Telwin INVERSPOTTER 14000 SMART AQUA 400V Manuel D'instructions page 138

sterującego, wyłącznika głównego oraz obszaru roboczego.
Upewnij się, że w pobliżu otworu wlotowego i wylotowego powietrza chłodzącego
nie znajdują się przeszkody, sprawdź czy nie są zasysane pyły przewodzące, opary
korozyjne, wilgoć, itd.
Ustaw spawarkę punktową na równej powierzchni wykonanej z jednolitego i zwartego
materiału, odpowiedniej do utrzymania ciężaru urządzenia (patrz „dane techniczne")
w celu uniknięcia niebezpieczeństwa przewrócenia lub niebezpiecznych przesunięć.
5.4 PODŁĄCZENIE DO SIECI
5.4.1 Zalecenia
Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić czy
dane podane na tabliczce spawarki odpowiadają wartościom napięcia i częstotliwości
sieci, będącymi do dyspozycji w miejscu montażu.
Spawarkę punktową należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem
neutralnym podłączonym do uziemienia.
Aby zagwarantować zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem należy stosować
wyłączniki różnicowoprądowe typu:
- Typ A ( ) dla urządzeń jednofazowych;
- Typ B ( ) dla urządzeń trójfazowych.
- Spawarka punktowa nie spełnia wymogów normy IEC/EN 61000-3-12.
W przypadku podłączania do publicznej sieci zasilania, obowiązkiem instalatora
lub użytkownika jest sprawdzenie, czy spawarka punktowa może zostać do niej
podłączona, (jeżeli to konieczne skonsultuj się z przedsiębiorstwem zarządzającym
siecią dystrybucji).
5.4.2 Wtyczka i gniazdko sieciowe
Podłącz do przewodu zasilania znormalizowaną wtyczkę (3P+T) o odpowiedniej
obciążalności i przygotuj gniazdko sieciowe zabezpieczone przez bezpieczniki lub
automatyczny wyłącznik magnetotermiczny; podłącz specjalny zacisk uziemiający do
przewodu uziomowego linii zasilania (żółto-zielony).
Przepływ i parametry zadziałania bezpieczników oraz wyłącznika magnetotermicznego
są podane w paragrafie „DANE TECHNICZNE".
UWAGA! Nieprzestrzeganie
nieskuteczne działanie systemu zabezpieczającego, przewidzianego
przez producenta (klasy I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla
osób (np. szok elektryczny) oraz dla przedmiotów (np. pożar).
5.5 PODŁĄCZENIE PNEUMATYCZNE
- Przygotuj linię sprężonego powietrza z ciśnieniem roboczym o wartości co najmniej
8 bar.
- Załóż na zespół filtra reduktora jedną ze złączek sprężonego powietrza, będących
do dyspozycji, aby dostosować je do przyłączy dostępnych w miejscu montażu
urządzenia.
5.6 PREDYSPOZYCJA ZESPOŁU CHŁODZĄCEGO (GRA)
UWAGA! Operacje napełniania zbiornika muszą być wykonywane po
wyłączeniu urządzenia i odłączeniu go od sieci zasilania.
Nie stosuj płynów niezamarzających elektrycznie przewodzących.
Stosuj wyłącznie wodę demineralizowaną.
- Otwórz zawór wylotowy (RYS. B-12).
- Napełnij zbiornik wodą demineralizowaną przez otwór wlewowy (Rys. B-10);
pojemność zbiornika = 8 l; zachowaj ostrożność i unikaj nadmiernego wylewania
wody po zakończeniu napełniania.
- Zamknij korek wlewu do zbiornika.
- Zamknij zawór wylotowy.
5.7 PODŁĄCZENIE KLESZCZY PNEUMATYCZNYCH (Rys. F)
UWAGA! Obecność niebezpiecznego napięcia! Bezwzględnie unikaj
podłączania do gniazdek spawarki punktowej wtyczek odmiennych
od przewidzianych przez producenta. Nie wkładaj żadnych przedmiotów do
gniazdek!
- Urządzenie odłączone od sieci zasilania.
- Włóż spolaryzowaną wtyczkę kleszczy do specjalnego gniazdka urządzenia,
następnie podnieś dwie dźwignie aż do całkowitego przymocowania wtyczki.
- (jeżeli występują) włóż przewody chłodzenia wodnego (*), przestrzegając kolorów
(przewód niebieski do gniazdka niebieskiego, przewód czerwony do gniazdka
czerwonego). Sprawdź czy szybkie zaczepienie przewodów zostało wykonane
prawidłowo.
UWAGA (*): jeżeli przewody wodne nie zostały włożone, kleszcze NIE będą
chłodzone prawidłowo z konsekwentnymi narażeniami termicznymi szkodliwymi
dla części elektrycznych.
5.8 KLESZCZE "C": PODŁĄCZENIE RAMIENIA
UWAGA! Ryzyko szczątkowe zgniecenia kończyn górnych!
