Telwin INVERSPOTTER 14000 SMART AQUA 400V Manuel D'instructions page 136

Table des Matières

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 15
-
RYZYKO OPARZEŃ
Niektóre części spawarki punktowej (elektrody - ramiona i strefy przylegające)
mogą osiągnąć temperaturę przekraczającą 65°C: należy nosić odpowiednią
odzież ochronną.
-
RYZYKO PRZEWRÓCENIA I UPADKU
- Ustawić spawarkę na powierzchni poziomej o nośności odpowiedniej dla
jej ciężaru; przymocować ją do płaszczyzny oparcia (jeżeli przewidziana
w rozdziale "INSTALOWANIE" niniejszej instrukcji obsługi). W przeciwnym
przypadku - posadzka pochyła lub nierówna, ruchome płaszczyzny oparcia
- istnieje niebezpieczeństwo wywrócenia urządzenia.
- Zabrania się podnoszenia urządzenia, za wyjątkiem przypadku, kiedy jest to
wyraźnie przewidziane w rozdziale "INSTALOWANIE" niniejszej instrukcji
obsługi.
-
ZASTOSOWANIE NIEWŁAŚCIWE:
Używanie spawarki do jakiejkolwiek obróbki odmiennej od przewidzianej
(spawanie punktowe oporowe) jest niebezpieczne.
ZABEZPIECZENIA I OSŁONY
Przed podłączeniem urządzenia do sieci zasilania należy umieścić zabezpieczenia
oraz ruchome części obudowy spawarki punktowej w odpowiednim położeniu.
UWAGA! Wszelkie operacje wykonywane w trybie ręcznym na ruchomych
dostępnych częściach urządzenia , takie jak na przykład:
-
Wymiana lub konserwacja elektrod
-
Regulacja położenia ramion lub elektrod
POWINNY BYĆ WYKONYWANE PO WYŁĄCZENIU URZĄDZENIA I ODŁĄCZENIU
OD SIECI ZASILANIA (W MODELACH URUCHAMIANYCH ZA POMOCĄ
CYLINDRA PNEUMATYCZNEGO NALEŻY ZAMKNĄĆ NA KŁÓDKĘ WYŁĄCZNIK
GŁÓWNY ZABLOKOWANY W POŁOŻENIU "O" I WYJĄĆ KLUCZ).
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS
2.1 WPROWADZENIE
Przenośna
instalacja
do
spawania
mikroprocesorowym sterownikiem cyfrowym, technologią inwerterową o średniej
częstotliwości, zasilaniem trójfazowym i ciągłym prądem wyjściowym.
Spawarka punktowa jest wyposażona w kleszcze pneumatyczne chłodzone
wodą. Kleszcze pneumatyczne zawierają zespół przetwarzający i prostujący, który
umożliwia, w odróżnieniu do tradycyjnych spawarek punktowych, uzyskanie wysokich
wartości prądu spawania i zredukowany pobór prądu sieciowego, zastosowanie
przewodów bardzo długich i lekkich, umożliwiających lepszą sterowność i szerszy
zakres działania oraz minimalne pola magnetyczne występujące wokół przewodów.
Zastosowanie spawarki punktowej umożliwia wykonywanie operacji na blachach
żelaznych o niskiej zawartości węgla, ocynkowanych blachach żelaznych, blachach
stalowych o wysokiej odporności i blachach wykonanych ze stali borowej.
Jest ona ponadto wyposażona w szybkozłączki przeznaczone do zastosowania
wyposażenia dodatkowego (Studder, Kleszcze X); umożliwia wykonywanie licznych
rodzajów obróbki blach na gorąco oraz wszystkich specyficznych rodzajów obróbki w
sektorze samochodowym.
Główne parametry instalacji są następujące:
-
podświetlany wyświetlacz ciekłokrystaliczny przeznaczony do wyświetlania
poleceń oraz ustawionych parametrów;
-
wybór trybu spawania punktowego na panelu (ciągły lub pulsujący);
-
automatyczny wybór parametrów spawania punktowego w zależności od
zastosowanych rodzajów blach;
-
spersonalizowanie parametrów spawania punktowego;
-
automatyczne rozpoznawanie włączonego narzędzia;
-
automatyczna kontrola prądu spawania punktowego;
-
manualna i automatyczna kontrola docisku elektrod;
-
port "USB".
2.2 AKCESORIA W ZESTAWIE
-
Wspornik podtrzymujący ramiona;
-
