Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
benytte de dertil beregnede huller på underlaget; ethvert element anvendt til
fastspænding til gulvet skal have en trækbrudstyrke på mindst 60Kg (60daN).
Maksimalbelastning
Den højeste tilladte belastning på den nederste arm (koncentreret på elektrodeaksen)
er 35 Kg (35daN).
5.4 TILSLUTNING TIL NETFORSYNINGEN
5.4.1 Advarsler
Før man foretager hvilken som helst form for elektrisk tilslutning, skal man kontrollere,
om svejsemaskinens mærkeværdier svarer til den netspænding og -frekvens, der er til
rådighed på installeringsstedet.
Svejsemaskinen må udelukkende forbindes med et forsyningssystem med en
jordforbundet, neutral ledning.
5.4.2 Forbindelse af fødeledningen til punktsvejsemaskinen (FIG.F)
Tag højre sidepanel af; placér den medfølgende ledningsholder ved det rigtige hul på
bagpanelet.
Før fødeledningen gennem ledningsholderen og forbind den klemmerne på klembrættet
(Faser L1/N) - L2) og til jordforbindelsens skrueklemme den gul-grønne ledning).
Alt efter klemkassens model skal ledningens klemmer forsynes med det udstyr, der er
vist på illustrationerne (FIG.F1, F2).
Spær ledningen ved at stramme ledningsholderens skruer.
Jævnfør afsnittet "TEKNISKE DATA" for oplysninger vedrørende det minimale tværsnit,
der er tilladt for ledningerne.
5.4.3 Stik og stikkontakt
Forbind fødeledningen med en standardstikkontakt (3P+T : Der anvendes kun 2 poler:
INTERFASE forbindelse!) med en passende kapacitet, og der skal indrettes et netstik,
der er beskyttet med sikringer eller en automatisk termisk sikkerhedsafbryder; den
særlige jordklemme skal forbindes med forsyningsliniens jordledning (den gul-grønne).
Sikringernes og den termiske sikkerhedsafbryders kapacitet og udløsningsegenskaber
er opført i afsnittet "TEKNISKE DATA".
Hvis man installerer mere end en punktsvejsemaskine, skal man fordele netforsyningen
cyklisk mellem de tre faser, så belastningen er mere afbalanceret:
punktsvejsemaskine: forsyning L1-L2;
punktsvejsemaskine: forsyning L2-L3;
punktsvejsemaskine; forsyning L3-L1.
_____________________________________________________________________________________________________________________
GIV AGT! Tilsidesættelse af de ovenfor nævnte regler kan medføre, at det af
producenten planlagte sikkerhedssystem (klasse 1) ikke fungerer, som det skal,
med følgende risiko for personer (f. eks. elektrisk stød) og genstande (f. eks.
brand).
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.5 TILSLUTNING TIL TRYKLUFTFORSYNINGEN (FIG. G)
(kun mod. PCP)
- Installér en trykluftledning med et driftstryk på mindst 6 bar.
- Skru MANOMETRET (medleveret) fast i det særilige hul med gevindskæring på
trykregulatoren.
- Forbind en trykluftledning (indre Ø 8÷9) med filter-reduktor-smøreapparat-anlæggets
forbindelsesstykke, tilgængeligt på venstre side, v.h.a. hullet på bagsiden af
maskinen; forsyn forbindelsen med dertil egnede bånd eller ringe. Hæld ISO FD 22
olie i smøreapparatets glas v.h.a. den specielle prop (skrue).
5.6 FORBINDELSE TIL KØLEKREDSLØBET (FIG. H)
Man skal installere et rør til tilførsel af højst 30°C varmt vand med en
gennemstrømningshastighed (Q), der svarer til angivelserne i TEKNISKE DATA.
Det er muligt at installere et åbent kølekredsløb (udløb af tilbagestrømmende vand) eller
et lukket kredsløb, såfremt alle kravene til det indløbende vands temperatur og tilførsel er
opfyldt.
Man får adgang til vandtilførsels- og udløbsledninger ved at fjerne det venstre sidepanel;
før dem gennem åbningerne i bagpanelet. Forbind tilførselsrøret (mærket med etiket)
med de udvendige vandrør og kontrollér gennemstrømningen og kapaciteten i
tilbageløbsrøret.
GIV AGT! Hvis man svejser uden eller med utilstrækkeligt vandomløb, risikerer man at
svejsemaskinen udsættes for overophedning og går i stå.
