Pneumatische Tang; Studder-Pistool; De Massakabel Aan De Metaalplaat Bevestigen; Puntlasprocedure En Gebruik Van De Verschillende Gereedschappen - Telwin INVERSPOTTER 13500 SMART AQUA Manuel D'instructions

Poste de soudage par points
Masquer les pouces Voir aussi pour INVERSPOTTER 13500 SMART AQUA:
Table des Matières

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 17
-
Naverwarmingstijd/-stroom.
-
Onderhoudstijd.
6.4.1 PNEUMATISCHE TANG
-
Plaats de elektrode van de vaste arm op het oppervlak van een van de twee te
puntlassen platen.
-
Druk op de toets op de greep van de tang voor het volgende:
a) De platen worden tussen de elektroden geklemd.
b) Start van de puntlascyclus met stroomdoorgang.
-
Na het puntlassen worden de gemiddelde puntlasstroom (met uitzondering van de
op- en aflooptijd aan het begin en het einde) en de elektrodedruk weergegeven.
Aan de weergegeven waarden kan een "waarschuwing" worden toegevoegd, die
wordt aangegeven met de knipperende rode led op de tang (zie TAB. 1), op basis
van het verkregen puntlasresultaat.
-
Plaats aan het einde van het werk de tang weer in de speciale steun op de wagen.
OPGELET: gevaarlijke spanning! Controleer altijd of de voedingskabel
van de tang niet is beschadigd; de geribbelde beschermhuls mag niet
gescheurd, gebroken of platgedrukt zijn! Controleer voor en tijdens het gebruik
van de tang of de kabel uit de buurt van bewegende delen, warmtebronnen,
scherpe oppervlakken, vloeistoffen enz. is.
OPGELET: de tang bevat de combinatie van transformatie, isolering
en gelijkrichting die nodig is voor het puntlassen; als u twijfelt of de tang
beschadigd is (doordat deze is gevallen of hard ergens tegenaan is gestoten,
enz), koppel de puntlasmachine dan los en raadpleeg een geautoriseerd
assistentiecentrum.