Wspornik podtrzymujący przewód kleszczy;
-
Zespół reduktor- filtr (zasilanie sprężonym powietrzem);
-
Kleszcze "C" z ramionami standardowymi, przewodem i wtyczką odłączaną od
prądnicy;
-
Zespół chłodzenia (GRA wbudowany).
2.3 AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE
-
Ramiona i elektrody o różnej długości i/lub kształcie, przeznaczone dla kleszczy
"C" (patrz wykaz części zamiennych);
-
Słupek podpierający i odciążnik dla kleszczy;
-
Kleszcze "X";
-
Zestaw studder;
-
Zestaw pierścień-kleszcze "C".
3. DANE TECHNICZNE
3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA (Rys. A)
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki punktowej są podane na
tabliczce znamionowej o następującym znaczeniu:
1 - Ilość faz oraz częstotliwość linii zasilania.
2 - Napięcie zasilania.
3 - Moc sieci przy ustalonym stanie pracy (100%).
4 - Moc znamionowa sieci z 50% trybem pracy urządzenia.
5 - Maksymalne napięcie jałowe na elektrodach.
6 - Maksymalny prąd zwarciowy elektrod.
7 - Prąd wtórny przy ustalonym stanie pracy (100%).
8 - Prześwit i długość ramienia (standard).
9 - Regulowany minimalny i maksymalny nacisk na elektrody.
10 - Ciśnienie znamionowe źródła sprężonego powietrza.
11 - Ciśnienie źródła sprężonego powietrza niezbędne dla uzyskania maksymalnego
nacisku na elektrody.
12 - Przepływ wody chłodzącej.
13 - Spadek ciśnienia znamionowego płynu chłodzącego.
14 - Masa urządzenia do spawania punktowego.
15 - Symbole dotyczące bezpieczeństwa, których znaczenie podane jest w rozdziale
1 „Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania oporowego".
Uwaga: Na tabliczce znamionowej podane jest przykładowe znaczenie symboli i
cyfr; dokładne wartości danych technicznych spawarki punktowej, znajdującej się w
Waszym posiadaniu należy odczytać bezpośrednio na tabliczce samego urządzenia.
3.2 POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE
3.2.1 Spawarka punktowa
Główne parametry
- Napięcie i częstotliwość zasilania
oporowego
(„spawarka
punktowa")
: 400V(380V-415V) ~ 3ph-50/60 Hz
- Klasa zabezpieczenia elektrycznego
- Klasa izolacji
- Stopień zabezpieczenia obudowy
- Rodzaj chłodzenia
- (*) Wymiary gabarytowe (LxWxH (DłxSzxW)) :
- (**) Ciężar
Wejście
- Max moc zwarciowa (Scc )
- Współczynnik mocy przy Scc (cosj)
- Bezpieczniki sieciowe zwłoczne
- Automatyczny wyłącznik sieciowy
- Przewód zasilania (L≤4m):
Wyjście
- Napięcie wtórne jałowe (U
2
- Maksymalny prąd spawania punktowego (I
- Zdolność spawania punktowego
- Tryb pracy urządzenia
- Maksymalna siła docisku elektrod
- Przewężenie ramienia "C"
- Automatyczna regulacja prądu spawania punktowego :
- Regulacja czasu trwania spawania punktowego
- Regulacja czasu trwania zbliżania
- Regulacja czasu trwania rampy
- Regulacja czasu trwania utrzymywania
- Regulacja czasu trwania schładzania
- Regulacja ilości impulsów
- Regulacja siły docisku elektrod
(*) UWAGA: wymiary gabarytowe nie obejmują przewodów i słupka podpierającego.
(**) UWAGA: ciężar prądnicy nie obejmuje kleszczy i słupka podpierającego.
3.2.2 Zespół chłodzenia (GRA)
Główne parametry
- Maksymalne ciśnienie (pmax)
- Moc chłodzenia ((P @ 1l/min)
- Pojemność zbiornika
- Płyn chłodzący
z
4. OPIS SPAWARKI PUNKTOWEJ
4.1 ZESPÓŁ SPAWARKI PUNKTOWEJ I GŁÓWNE KOMPONENTY (Rys. B)
Strona przednia:
1 - Panel sterujący;
2 - Port USB;
3 - Gniazdo do podłączenia kleszczy;
4 - Szybkozłączki do podłączenia przewodów rurowych doprowadzających wodę;