6. SVEJSNING (PUNKTSVEJSNING)
6.1 INDLEDENDE INDGREB
Før der foretages hvilet som helst svejsearbejde (punktsvejsning), skal der foretages
en række eftersyn og reguleringer, dog først efter at hovedafbryderen er blevet stillet
på " O " (på PCP modellerne med lukket hængelås) og trykluftforsyningen er blevet
afbrudt (IKKE TILSLUTTET);
- Kontrollér, om nettilslutningen er udført på rigtig vis, d.v.s ifølge den forudgående
vejledning.
- Lad kølevandet circulere.
- Afpas diametret "d" elektrodernes kontaktoverflade efter den anvendte metalplades
d = 4 ÷ 6 · Ö
tykkelse "s" i forholdet
- Dan et mellemrum svarende til de til punktsvejsearbejdet anvendte metalplader
mellem elektroderne; placér armene tæt på hinanden med håndkraft og se efter, om
de forbliver parallele.
- Om nødvendigt skal man udføre reguleringen ved at løsne blokeringsskruerne på
elektrodeklamperne, indtil man finder den mest velegnede stilling i betragtning af
arbejdet, der skal foretages; stram blokeringsskruerne omhyggeligt.
Ved modellerne PTE og PCP28 er der derudover mulighed for at regulere afstanden
mellem armene ved hjælp af spændeskruerne på den nederste armholder (jf. tekniske
data).
- Åbn sikkerhedsdøren på maskinens bagside ved at løsne de fire skruer og find
møtrikken til regulering af elektrodernes styrke (nøgle nr. 30).
Hvis man klemmer fjederen sammen (møtrikken drejes med uret) udøver elektroderne
en større og større styrke med værdier fra minimum til maksimum (jf. tekniske data).
Denne styrke øges gradvist efter metalpladernes tykkelse og elektrodespidsens
diameter.
- Luk døren igen, så man undgår indførsel af fremmedlegemer og utilsigtet kontakt med
dele udsat for spænding eller i bevægelse.
- På PCP-modellerne skal man sørge for, at trykluften er tilsluttet og forbinde føderøret
med det trykluftforsyningen; regulér trykket med reduktionsanordningens drejeknap,
s.
indtil man ser værdien 6bar (90 PSI) på manometret.
6.2 REGULERING AF PARAMETRENE
Følgende parametre er med til at bestemme punktets diameter (tværsnit) og
styrkeegenskaber:
- elektrodernes styrke (da N); 1 da N = 1,02 Kg.
- elektrodernes kontaktoverflades diameter (mm);
- svejsestrømmen (kA);
- svejsetiden (arbejdsgange); ved 50Hz 1 arbejdsgang = 0,02 sek.
Ved regulering af svejsemaskinen må man derfor tage hensyn til alle disse faktorer, da
de i påvirker hinanden i temmeligt stort omfang.
Man bør desuden ikke undervurdere andre faktorer, som kan ændre på resultatet, som
f.eks.:
- for stor strømsvækkelse i netforsyningen;
- overophedning af maskinen som følge af utilstrækkelig afkøling eller manglende
overholdelse af arbejdsforløbet;
- armenes indre deles form og omfang;
- afstand mellem armene (regulerbar i modellerne PTE-PCP28);
- armenes længde (jf. tekniske data).
Hvis man ikke har relevant erfaring, tilrådes det at foretage nogle punktsvejsningsprøver
med metalplader af samme kvalitet og tykkelse, som dem der skal bruges til arbejdet.
Hvis det er muligt, bør man tilstræbe høj strømstyrke (regulering v.h.a. potentiometret
"POWER" fra 20% til 100% af maskinens ydeevne) og kort svejsetid (regulering v.h.a.
potentiometret "CYCLES" fra 1 til 100).
6.3 FREMGANGSMÅDE
- Slå maskinens hovedafbryder fra (st. "I"); den grønne lysdiode tændes; korrekt
tilførsel, maskinen klar.
- M O D P C P : t r y k p å k n a p p e n
arbejdsgangsvælgerknappen på X svejsning.
- Anbring pladerne, der skal svejses, på den nederste elektrode.