6.4.2 STUDDER-PISTOOL

OPGELET!
- Om de accessoires te verwijderen van of te bevestigen aan de spil van het
pistool, moeten twee vaste zeskantsleutels worden gebruikt zodat de spil zelf
niet kan draaien.
- Bij werkzaamheden aan portieren of motorkappen moet de massabalk
op deze onderdelen worden aangesloten zodat er geen stroom door de
scharnieren kan lopen. De balk moet in ieder geval in de buurt van de te
puntlassen zone worden aangesloten (als stroom een lange afstand moet
afleggen, wordt de puntlas minder efficiënt).
6.4.2.1 De massakabel aan de metaalplaat bevestigen
a)
Leg de metaalplaat zo dicht mogelijk bij het punt waarop u wilt werken bloot.
Het blootgelegde stuk moet overeenkomen met het contactoppervlak van de
massabalk.
b1) Bevestig de koperen balk op het oppervlak van de metaalplaat met een GELEDE
TANG (model voor lassen).
Gebruik als alternatief voor de modus "b1" (problemen bij de praktische
uitvoering) de oplossing:
b2) Een ring puntlassen op het oppervlak van de vooraf voorbereide metaalplaat;
laat de ring door de opening in de koperen balk gaan en blokkeer de ring met de
speciale bijgeleverde klem.
6.4.2.2 Puntlasprocedure en gebruik van de verschillende gereedschappen
Sluit het studder-pistool en de massakabel aan op de bijgeleverde tang volgens het
instructieblad uit de Studder-kit.
Druk op de toets "START" door op de knop te drukken en het gereedschap te
selecteren dat u wilt gebruiken (fig. U-1-10).
Selecteer het materiaal en de dikte van de metaalplaat die u wilt lassen (fig. U-18).
Volg de hieronder beschreven procedures, op basis van het geselecteerde
gereedschap:
Puntlassen ring voor bevestiging massaklem
Breng de speciale elektrode aan in de spil van het pistool (POS. 9, Fig. I) en breng de
ring erin aan (POS. 13, Fig. I).
Leg de ring neer in het uitgekozen gebied. Breng op hetzelfde gebied de massaklem
in contact; druk op de knop van het pistool om de ring vast te lassen waarop de eerder
beschreven bevestiging moet worden uitgevoerd.
spijkers, klinknagels
Breng de geschikte elektrode aan in het pistool, breng het te puntlassen element aan
op de metaalplaat op het gewenste punt; druk de knop van het pistool in: laat de knop
pas los na de ingestelde tijd.
Puntlassen metaalplaten vanaf één kant
Breng de juiste elektrode aan in de spil van het pistool (POS. 6, Fig. I) door op het te
puntlassen oppervlak te drukken. Druk de knop van het pistool in, laat de knop pas
los na de ingestelde tijd.
OPGELET!
Maximale dikte van de te puntlassen metaalplaat, vanaf één kant: 1+1 mm. Deze
puntlas mag niet worden gebruikt op dragende structuren van de carrosserie.
Om correcte resultaten te verkrijgen bij het puntlassen van metaalplaten, moeten
enkele fundamentele voorzorgsmaatregelen worden genomen:
1 - Een perfecte massa-aansluiting.
2 - De twee te puntlassen delen moeten vrij worden gemaakt van eventuele verf, vet,
olie.
3 - De te puntlassen delen moeten met elkaar in contact zijn, zonder luchtspleet
ertussen. Als dat nodig is, moeten ze worden aangedrukt met een gereedschap,
niet met het pistool. Te hard drukken leidt tot slechte resultaten.
4 - De dikte van het bovenste deel mag niet meer zijn dan 1 mm.
5 - De punt van de elektrode moet een diameter van 2,5 mm hebben.
6 - Draai goed de moer vast die de elektrode blokkeert, controleer of de connectoren
van de laskabels zijn geblokkeerd.
7 - Druk bij het puntlassen de elektrode licht op de metaalplaat (3÷4 kg). Druk op de
knop en laat de lastijd verstrijken, haal het pistool pas daarna weg.
8 - Ga nooit meer dan 30 cm van het bevestigingspunt van de massa vandaan.
Puntlassen schroeven, rozetten,
Tegelijkertijd puntlassen en tractie van speciale ringen
Deze functie wordt uitgevoerd door de spil te monteren en helemaal vast te draaien
(POS. 4, Fig. I) op de body van de extractor (POS. 1, Fig. I); haak de andere klem
van de extractor op het pistool en draai helemaal vast (Fig. I). Breng de speciale ring
(POS. 14, Fig. I) aan in de spil (POS. 4, Fig. I) en blokkeer deze met de speciale
schroef (Fig. I). Puntlas de ring vast op de gewenste plaats, regel het lasapparaat voor
het puntlassen van ringen en begin de tractie.
