wyłączony: ustawienie czasu trwania spawania na wyświetlaczu powoduje
wyświetlenie napisu " inf " = Czas nieskończony.
Czas trwania tej operacji jest więc manualny ponieważ jest określany przez czas, w
ciągu którego przycisk pistoletu będzie wciśnięty.
Natężenie prądu jest regulowane automatycznie w zależności od grubości wybranej
blachy.
Ogrzewanie blach
.
Załóż elektrodę węglową (POZ.12, Rys. I) na trzpień pistoletu i zablokuj ją
dokręcając nakrętkę. Przyłóż końcówkę węglową do uprzednio oczyszczonej
strefy i wciśnij przycisk pistoletu. Przesuwaj się ruchem okrężnym od zewnątrz do
wewnątrz, ogrzewając w ten sposób blachę, która twardniejąc powraca do położenia
początkowego.
Aby zapobiec zbytniemu odpuszczaniu blachy należy wykonywać tę operację na
niewielkich obszarach i bezpośrednio po jej zakończeniu przetrzeć te obszary wilgotną
szmatką, aby w ten sposób schłodzić poddawane obróbce miejsce.
Spęczanie blach
Używanie specjalnej elektrody w tej pozycji umożliwia ponowne spłaszczenie blach,
które uległy zlokalizowanemu zniekształceniu.
Spawanie punktowe przerywane (Łatanie)
Ta funkcja przeznaczona jest do spawania punktowego małych prostokątnych
fragmentów blachy, i pokrywania w ten sposób otwór spowodowanych przez rdzę lub
inne przyczyny.
Załóż specjalną elektrodę (POZ.5, Rys. I) na trzpień, dokładnie dokręć tulejkę
blokującą. Oczyść odpowiednią powierzchnię i upewnij się, czy część blachy, na której
zamierzasz wykonać spawanie punktowe jest czysta oraz czy został z niej usunięty
smar lub lakier.
Odpowiednio ustaw przedmiot i przyłóż elektrodę, następnie wciśnij przycisk pistoletu
i przytrzymaj wciśnięty, przesuwaj się rytmicznie śledząc odstępy czasowe praca/
przerwa wyznaczone przez spawarkę.
N.B.: Podczas wykonywania tej operacji wywieraj lekki nacisk (3÷4 kg), spawając
idealnie wzdłuż linii, w odległości 2÷3 mm od krawędzi nowego przedmiotu
przeznaczonego do spawania.
Aby uzyskać dobre wyniki należy:
1 - Nie odsuwać się nigdy na odległość przekraczającą 30 cm od punktu
przymocowania masy.
2 - Używać blachy osłonowe o maksymalnej grubości 0,8 mm, najlepiej jeżeli są
wykonane ze stali nierdzewnej.
3 - Nadawać rytm podczas przesuwania się do przodu, z miarowością wyznaczaną
przez urządzenie. Przesuwać się do przodu podczas przerwy, zatrzymywać się
podczas punktowania.
Zastosowanie wyciągacza znajdującego się w wyposażeniu (POZ.1, Rys. I)
- 139 -
Spawanie punktowe podkładki umożliwiające przymocowanie
Spawanie punktowe wkrętów, podkładek, gwoździ, nitów
Spawanie punktowe i jednoczesne rozciąganie specjalnych
Ogrzewanie i spęczanie blach
).

Publicité

Table des Matières
loading

Table des Matières