5 - Wspornik podtrzymujący przewód kleszczy.
Strona tylna:
6 - Wyłącznik główny;
7 - Wejście przewodu zasilania;
8 - Wspornik podtrzymujący ramiona;
9 - Zespół regulator ciśnienia- manometr i filtr wejściowy powietrza;
10 - Korek zbiornika zespołu chłodzenia (GRA);
11 - Poziom wody GRA;
12 - Odpowietrzanie GRA.
4.2 URZĄDZENIA STERUJĄCE I REGULACJA
4.2.1 Panel sterujący (Rys. C)
Opis parametrów spawania punktowego:
Power: procentowa ilość mocy dostarczanej podczas spawania punktowego
- zakres od 5 do 100%.
Siła docisku elektrod (tryb automatyczny): siła, z którą elektrody kleszczy
pneumatycznych dociskają blachy przeznaczone do spawania punktowego;
urządzenie automatycznie reguluje siłę ustawioną przed wykonaniem
punktu.
Czas zbliżania (tryb ręczny): czas, w ciągu którego elektrody kleszczy
pneumatycznych zbliżają do siebie blachy przeznaczone do spawania
punktowego bez dostarczania prądu; w ten sposób elektrody uzyskują
maksymalne ciśnienie, ustawiane przy pomocy regulatora ciśnienia przed
dostarczaniem prądu - zakres od 200 ms do 1 sekundy.
Czas trwania rampy: czas wykorzystany przez prąd do uzyskania
maksymalnej wartości ustawionej. W funkcji impulsowych kleszczy
pneumatycznych ten czas jest zastosowany wyłącznie przy pierwszym
impulsie - zakres od 0 do 1 sekundy.
Czas trwania spawania punktowego: Czas, w ciągu którego prąd spawania
punktowego jest utrzymywany prawie stały. W funkcji impulsowych kleszczy
pneumatycznych ten czas dotyczy czasu trwania pojedynczego impulsu -
zakres od 10 ms do 1 sekundy (*).
Czas trwania schładzania lub czas przerwy: (tylko dla spawania
punktowego impulsowego) czas, który upływa pomiędzy dwoma kolejnymi
impulsami prądu - zakres od 10 ms do 400 ms.
Ilość impulsów: (tylko dla spawania punktowego impulsowego) ilość
impulsów prądu spawania punktowego; czas trwania każdego z nich jest
równy ustawionemu czasowi spawania punktowego - zakres od 1 do 10(**).
Czas trwania utrzymywania: czas, w ciągu którego elektrody kleszczy
pneumatycznych utrzymują zbliżone do siebie blachy właśnie zespawane
punktowo bez dostarczania prądu. Podczas tego okresu następuje
schłodzenie punktu zespawanego oraz krystalizacja stopionego rdzenia;
ciśnienie w tej fazie powoduje oczyszczenie ziarna metalu i zwiększenie
odporności mechanicznej - zakres od 40 ms do 1 sekundy.
(*) UWAGA: suma cykli rampy oraz cykli spawania punktowego nie może przekraczać
1 sekundy.
(**) UWAGAmaksymalna ilość ustawialnych impulsów zależy od czasu trwania
pojedynczego impulsucałkowity czas rzeczywisty spawania punktowego nie może
przekraczać 1 sekundy.
1 - Przycisk o podwójnym działaniu
a) FUNKCJA PODSTAWOWA: sekwencyjne wyświetlanie parametrów spawania
punktowego:
moc/prąd dostarczany, docisk/czas zbliżania, czas rampy,
czas trwania spawania punktowego, czas trwania schładzania (tylko w trybie
pulsującym), ilość impulsów (tylko w trybie pulsującym), czas trwania utrzymywania.
- 136 -
:
:
:
:
:
:
:
:
:
25A ("C"- IEC60947-2)
:
d)
:
max) :
2
:
:
:
:
automatyczna i programowana
:
automatyczna i programowana
:
automatyczna i programowana
:
automatyczna i programowana
:
automatyczna i programowana
:
automatyczna i programowana
:
automatyczna i programowana
:
automatyczna lub ręczna.
:
:
:
:
woda demineralizowana
I
H
IP 21
Woda
820 x 610 x 1150mm
77kg
75kVA
0.8
32A
4 x 6 mm²
13V
12kA
max 3 + 3 + 3 mm
3%
550 daN
95 mm standard
3 bar
1 kW
8 l

Publicité

Table des Matières
loading

Table des Matières