REMS Tornado 2000 Notice D'utilisation page 35

spa
mm. Extraer los tornillos de las mordazas (24). Empuje la mordaza al exterior
con un atornillador. Empuje al interior las nuevas mordazas con los tornillos
ya montados.
3.3. Ciclo de trabajo
Antes de comenzar a trabajar, retirar las virutas y fragmentos de material de
la pieza de trabajo.
3.3.1. Tornado
Apartar las herramientas y, con ayuda de la palanca (5), llevar el portaherra-
mientas a la posición final derecha. Introducir el material de tal manera que
sobresalga 10 cms aproximadamente del mandril (19). Bascular hacia abajo
el cabezal de roscar (8) y cerrarlo. Poner el inter ruptor (18) en posición 1 y
accionar el interruptor de pedal (21). La sujeción del material se realiza ahora
automáticamente. En los tipos 2010 y 2020 puede emplearse la 2a velocidad
para el corte y desbarbado así como para cortar roscas pequeñas. Para ello,
pasar rápidamente el interruptor (18) de la posición 1 a la posición 2 mante-
niendo la máquina en marcha. Con ayuda de la palanca (5), presionar el cabezal
de roscar contra el material en rotación.
Después de uno o dos hilos de rosca, el cabezal de roscar rosca automática-
mente. Si en las roscas cónicas para tubos se ha alcanzado la longitud de
rosca correspondiente a las normas, el cabezal de roscar se abre automática-
mente. En el caso de roscas largas y para pernos, abrir el cabezal roscador a
mano mientras la máquina continúa funcionando. Soltar el interruptor de pedal
(21). Poner el interruptor (18) en posición R. Accionar suavemente el interruptor
de pedal (21); el material se afloja.
Reapretando el material, se pueden tallar roscas largas sin limitación. Para
ello, soltar el interruptor de pedal (21) al aproximarse el portaherramientas a
la carcasa de la máquina. No abrir el cabezal de roscar. Poner el interruptor
(18) en posición R. Aflojar el material. Mediante la palanca, llevar el portahe-
rramientas y el material a la posición final derecha. Poner la máquina nuevamente
en marcha con el inter ruptor en posición 1.
Para tronzar tubos se bascula el cortatubos (15) y con ayuda de la palanca
correspondiente se coloca en la posición de corte deseado. El tubo en rotacíon
es seccionado al girar el husillo hacia la derecha.
Mediante el escariador de tubos (16) se quita la rebaba interior que se produce
durante el corte.
Vaciado del aceite de roscar: tirar del tubo flexible conectado al portaherra-
mientas (2) y mantenerlo sujeto en el recipiente. Poner a funcionar la máquina
hasta que la bandeja quede vacia, o quitar la bandeja y vaciar a través del
orificio (17).
3.3.2. Magnum
Apartar las herramientas y con ayuda de la palanca de apriete (8) llevar el
portaherramientas a la posición final derecha. Introducir el material por el
mandril centrador y por el mandril golpeador de sujeción rápida (1) de tal
manera, que sobresalga aprox. 10 cm. del mandril golpeador de sujeción rápida.
Cerrar el mandril golpeador de suje ción rápida hasta que las mordazas toquen
el material. Tras un corto movimiento de apertura con el anillo del mandril,
retroceda una y hasta dos veces para agarrar el material. El material que
sobresalga de la parte trasera de la maquina se centrara mediante el mandril
centrador (2). Inclinar y cerrar el cabezal roscador. Sitúe el interruptor (3) en
la posición 1, y accione el interruptor de pedal (4). El Magnum 2000 / 3000 /
4000 se desconecta solo con el interruptor de pedal (4).
En Magnum 2010 / 3010 / 4010 y 2020 / 3020 / 4020, el tronzado y desbarbado,
así como el corte de roscas pequeñas puede realizarse en la segunda velocidad.
Para ello, conmutar con rapidez el interruptor (3), sin parar la máquina, de la
posición 1 a la 2. Presionar el cabezal roscador contra el material en rotación
con ayuda de la palanca de presión (8).
Después de uno o dos hilos de rosca, el cabezal roscade se pone a cortar
automáticamente. Si en las roscas cónicas para tubos se ha alcanzado la
longitud correspondiente a las normas, el cabezal roscador se abre automáti-
camente. Con roscas largas y para pernos, abrir el cable roscador a mano
mientras la máquina está funcionando. Soltar el interruptor de pedal (4). Abrir
el mandril golpeador de sujeción rapida y tomar el material.
Reapretando el material, se pueden roscar roscas largas sin limita ción. Para
ello, mientras se efectua la rosca, soltar el interruptor de pedal (4) al aproximarse
el portaherramientas a la carcasa de la máquina. No abrir el cabezal roscador.
Aflojar el material, volver a llevar el portaherramientas a la posición final derecha.