Skrupulatnie przestrzegaj kolejności podanych niżej instrukcji!
- Urządzenie odłączone od sieci zasilania.
- Obróć zacisk jak pokazano na rys. G1.
- Jeżeli zastosowany, podłącz wspornik podtrzymujący kleszcze (Rys. G2).
- Włóż ramię do specjalnego gniazda odpowiednio je nachylając (Rys. G3).
- Ustaw w linii ramię z elektrodą tłoka i dokręć zacisk (Rys. G4-A).
- Podłącz przewody wodne do specjalnych szybkich złączy (Rys. G4-B).
- Sprawdź czy szybkie zaczepienie przewodów zostało wykonane prawidłowo.
- Podłącz wspornik podtrzymujący kleszcze z odpowiedniej strony, jeżeli używany
(Rys. G5).
UWAGA: jeżeli przewody wodne nie zostały włożone, kleszcze NIE będą chłodzone
prawidłowo z konsekwentnymi narażeniami termicznymi szkodliwym dla części
elektrycznych.
5.9 POŁĄCZENIE PISTOLETU STUDDER Z PRZEWODEM MASOWYM
UWAGA! Ryzyko szczątkowe zgniecenia kończyn górnych!
Skrupulatnie przestrzegaj kolejności podanych niżej instrukcji!
- Urządzenie odłączone od sieci zasilania.
- Podłącz standardowe kleszcze pneumatyczne przewidziane dla urządzenia i
wyjmij stałe ramię (Rys. H1).
- Umieść kleszcze na równej powierzchni wykonanej z jednolitego i zwartego
materiału, w celu uniknięcia niebezpieczeństwa przewrócenia lub niebezpiecznych
przesunięć.
- Wyjmij ruchome ramię wykręcając kluczem trzpień tłoka z gniazda (Rys. H2).
- Podłącz przewód masowy pistoletu studder dokręcając końcówki do trzpienia tłoka
(Rys. H3).
- Połącz przewód z pistoletem studder wykorzystując zaczep ramienia stałego.
Włożenie nastąpi podobnie jak w przypadku ramienia przeznaczonego do
wyżej podanych zasad powoduje
spawania punktowego (Rys. H4).
- Podłącz specjalną złączkę wodną pomiędzy szybkozłączką niebieską i czerwoną
kleszczy (Rys. H5).
- Włóż wtyczkę typu jack kabla sterującego do odpowiedniego gniazda kleszczy
(Rys. H6).
6. SPAWANIE (Punktowe)
6.1 OPERACJE WSTĘPNE
6.1.1 Wyłącznik główny w pozycji "O" zamknięty na kłódkę!
Przed wykonaniem wszelkich operacji spawania punktowego należy wykonać
następujące weryfikacje i regulacje, po uprzednim ustawieniu wyłącznika głównego w
pozycji „O" i zamknięciu na kłódkę.
Podłączenia do sieci elektrycznej i pneumatycznej:
- Sprawdź czy podłączenie elektryczne zostało wykonane prawidłowo, zgodnie z
wyżej podanymi wskazówkami.
- Sprawdź podłączenie sprężonego powietrza: podłącz przewody rurowe zasilające
do sieci pneumatycznej i wyreguluj ciśnienie pokrętłem reduktora, aż do odczytania
na manometrze wartości znajdującej się w pobliżu 8 (bar 116 psi).
6.1.1.1 Regulacja i przymocowanie ramienia kleszczy "C"
Ta operacja musi być wykonana wyłącznie w przypadku, kiedy po zablokowaniu
ramienia, jak wyjaśniono w paragrafie 5.8, będzie możliwy mimo wszystko poziomy
ruch ramienia (Rys. Q)
Podczas wykonywania tej operacji postępuj w następujący sposób:
- odblokuj ramię obracając dźwignię odblokowującą (Rys. R);
- poluzuj kołek (Rys. S-1) i dokręć tulejkę (Rys. S-2) o jedną ósmą obrotu (około 45
stopni);
- zablokuj tulejkę dokręcając kołek blokujący (Rys. S-1);
- zablokuj ramię wykonując operację pokazaną na (Rys. T).
Tę operację należy wykonać kilka razy, dokręcając lub wykręcając tulejkę (Rys. S-2),
dopóki ramię nie zostanie zablokowane poziomo a dźwignia blokująca, z odpowiednią
siłą obrotu dostosowaną do wyzwolenia w trybie ręcznym, nie zostanie jednocześnie
doprowadzona do kołka odniesienia (Rys. T-1).
NOTA BENE: ważne jest, aby po zakończeniu tej operacji dźwignia pokrywała się
z kołkiem ogranicznika położenia (Rys. T-1). To położenie gwarantuje mechaniczne
zablokowanie ramienia "C" w warunkach bezpieczeństwa.