Draai aan het einde de extractor 90° om de ring los te maken; deze kan op een andere
plek opnieuw worden gepuntlast.
Verwarming en uitdeuken van metaalplaten
In deze bedrijfsmodus is de TIMER standaard uitgeschakeld: als u de lastijd selecteert,
verschijnt er "inf" = Oneindig op het display.
De duur van de bewerkingen is dus handmatig en wordt bepaald door hoe lang de
knop van het pistool ingedrukt wordt gehouden.
De intensiteit van de stroom wordt automatisch geregeld afhankelijk van de dikte van
de gekozen metaalplaat.
Metaalplaten verwarmen
Monteer de koolstofelektrode (POS. 12, FIG. I) in de spil van het pistool en blokkeer
deze met de ring. Raak met de punt van koolstof de vooraf blootgelegde zone aan en
druk de knop van het pistool in. Werk van buiten naar binnen met een rondgaande
beweging om de metaalplaat te verwarmen, die verhardt en terugkeert in zijn
oorspronkelijke positie.
Om te voorkomen dat de metaalplaat te veel vervormt, moeten er kleine gedeelten
worden behandeld en moet er meteen na het verwarmen een vochtige doek overheen
worden gehaald om het behandelde gedeelte af te koelen.
Uitdeuken van metaalplaten
In deze positie kunnen met de juiste elektrode metaalplaten plat worden gemaakt die
plaatselijke vervormingen hebben ondergaan.
Intermitterend puntlassen (reparaties)
Deze functie is geschikt voor het puntlassen van kleine rechthoekige stukjes
metaalplaat om gaten te bedekken die zijn ontstaan door roest of andere oorzaken.
Plaats de juiste elektrode (POS. 5, Fig. I) op de spil en draai de blokkeerring goed
vast. Leg het betreffende gebied bloot en controleer of het stuk metaalplaat dat moet
worden gepuntlast schoon is en vrij is van vet of verf.
Plaats het werkstuk en houd de elektrode ertegenaan. Druk dan de knop van het
pistool in en houd deze ingedrukt. Ga ritmisch vooruit met de intervallen van werk/rust
van het lasapparaat.
N.B.: Voer tijdens het werken een lichte druk (3÷4 kg) uit, werk volgens een ideale lijn
op 2÷3 mm vanaf de rand van het nieuwe te lassen werkstuk.
Voor goede resultaten:
1 - Niet op meer dan 30 cm afstand komen van het bevestigingspunt van de massa.
2 - G ebruik afdekplaten met een maximale dikte van 0,8 mm, die het beste van
roestvrij staal kunnen zijn.
3 - Beweeg vooruit op het ritme van het lasapparaat. Ga vooruit in het moment van
pauze, stop op het moment van de puntlas.
De bijgeleverde extractor gebruiken (POS. 1, Fig. I)
Vasthaken en tractie van ringen
Deze functie wordt uitgevoerd door de spil aan te brengen en vast te draaien (POS.
3, Fig. I) op de elektrode (POS. 1, Fig. I). Haak de ring vast (POS. 13, Fig. I), die is
gepuntlast zoals eerder is beschreven, en begin de tractie. Draai de extractor aan het
einde 90° om de ring los te maken.
Vasthaken en tractie van pennen
Deze functie wordt uitgevoerd door de spil aan te brengen en vast te draaien (POS.
2, Fig. I) op de elektrode (POS. 1, Fig. I). Breng de pen naar binnen (POS. 15-16, Fig.
I), die is gepuntlast zoals eerder besproken (POS. 1, Fig. I) in de spil en houd de klem
strak getrokken richting de extractor (POS. 2, Fig. I). Als het inbrengen is voltooid, laat
dan de spil los en begin de tractie. Trek aan het einde de spil naar de hamer toe om
de pen los te trekken.

7. MENU INSTELINGEN

7.1 MENU MODE (Fig. U-7)

Hiermee kunnen de verschillende bedrijfsmodi worden ingesteld die in de vorige
pagina zijn besproken:
-
: automatische modus.
-
: semi-automatische modus.
-
: handmatige modus.
-
: voordrukmodus.
7.2 MENU
(Fig. U-12)
Hier kan het volgende worden ingesteld:
-
: regeling van de automatische kracht.
7.2.1 MENU SETUP (Fig. U-13)
Hier kan het volgende worden ingesteld:
-
: taal.
-
: tijd en datum.
-
: metrische of Britse meeteenheden.
7.2.2 MENU SERVICE (Fig. U-14)
In dit menu kunt u informatie vinden over de status van de puntlasmachine.
7.2.2.1 MENU INFO
-
: dagen (DDDD), uren (HH), minuten (mm) functionering van de
puntlasmachine.
-
: aantal puntlassen.
-
: lijst met alarmen.
7.2.2.2 MENU FIRMWARE
-
: in dit menu kan de software van de puntlasmachine worden bijgewerkt via
- 57 -

Publicité

Table des Matières
loading

Table des Matières