Assistência Técnica; Garantia Do Fabricante - REMS Tornado 2000 Notice D'utilisation

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3.3.1. Tornado
Retirar as ferramentas utilizadas. Com o braço tubolar (5) levar o porta ferra-
mentas à posição final à direita. Introduzir o material de modo que sobressaia
10 cm aprox. da cabeça (19). Descer a cabeça de roscar (8) e fechá-la. Pôr o
interruptor (18) na posição 1 e accionar o interruptor de pedal (21). O aperto
do material faz-se automáticamente. Nas máquinas 2010 e 2020 pode usar-se
a 2ª velocidade para o corte e rebarbar, assim como roscar pequenos diâme-
tros. Para isso, passar rápidamente o interruptor (18) da posição 1 para a 2,
mantendo a máquina em marcha. Com ajuda do braço (5) pressionar a cabeça
de roscar contra o material em rotação.
Depois de um ou dois fios de rosca, a cabeça rosca automáticamente. Quando
nas roscas cónicas em tubos, se atinje o comprimento de rosca normalizado,
a cabeça de roscar abre-se automáticamente. No caso de roscas longas e
para varão, abrir a cabeça de roscar manualmente, senão a máquina continua
a funcionar. Soltar o interruptor de pedal (21). Pôr o interruptor (18) na posição
R. Accionar suavemente o interruptor de pedal (21), o material solta-se.
Reapertando o material, podem-se fazer roscas longas sem limitação. Para
isso, soltar o interruptor de pedal (21) ao aproximar-se o porta ferramentas à
cabeça da máquina. Não abrir a cabeça de roscar. Pôr o interruptor (18) na
posição R. Afrouchar o material. Mediante o braço, levar o porta ferramentas
e o material à posição final direita. Pôr a máquina novamente em marcha com
o interruptor na posição 1.
Para cortar tubos, baixa-se o corta tubos (15) e posiciona-se ao redor do tubo
a cortar. O tubo em rotação é seccionado ao girar na lâmina, e apertado pelo
punho „T".
Com o escariador (16) tira-se a rebarba interior que se produz durante o corte.
Sangrar o óleo de roscar: Desempalmar o tubo flexivel do porta ferra mentas
(2) mantendo-o no bidon de óleo. Deixar funcionar a máquina até que o carter
esteja vazio, ou tirar o tabuleiro do óleo e esvaziá-lo através da ranhura (17).
3.3.2. Magnum
Vire as ferramentas para fora e coloque o porta-ferramentas na posição final
direita, mediante a alavanca de aperto (8). Introduza o material, passando pelo
mandril centrador (2) aberto e pelo mandril de percussão de aperto rápido (1)
aberto de forma a que sobressaia cerca de 10 cm para fora do mandril de
percussão de aperto rápido. Feche o mandril de percussão de aperto rápido,
até que os mordentes encostem no material. Aperte o material, com um curto
movimento de abertura, apertando-o bruscamente uma ou duas vezes, através
da abraçadeira. O material que sobressai pela parte de trás é centrado, fechando
o mandril centrador (2). Baixe o cabeçal de roscar e feche-o. Coloque o inter-
ruptor (3) na posição 1, active o interruptor de pedal (4). A Magnum 2000 /
3000 / 4000 é ligada ou desligada apenas mediante o interruptor de pedal (4).
No caso da Magnum 2010 / 3010 / 4010 e 2020 / 3020 / 4020 pode seleccionar-
-se a 2ª velocidade para cortar e escarear, bem como para o corte de roscas
mais pequenas. Para o efeito, comute o interruptor (3) de forma contínua da
posição 1 para a posição 2, com a máquina a trabalhar. Pressione o cabeçal
de roscar contra o material em rotação, através da alavanca de aperto (8).
Após ter roscado um ou dois passos de rosca, o cabeçal de roscar continua
a roscar de forma automática. Em caso de roscas cónicas em tubos, ao atingir
o comprimento da rosca correspondente à norma, o cabeçal de roscar abre-se
automaticamente. Em caso de roscas longas e roscas em varões, abra o
cabeçal de roscar manualmente, com a máquina a trabalhar. Deixe o interruptor
de pedal (4). Abra o mandril de percussão de aperto rápido, retire o material.
Reapertando o material, pode cortar-se roscas com um comprimento ilimitado.
Para o efeito, deixe o interruptor de pedal (4) durante o roscar, no momento
em que o porta-ferramenta se acerque do corpo da máquina. Não abra o
cabeçal de roscar. Desaperte o material, vire o porta-ferramentas e o material
para a posição final direita, através da alavanca de aperto. Fixe de novo o
material, ligue de novo a máquina. Para cortar tubos, o corta-tubos (18) é virado
para dentro e empurrado para a posição de corte desejada, através da alavanca
de aperto. Rodando o fuso para a direita, corta-se o tubo em rotação.
A rebarba interior criada pelo corte é retirada mediante o escareador interior
de tubos (19).
Drenagem do óleo para roscar. Retire a mangueira do porta-ferramentas (7),
