REMS Collum Notice D'utilisation page 7

Dispositif à rainurer
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deu
Druckbegrenzungsventil (16) schließen. Rohr auf Gegendruckrolle aufl egen
und gegen Maschine drücken. Rohr achsparallel ausrichten, gegebenenfalls
mit REMS Herkules 3B, REMS Herkules XL 12" (Zubehör, Art-Nr. 120120,
120125) abstützen. Vorschubhebel (15) der Hand-Hydraulikpumpe mehrmals
betätigen und die Druckrolle (11) solange vorschieben, bis diese am Rohr anliegt.
Anschlag für Nuttiefe (17) einstellen. Hierzu die Einstellscheibe für Nuttiefe (18)
mit der Rohrgröße entsprechenden Stufe zwischen Gehäuse und Anschlagteller
drehen und Anschlag soweit zustellen bis er auf Einstellscheibe aufliegt.
Anschlagteller mit Gegenmutter sichern. Einstellscheibe in Raststellung zurück-
drehen, damit sich der Anschlagteller nach unten bewegen kann. Alle Antriebs-
maschinen jeweils mit der höchsten Drehzahl betreiben. Antriebsmaschine mit
Sicherheits-Tippschalter (27) bzw. mit Fußschalter (4) einschalten. Vorschubhebel
(15) mehrmals betätigen und die Druckrolle (11) bei laufender Antriebsmaschine
langsam in das Rohr vorschieben bis der Anschlagteller das Gehäuse berührt.
Maschine ohne Vorschub noch ca. 10 Umdrehungen weiterlaufen lassen.
Maschine stillsetzen, Druckbegrenzungsventil (16) öffnen, Rohr entnehmen und
gefertigte Nut prüfen. Hierzu Durchmesser-Maßband verwenden oder mit
Messschieber um 90° versetzt messen. Gegebenenfalls Anschlag (17) verstellen
und Arbeitsvorgang wiederholen. 1 Skalenstrich auf dem Anschlagteller entspricht
einer Zustellung von ca. 0,4 mm, eine ganze Umdrehung 1,5 mm.
3.3. Abstützung des Materials
VORSICHT
VORSICHT
Rohre und längere Rohrstücke immer mit höhenverstellbarer Materialaufl age
REMS Herkules 3B, REMS Herkules XL 12" (Zubehör, Art.Nr.120120, 120125)
abstützen. Dabei darauf achten, dass die Materialaufl age das Rohr achsparallel
zur Rollnutmaschine führt bzw. unterstützt.
4. Instandhaltung
Unbeschadet der nachstehend genannten Wartung wird empfohlen, das
Elektrowerkzeug mindestens einmal jährlich einer autorisierten REMS Vertrags-
Kundendienstwerkstatt zu einer Inspektion und Wiederholungsprüfung
elektrischer Geräte einzureichen. In Deutschland ist eine solche Wiederho-
lungsprüfung elektrischer Geräte nach DIN VDE 0701-0702 vorzunehmen
und nach Unfallverhütungsvorschrift DGUV Vorschrift 3 „Elektrische Anlagen
und Betriebsmittel" auch für ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel
5. Störungen
Siehe auch Betriebsanleitung der jeweiligen Antriebsmaschine REMS Amigo, REMS Amigo 2, REMS Amigo 2 Compact, REMS Amigo 22 V, REMS Tornado, REMS Magnum.
5.1. Störung: Falsche Nutmaße (Breite bzw. Tiefe).
Ursache:
● Falsche Nutrollen eingesetzt.
● Nutrollen abgenutzt.
● Falsche Nuttiefe an der Einstellscheibe gewählt.
● Nuttiefe wird unterschiedlich bei gleicher Einstellung des Anschlages der
Nuttiefe (17).
5.2. Störung: Maschine läuft nicht an.
Ursache:
● Not-Aus-Taster (5) des Fußschalters (4) nicht entriegelt.
● Schutzschalter (6) des Fußschalters hat ausgelöst.
● Abgenutzte Kohlebürsten, nur Antriebsmaschinen mit Universalmotor
bzw. REMS Amigo 22 V.
● Akku leer oder defekt (REMS Amigo 22 V).
● Anschlussleitung defekt.
● Maschine defekt.
5.3. Störung: Kein Vorschub der Nutrolle.
Ursache:
● Druckbegrenzungsventil (16) nicht geschlossen.
● Zu wenig Hydrauliköl im System.
● Rollnutvorrichtung defekt.
