Exécutants; Remplissage Du Système Hydraulique; Réservoir; Filtres D'aspiration - Kramp MPP Manuel D'utilisation

sponsables des chutes de pression, comme les raccords unions équerres. Si nécessaire, l'utilisation de « coudes progressifs
» est recommandée. Si les conduites sont très longues ou si la vitesse de l'huile est élevée, il est préférable d'opter pour des
conduites de grand diamètre. Attention : le diamètre indiqué est le diamètre extérieur !
Utilisez un diagramme d'écoulement pour la définition du dimensionnement adéquat. Les conduites doivent être réalisées à
l'aide de tubes de précision en acier étiré sans soudures selon la norme DIN2445/2-1974. Suivant la pression de travail, il est
possible d'utiliser des flexibles à deux inserts en acier (DIN 20022/EN853), des flexibles à quatre inserts en acier (DIN 20023/
EN856) ou des flexibles synthétiques (SAE). Assurez-vous que le montage des flexibles et des conduites soit toujours exempt
de tension ; évitez les endommagements mécaniques dus au croisement des flexibles et/ou des conduites ou au montage in-
correct des colliers de fixation. Ne noyez jamais les flexibles sous la peinture ou la laque et tenez-les à l'écart des influences
chimiques extérieures et des sources de chaleur.
4.4 Exécutants
L'installation et l'assemblage doivent être pris en charge par un personnel qualifié bénéficiant d'une formation spécialisée.
Les collaborateurs doivent avoir conscience de l'importance de leurs responsabilités, en particulier sur le plan de la sécurité.
Les bagues coupantes, les flexibles mal montés, etc. peuvent engendrer des situations mortelles.
Le fabricant de la machine doit avoir connaissance de son obligation de fournir une déclaration « CE » de conformité en
vertu de laquelle il assume toute responsabilité à l'égard de la machine et dans laquelle il précise les conditions d'utilisation
adéquates. Dans la mesure où les groupes hydrauliques, les cylindres, les flexibles, etc. sont considérés comme des
demi-produits, Kramp Groep B.V. ne fournira qu'une déclaration II B à annexer à la déclaration « CE » de conformité. La
déclaration II B ne constitue pas une preuve de garantie. Pour la déclaration II B, veuillez consulter la page figurant en début
d'introduction.
4.5 Remplissage du système hydraulique
Le démarrage et le rodage des groupes hydraulique sont essentiels pour assurer un bon fonctionnement et éviter les défail-
lances. Trop souvent, les composants, en particulier les pompes, ont une fin de vie précoce : parfois après quelques jours,
voire quelques minutes, parce que les conditions les plus élémentaires n'ont pas été prises en compte. Par exemple, il
est fréquent que les exigences de propreté ne soient pas respectées pendant l'installation, l'assemblage et le démarrage.
Même lorsque tout est mis en œuvre pour assurer un niveau optimal de soin et de propreté, il n'est pas possible d'empêcher
l'intrusion d'impuretés dans un nouveau système. Pendant le démarrage, il arrive également que des particules se détachent
des parties mobiles. Il est donc important de ne pas charger le système au maximum avant qu'elles n'aient pu être totale-
ment éliminées par filtrage.
4.5. Réservoir
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Avant le remplissage, assurez-vous que le réservoir soit bien propre. À l'aide d'un dispositif de remplissage approprié,
remplissez le réservoir d'huile propre de qualité adéquate jusqu'au niveau maximum. Le dispositif de remplissage doit être
pourvu d'un filtre de 10 microns absolus minimum. Le tuyau d'aspiration du dispositif ne doit pas aspirer le fond pour que
l'eau et les impuretés éventuelles restent dans le fût. S'il n'est pas possible d'effectuer le remplissage au moyen d'un dis-
positif approprié, utilisez des bidons ou des entonnoirs propres pour remplir le réservoir par le filtre de retour.
4.5.

Filtres d'aspiration

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Lors du montage, les filtres amovibles doivent être totalement remplis pour garantir que tout l'air soit évacué avant de les
replacer. Purgez ensuite le corps du filtre. Contrôlez le montage du filtre et la présence de fuites éventuelles.
4.5. Pompes à engrenages
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En règle générale, ces pompes ne nécessitent aucune inspection supplémentaire. Toutefois, le tuyau d'aspiration doit être
purgé si la pompe se trouve à l'extérieur du réservoir ou rempli d'huile si la pompe se trouve au-dessus du niveau d'huile.
Dans tous les cas, contrôlez tous les raccordements pour exclure la présence de fuites et de contraintes (vannes).
4.5. Pompes à pistons et pompes à palettes
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Purgez le tuyau d'aspiration de la pompe au point le plus haut. Contrôlez le tuyau d'aspiration pour exclure la présence de
fuites et de contraintes (vannes et filtres d'aspiration fermés). Remplissez le corps de pompe d'huile filtrée propre au niveau
de la décharge la plus haute.
4.5.

Cylindres

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Les cylindres, en particulier s'ils sont gros, peuvent être remplis d'huile au préalable, ce qui a le grand avantage d'éviter une
baisse importante du niveau d'huile dans le réservoir pendant la mise en service et de limiter au maximum l'entrée d'air dans
le système.
4.5. Boîtiers d'engrenages
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Les boîtiers d'engrenages, les boîtes planétaires, les arbres de roues etc. sont exclusivement fournis sans huile. Remplissez-
les selon les instructions du fabricant et utilisez toujours le type d'huile indiqué par le fabricant. Soyez également attentif à la
charge thermique (en rapport avec le refroidissement éventuel).
4.6 Démarrage d'un système à circuit ouvert
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