6.1.1.2 Regulacje kleszczy "X" (opcja):
Włóż pomiędzy elektrody podkładkę o grubości równej grubości blach; sprawdź czy
ramiona dosunięte ręcznie są równoległe oraz czy elektrody są ustawione w osi
(końcówki elektrod pokrywają się).
Należy zawsze pamiętać, że wymagany jest skok większy od 5- mm w stosunku do
położenia spawania punktowego, aby w ten sposób móc wywierać przewidziany
nacisk na spawany przedmiot.
Jeżeli to konieczne wykonaj regulację poluzowując śruby blokujące ramiona, które
mogą być obracane lub przesuwane w obu kierunkach wzdłuż własnych osi; po
zakończeniu regulacji dokładnie dokręć śruby lub kołki blokujące.
6.1.2 Wyłącznik główny w pozycji " I ".
Przed wykonaniem wszelkich operacji spawania punktowego przeprowadź podane
niżej kontrole, po uprzednim ustawieniu wyłącznika głównego w pozycji " I " (ON).
Ustawienie elektrod w linii z kleszczami;
- Włóż pomiędzy elektrody podkładkę o grubości równej grubości blach
przeznaczonych do spawania punktowego; sprawdź czy elektrody dosunięte
ręcznie z zastosowaniem funkcji „zbliżanie" (patrz paragraf 6.2.1) są równoległe.
- Jeżeli to konieczne sprawdź prawidłowe przymocowanie ramienia (patrz
poprzednie paragrafy).
Zespół chłodzenia:
- Sprawdź funkcjonowanie
szybkozłączek przewodów wodnych (dwie złączki w prądnicy i dwie w kleszczach):
Zespół chłodzenia wodnego (GRA) włącza się przy pierwszym cyklu spawania
punktowego i wyłącza się po ustawionym wcześniej czasie nieaktywności
urządzenia.
WAŻNE:
W przypadku włączenia alarmu GRA (AL. 7) może stać się konieczne usunięcie
powietrza znajdującego się w obwodzie hydraulicznym, umożliwiając włączenie
krążenia wody.
Procedura jest następująca:
- Wyłącz urządzenie;
- Otwórz zawór wylotowy (Rys. B-12);
- Ponownie włącz urządzenie i GRA;
- Zamknij zawór wylotowy, kiedy tylko całe powietrze zostanie odprowadzone i
zacznie wyciekać woda.
6.2 REGULACJA PARAMETRÓW SPAWANIA PUNKTOWEGO
Parametry, które określają średnicę (przekrój) oraz szczelność mechaniczną punktu
są następujące:
- Nacisk wywierany przez elektrody.
- Prąd spawania punktowego.
- Czas trwania spawania punktowego.
Z braku specyficznego doświadczenia wskazane jest wykonanie kilku prób spawania
punktowego z zastosowaniem podkładek wykonanych z blachy tej samej jakości i
grubości, co blacha przeznaczona do obróbki.
6.2.1 Regulacja nacisku i funkcji zbliżania (tylko kleszcze pneumatyczne)
Regulacja nacisku następuje w trybie automatycznym lub ręcznym (z pomocą
regulatora ciśnienia zespołu powietrza).
Ustawienie trybu automatycznego (ustawienia domyślne) lub ręcznego jest możliwe
poprzez kilkakrotne wciśnięcie przycisku "MODE" (Rys. C-5), aż do wyświetlenia
na wyświetlaczu napisu "MAINTENANCE"; następnie należy wybrać z pomocą
kursorów "AUTO" i z pomocą enkodera "AUTO" lub "MAN (RĘCZ)". Wciśnij koder, aby
zatwierdzić swój wybór.
Regulacja automatyczna:
Wybranie "AUTO" umożliwia ustawienie danej wartości nacisku; wciśnięcie przycisku
na kleszczach powoduje zbliżenie elektrod z ustawioną siłą bez dostarczania prądu.
W trybie "AUTO" nacisk elektrod podczas cyklu spawania punktowego jest regulowany
automatycznie, zgodnie z wartościami ustawionymi w programie spawania
punktowego.
Regulacja w trybie ręcznym:
Wybranie "MAN" umożliwia ustawienie wartości nacisku poprzez ręcznie ustawienie
regulatora ciśnienia (Rys B-9): wyreguluj wartość na 3 bar i zbliż do siebie elektrody
z pomocą przycisku znajdującego się na kleszczach, następnie odczytaj na
wyświetlaczu uzyskaną wartość nacisku; zwiększ ją i powtórz operację zbliżania, aż
do uzyskania wybranej wartości nacisku.
W trybie "MAN" nacisk elektrod podczas cyklu spawania punktowego jest regulowany
w trybie ręcznym, zgodnie z procedurą opisaną wcześniej.
W Tab. 1 są podane wartości ciśnienia zalecane w zależności od materiałów
poddawanych spawaniu punktowemu.
Funkcja zbliżania:
- 138 -
zespołu chłodzenia oraz prawidłowe włożenie