Sujetar el material de nuevo y volver a poner la máquina en marcha.
Para tronzar tubos se bascula el cortatubos (18) y, con ayuda de la palanca
correspondiente, se coloca en la posición de corte deseada. El tubo en rotación
es seccionado al girar el husillo hacia la derecha.
Vaciado del aceite de roscar: desempalmar el tubo flexible del portaherramientas
(7) y meterlo en el bidón o lata de aceite. Dejar funcionar la máquina hasta
que el cárter esté vacío. O: sacar el tornillo tapón y dejar vaciar la cubeta.
3.4. Mecanizado de niples y niples dobles
Para tallar las roscas de boquillas roscadas y racores se utiliza el REMS
Nippelfix (de sujeción interior automática) o el dispositivo de sujeción interior
simple REMS Nippelspanner. Prestar atención a que el interior de los extremos
del tubo esté desbarbado. Empujar los tubos siempre hasta el tope.
Para sujetar el trozo de tubo (con o sin rosca) con el dispositivo de sujeción
REMS Nippelspanner, se abre la cabeza del citado diposi tivo de sujeción
girando el husillo con una herramienta (p. ej. destornillador). Esta operación
sólo debe efectuarse cuando el tubo está fijado.
Tanto al emplear el dispositivo de sujeción REMS Nippelfix como el dispositivo
de sujeción REMS Nippelspanner, prestar atención a que los niples roscadas
no sean más cortos de los permitidos por las normas.
3.5. Elaboración de roscas a izquierda
Para roscas a izquierda sólo son adecuadas REMS Magnum 2010, 2020, 4010
y 4020. El cabezal de roscar del portaherramientas debe estar marcado para
cortar roscas a la izquierda p. ej. con un tornillo M 10 x 40, de lo contrario se
puede levantar y dañar el principio de la rosca. Colocar el interruptor en la
posición „R". Cambiar las conexiones de los tubos flexibles de la bomba de
lubricante refrigerador o poner en cortocircuito la bomba de lubricante refrige-
rador. Como alternativa, utilizar la válvula de inversión (Nº de art. 342080)
(accesorio), que se fija en la máquina. Con la palanca de la válvula de inversión
(Fig. 9) se invierte la dirección de paso de la bomba de lubricante refrigerador.
4. Conservación
PELIGRO
¡Antes de realizar trabajos de mantenimiento correctivo y reparaciones
se debe extraer el enchufe! Estos trabajos únicamente deben ser realizados
por personal técnico cualificado.
4.1. Mantenimiento
La máquina es libre de mantenimiento. El mecanismo de engranaje gira en un
baño de aceite herméticamente cerrado y no require lubricación.
4.2. Inspección / reparación
El motor del Tornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 lleva escobillas de
carbón. Se trata de piezas de desgaste que deberán reemplazarse con cierta
regularidad. Para ello, aflojar los 4 tornillos de la tapa del motor unos 3 mm y
retirar ambas tapas del motor. Véase también comportamiento en caso de
averías.
5. Esquemas de conexiones y lista de aparatos
véase página siguiente.
6. Proceder en caso de averías
6.1. Avería: La máquina no arranca.
Causa:
● El interruptor de emergencia no está desbloqueado.
● El interruptor térmico del motor se ha accionado.
● Escobillas gastadas o dañadas (Tornado 2000, Magnum 2000 /
3000 / 4000).
6.2. Avería: La máquina no tiene fuerza de arrastre.
Causa:
● Los peines están desgastadas.
● El aceite de roscar está en malas condiciones.
● Sobrecarga en la red eléctrica.
● Sección demasiado pequeña del cable prolongador (min. 2,5 mm²).
● Mal contacto en los enchufes.
● Escobillas desgastadas (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).
6.3. Avería: Deficiente o inexistente alimentación de aceite en el cabezal.
Causa:
● Bomba defectuosa.
● No hay suficiente aceite en la bandeja.
● La malla del tubo de aspiración está sucia.
6.4. Avería: A pesar del ajuste correcto en la escala, los peines están
demasiado abiertas.
Causa:
● El cabezal no está cerrado.
6.5. Avería: El cabezal de roscar no abre.
Causa:
● Se ha roscado con la escala ajustada en una medida superior y con el
cabezal abierto.
● Está quitado el tope longitudinal.
6.6. Avería: Rosca no utilizable.
Causa:
● Los peines están desgastados.
● Los peines están mal puestos. Fijarse en la numeración.
● Alimentación de aceite no existente o deficiente.
● El aceite de roscar está en malas condiciones.
● Está impedido el movimiento de avance del portaútiles.
6.7. Avería: El tubo se desliza en el mandril de fijación.
Causa:
● Las mordazas de tensar están muy sucias.
● En caso de tubo de revestimiento de PVC grueso, hay que utilizar
mordazas especiales.
● Mordazas desgastadas.
spa