virando-a para um contentor. Deixe a máquina a trabalhar até que o tabuleiro
fique vazio. Ou: remova o bujão de fecho (25) e deixe esvaziar o tabuleiro.
3.4. Fabricação de niples e niples duplos
Para roscar niples utiliza-se REMS Nippelfix (aperto interior automático) ou
REMS Nippelspanner (aperto interior). Neste processo deve observar-se que,
o interior das pontas dos tubos esteja escareado. Empurre os tubos sempre
até ao encosto.
Para fixar o tubo (com ou sem a rosca existente) com o REMS Nip pelspanner,
abre-se o cabeçal do Nippelspanner, rodando o fuso com uma ferramenta
(p.ex. chave de fendas). Isto pode ser efectuado apenas com o tubo encaixado.
Tanto no caso do REMS Nippelfix, como no caso do REMS Nippelspanner
deve ter-se em atenção que não se cortem niples mais curtos do que o permi-
tido pelas normas.
3.5. Fabrico de roscas à esquerda
Para roscas à esquerda apenas as Magnum 2010, 2020, 4010 e 4020 da
REMS são adequadas. A cabeça de roscar no porta-ferramentas tem de ser
alinhada para cortar roscas à esquerda, por ex., com um parafuso M 10 x 40,
caso contrário, pode levantar e danificar o início da rosca. Colocar o interruptor
na posição "R". Trocar as conexões da mangueira na bomba de lubrificante
refrigerante ou ligar a bomba de lubrificante refrigerante em curto-circuito.
Como alternativa, utilizar a válvula de comutação (art. Nº 342080) (acessório),
que é fixada à máquina. Com a alavanca na válvula de comutação (fig. 9), o
sentido de circulação da bomba de lubrificante refrigerante é invertido.
4. Assistência técnica
PERIGO
Desligar a ficha de rede antes de trabalhos de conservação e reparação!
Estes trabalhos só podem ser realizados por técnicos qualificados.
4.1. Manutenção
A máquina é livre de manutenção. A engrenagem trabalha num banho de óleo
fechado e subsequentemente não precisa de ser lubrificada.
4.2. Inspecção / Reparação
O motor da Tornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 está equipado com
escovas de carvão. Estas escovas desgastam-se, devendo por isso ser veri-
ficadas ou substituídas regularmente. Para o efeito, desaperte os 4 parafusos
da tampa do motor cerca de 3 mm e retire as duas tampas do motor. Consulte
também 6. Comportamento em caso de falhas.
5. Esquema de ligações eléctricas e componentes
ver página seguinte.
6. Comportamento em caso de falhas
6.1. Falha: A máquina não arranca.
Razão:
● Paragem de emergência não está desbloqueada.
● O disjuntor de máxima do motor disparou.
● Escovas de carvão gastas ou danificadas (Tornado 2000,
Magnum 2000 / 3000 / 4000).
6.2. Falha: A máquina não trabalha de forma contínua.
Razão:
● Os pentes de roscar não estão afiados.
● Óleo para roscar de má qualidade.
● Sobrecarga da rede eléctrica.
● Diâmetro do cabo de extensão demasiado pequeno (min. 2,5 mm²).
● Contacto de má qualidade nas ligações de encaixe.
● Escovas de carvão gastas (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).
6.3. Falha: Falta de alimentação ou alimentação defeituosa de óleo para roscar
para o cabeçal de roscar.
Razão:
● Bomba defeituosa.
● Pouco óleo para roscar no tabuleiro.
● Peneira na tubuladora de aspiração suja.
6.4. Falha: Não obstante a boa regulação da escala, os pentes de roscar estão
demasiadamente abertos.
Razão: ● O cabeçal de roscar não está fechado.
6.5. Falha: O cabeçal de roscar não abre.
Razão:
● Com o cabeçal de roscar aberto, foram roscadas roscas para a medida
superior seguinte do diâmetro do tubo.
● Delimitador longitudinal virado para trás.
6.6. Falha: Roscas inutilizáveis.
Razão:
● Os pentes de roscar não estão afiados.
● Os pentes de roscar foram inseridos incorrectamente. Observe a
numeração.
● Falta de alimentação ou alimentação defeituosa de óleo para roscar.
● Óleo para roscar de má qualidade.
● Movimento de avanço do porta-ferramentas prejudicado.
6.7. Falha: O tubo desliza nos mandrís.
Razão:
● Mordentes extremamente sujos.
● Em caso de tubos revestidos de plástico espesso, utilize mordentes
especiais.
● Mordentes desgastados.
7. Eliminar
As máquinas não devem ir para o lixo doméstico após o final de vida útil. Devem
ser correctamente eliminadas, de acordo com as normas estabelecidas por
lei.

8. Garantia do fabricante

O prazo de garantia é de 12 meses após a entrega do novo produto ao primeiro
consumidor. A data de entrega deve ser comprovada com o envio dos docu-
mentos originais de compra, que devem conter a data da compra e a designação
do produto. Todas as falhas no funcionamento ocorridas dentro do prazo de
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