5.4. Störung: Keine Mitnahme des Rohres.
Ursache:
● Nutrollen abgenutzt.
● Schnellspann-Schlagfutter (1) der Antriebsmaschine nicht geschlossen
(REMS Magnum).
● Zu wenig Hydrauliköl im System.
vorgeschrieben. Darüber hinaus sind die für den Einsatzort jeweils geltenden
nationalen Sicherheitsbestimmungen, Regeln und Vorschriften zu beachten
und zu befolgen.
4.1. Wartung
WARNUNG
WARNUNG
Vor Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen bzw. Akku entnehmen! Siehe
auch Betriebsanleitung der jeweiligen Antriebsmaschine REMS Amigo, REMS
Amigo 2, REMS Amigo 2 Compact, REMS Amigo 22 V, REMS Tornado, REMS
Magnum.
REMS Rollnutvorrichtung regelmäßig reinigen, insbesondere wenn sie längere
Zeit nicht benutzt wird. Kunststoffteile (z. B. Gehäuse) nur mit Maschinenreiniger
REMS CleanM (Art.-Nr. 140119) oder milder Seife und feuchtem Tuch reinigen.
Keine Haushaltreiniger verwenden. Diese enthalten vielfach Chemikalien, die
Kunststoffteile beschädigen könnten. Keinesfalls Benzin, Terpentinöl, Verdün-
nung oder ähnliche Produkte zur Reinigung verwenden. REMS Rollnutvorrich-
tung alle 40 Betriebsstunden am Schmiernippel (19) schmieren. REMS Getrie-
befett Art.-Nr. 091012 verwenden.
Regelmäßig Hydraulikölstand kontrollieren. Dazu Hand-Hydraulikpumpe
abschrauben und mit hinterem Ende senkrecht nach oben halten. Druckbe-
grenzungsventil (16) öffnen, Ölmessstab (20) im Deckel des Behälters heraus-
schrauben, Füllmenge kontrollieren, gegebenenfalls REMS Hydrauliköl Art.-Nr.
091026 nachfüllen. Markierungen am Ölmessstab beachten, nicht überfüllen!
4.2. Inspektion/Instandsetzung
WARNUNG
WARNUNG
Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen bzw.
Akku entnehmen! Diese Arbeiten dürfen nur von qualifi ziertem Fachpersonal
durchgeführt werden.
Siehe auch Betriebsanleitung der jeweiligen Antriebsmaschine REMS Amigo,
REMS Amigo 2, REMS Amigo 2 Compact, REMS Amigo 22 V, REMS Tornado,
REMS Magnum.
Mindestens alle 12 Monate das gesamte Hydrauliköl wechseln. Dazu Behälter
kippen um Altöl abzulassen. Altöl vorschriftsmäßig entsorgen.
Abhilfe:
● Beschriftung der Nutrollen beachten, Nutrollen wechseln, siehe 3.1.
● Nutrollen wechseln.
● Anschlag für Nuttiefe (17) prüfen, ggf. neu einstellen, siehe 3.2.
● Nach Erreichen des Anschlagtellers auf dem Gehäuse, Maschine ohne
Vorschub noch ca. 10 Umdrehungen weiterlaufen lassen.
Abhilfe:
● Not-Aus-Taster entriegeln.
● Schutzschalter drücken.
● Kohlebürsten bzw. DC-Motor durch qualifi ziertes Fachpersonal oder durch eine
autorisierte REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt wechseln lassen.
● Akku mit Schnellladegerät aufl aden oder Akku wechseln.
● Anschlussleitung durch qualifi ziertes Fachpersonal oder durch eine autorisierte
REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt wechseln lassen.
● Maschine durch autorisierte REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt prüfen/
instandsetzen lassen.
Abhilfe:
● Druckbegrenzungsventil schließen.
● Hydraulikölstand kontrollieren ggf. nachfüllen, siehe 4.1. Rollnutvorrichtung
ggf. durch autorisierte REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt prüfen/
instandsetzen lassen.
● Rollnutvorrichtung durch autorisierte REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt
prüfen/instandsetzen lassen.
Abhilfe:
● Nutrollen wechseln.
● Schnellspann-Schlagfutter der Antriebsmaschine schließen, siehe 2.2. – 2.4.
● Hydraulikölstand kontrollieren ggf. nachfüllen, siehe 4.1. Rollnutvorrichtung
ggf. durch autorisierte REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt prüfen/
instandsetzen lassen.
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