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Nettoyage
Généralités
Le facteur le plus important dans l'entretien préventif est
la propreté générale.
Remarque
La machine proprement dite et son environnement
doivent être exempts de poussière, d'huile et d'autres
matières pouvant provenir de la machine entraînée ou
pénétrer par les orifices de ventilation, etc.
Nettoyage des bobinages
Comme le degré de contamination peut varier considéra-
blement d'un lieu à un autre, les intervalles entre nettoya-
ges complets doivent être déterminés pour chaque cas
individuel.
Si les bobinages sont secs, on peut utiliser un aspirateur
muni d'un embout approprié.
De l'air sous pression, qui doit être propre et sec, peut
être utilisé conjointement à un aspirateur. Si la surface
des bobinages est couverte d'un revêtement poisseux,
elle doit être essuyée avec un chiffon. Si nécessaire,
imbiber le chiffon d'un produit approprié, comme la
«Formule 602». La «Formule 602» est une marque
commerciale.
La «Formule 602» dissout l'huile et la majorité des
impuretés mais peut endommager le bobinage. Ce
produit doit être utilisé en petite quantité de manière à ne
pas couler dans les fentes de l'induit ou d'autres cavités.
Les surfaces nettoyées à la «Formule 602» ne seront pas
complètement sèches. Pour les sécher, laver alors les
surfaces à l'lnhibisol», au «Chorothène NU» ou avec un
liquide équivalent. Conjointement au nettoyage pour
réimprégnation, il faut traiter le bobinage avec le solvant
ci-dessus pour donner une bonne base au nouveau
vernis d'imprégnation .
Si les bobinages sont très contaminés, il peut être néces-
saire de les nettoyer en pulvérisant la solution sous
pression sur les bobinages. Surtout dans le cas des
induits, pulvériser si possible de l'intérieur vers l'extérieur
pour éviter que la saleté dissoute ne soit introduite dans
le creux de l'induit. Une autre bonne méthode consiste à
plonger ou rouler l'induit dans le solvant. Si le nettoyage
doit être effectué de façon répétée, il sera peut-être utile
de prévoir un système spécial à cette fin.
Cleaning
General
The most important factor in preventive maintenance is
that everything is clean.
Remark
The machine itself and the surroundings are to be
kept free from dust, oil and other matter, which can
come from the driven object or which can enter
through ventilation openings, etc.
Cleaning of windings
As the degree of contamination can vary considerably
between different localities, the intervals between more
thorough cleaning is required must be determined from
case to case. If the windings are dry, a vacuum cleaner
fitted with a suitable nozzle can be used for cleaning.
Pressurized air, which must be clean and dry, can be
used in combination with vacuum cleaning.
If the winding surfaces have a sticky coating, it should be
wiped off with a rag. If necessary, the rag can be dipped
in a suitable solution, such as «Formula 602».
«Formula 602» is a trade name.
Formula 602 dissolves oil and the majority of impurities
without damaging the actual winding. This solution must
be used sparingly so it will not run down into the armature
slots or into other cavities.
Surfaces cleaned with»Formula 602" will not be
completely dry. To obtain a dry surface, the surfaces
should then be washed with «Inhibisol», «Chlorothene
NU» or equivalent. In conjunction with cleaning for re-
impregnation, it is necessary to treat the windings with the
above mentioned solvent to provide a good base for the
new impregnating varnish. Heavily contaminated windings
may need cleaning by pressure feeding the solution onto
the windings. Especially with armatures, where possible,
spraying should be performed from the inside and
outwards to prevent dissolved dirt from being forced into
hollows of the armature.
Another good method is to dip or roll the armature in the
solvent. If cleaning is to be performed repeatedly it may
be worthwhile making a special arrangement for this
purpose.
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