- Træd pedalen (mod. PTE) helt i bund eller aktivér pedalventilen (mod. PCP), hvad
bevirker:
A) lukning af pladerne mellem elektroderne med den regulerede styrke;
B) svejsestrømgennemgang med forindstillet styrke og varighed (tid), der angives
derved, at den grønne lysdiode
- Slip pedalen kort tid (0,5-2 sek.) efter slukning af den grønne lysdiode (afslutning af
svejsning); denne forsinkelse (vedvarende tryk) forbedrer punktets
styrkeegenskaber.
Udførelsen af punktet anses for vellykket, når svejsepunktets kerne kan trækkes ud af
en af de to metalplader under en trækprøve.
7. VEDLIGEHOLDELSE
_____________________________________________________________________________________________________________________
GIV AGT! SØRG FOR, AT PUNKTSVEJSEMASKINEN ER SLUKKET OG
FRAKOBLET NETFORSYNINGEN, FØR DER FORETAGES HVILKET SOM HELST
VEDLIGEHOLDELSESARBEJDE
_____________________________________________________________________________________________________________________
På modeller, der aktiveres med trykluftcylinder (mod. PCP) er man nødt til at
spærre afbryderen i stillingen "O" og sætte den medfølgende hængelås på.
7.1 ORDINÆR VEDLIGEHOLDELSE
D E N O R D I N Æ R E V E D L I G E H O L D E L S E K A N U D F Ø R E S A F
MASKINOPERATØREN.
- tilpasning/genopretning af elektrodespidsens diameter og profil;
- kontrol om elektroderne er placeret lige;
- k o n t r o l a f e l e k t r o d e r n e s o g a r m e n e s a f k øl i n g ( I K K E I N D E I
PUNKTSVEJSEMASKINEN);
- kontrol af fjederens spænding (elektrodernes styrke);
- tømme filterglasset for vanddamp og genetablere oliestanden (ISO FD22)
itryklufttilførselssmøremaskinen.
7.2 EKSTRAORDINÆR VEDLIGEHOLDELSE
DEN EKSTRAORDINÆRE VEDLIGEHOLDELSE MÅ UDELUKKENDE FORETAGES
AF ERFARNE MEDARBEJDERE ELLER MEDARBEJDERE MED DEN FORNØDNE
VIDEN PÅ EL- OG MEKANIKOMRÅDET.
_____________________________________________________________________________________________________________________
GIV AGT! FØR MAN FJERNER PUNKTSVEJSEMASKINENS PANELER FOR
AT FÅ ADGANG TIL DENS INDRE, SKAL MAN KONTROLLERE, OM
PUNKTSVEJSEMASKINEN ER SLUKKET OG FRAKOBLET NETFORSYNINGEN.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Hvis der foretages eftersyn inde i svejsemaskinen, mens den tilføres spænding,
er der fare for alvorlige elektriske stød ved direkte kontakt med dele under
spænding og/eller læsioner ved direkte kontakt med dele i bevægelse.
Maskinens indre skal efterses regelmæssigt alt efter anvendelsen og arbejdsmiljøet.
Støvet og metalpartiklerne, der har lagt sig på transformeren, thyristorerne og
forsyningsterminalen osv. fjernes med en tør trykluftstråle (højst 5 bar).
Undlad at rette trykluftstrålen mod de elektroniske kort; Sørg for at rense dem efter
behov med en meget blød børste eller egnede opløsningsmidler.
Ind i mellem bør man:
- undersøge, om ledningerne er godt isolerede, og om deres forbindelser er
tætsluttende og ikke beskadiget af oxydering.
- undersøge, om skruerne, der forbinder transformerens sekundære strømkredsløb
med armholdernes forbindelser, slutter godt til og ikke viser tegn på oxydering eller
overophedning; det samme gælder for armenes og elektrodeholdernes
fastgøringsskruer.
- smøre leddene og tappene.
- kontrollere, om kølevandet circulerer regelmæssigt (påkrævede minimaltilførsel), og
om rørene er fuldstændigt tætte.
- kontrollere for eventuelle luftudsivninger ( mod. PCP).
- om nødvendigt begrænse elektrodernes tilnærmelseshastighed, regulere
indsnævringen ved trykluftcylinderens udledning ved hjælp af de dertil beregnede
skruer på cylindertoppen.
HVIS APPARATET FUNGERER UTILFREDSSTILLENDE, FORETAG FØLGENDE
- 30 -
(
" i g a n g s æ t t e l s e " o g i n d s t i l
%
er tændt eller slukket.
Publicité
Chapitres
