Пневматическое Соединение; Подготовка Узла Охлаждения (Gra); Подсоединение Пневматического Зажима (Рис. F); C»-Образный Зажим: Подсоединение Рычага - Telwin INVERSPOTTER 13500 SMART AQUA Manuel D'instructions

Poste de soudage par points
Masquer les pouces Voir aussi pour INVERSPOTTER 13500 SMART AQUA:
Table des Matières

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 17
5.5 ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ
- Подготовить линию сжатого воздуха с рабочим давлением 8 бар.
- Монтировать на узел фильтра редуктора патрубок сжатого воздуха,
имеющийся в распоряжении, для адаптации к соединениям, имеющимся в
месте монтажа.
5.6 ПОДГОТОВКА УЗЛА ОХЛАЖДЕНИЯ (GRA)
ВНИМАНИЕ! Во время заполнения оборудование должно быть
выключено и отключено от сети питания.
Категорически запрещается использовать жидкий антифриз на основе
полипропилена.
Используйте только такую охлаждающую жидкость, которую рекомендовал
изготовитель блока охлаждения.
- Откройте сливной клапан (РИС. B-13).
- Залейте в бак охлаждающую жидкость через горловину (рис. B-11): емкость
бака = 8 л; будьте внимательны, чтобы в конце заправки избежать выливания
избытка жидкости.
- Закройте пробку бака.
- Закройте сливной клапан.
5.7 ПОДСОЕДИНЕНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ЗАЖИМА (рис. F)
ВНИМАНИЕ! Опасное напряжение! Категорически запрещается
подсоединять к гнездам аппарата для точечной сварки зажимы, которые
не были предусмотрены производителем. Не пытайтесь вставить никакие
предметы в гнезда!
- Аппарат отсоединен от сети питания.
- Вставьте поляризованный разъем (рис. F-1) зажима в соответствующее гнездо
аппарата, после чего поднимите два рычага, чтобы полностью зафиксировать
разъем.
- Вставьте поляризованный 8-контактный разъем, изображенный на рис. F-2,
чтобы точечную сварку можно было использовать в автоматическом режиме.
- Вставьте трубки системы охлаждения(*), соблюдая цвета (синюю трубку
к синему гнезду, красную трубку к красному гнезду). Убедитесь, что
быстроразъемные соединения трубок подключены правильно (рис. F-3).
ПРИМЕЧАНИЕ(*): если трубки системы охлаждения не подключены,
НЕ будет обеспечено должное охлаждение зажима, что приведет
к возникновению температурного напряжения и повреждению
электрических частей.
5.8 «C»-ОБРАЗНЫЙ ЗАЖИМ: ПОДСОЕДИНЕНИЕ РЫЧАГА
ВНИМАНИЕ! Остаточный риск сдавливания верхних конечностей!
Внимательно соблюдайте последовательность изложенных ниже указаний!
- Аппарат отсоединен от сети питания.
- Поверните фиксатор, как показано на рис. G1.
- Установите опору зажима, если она используется (рис. G2).
- Вставьте рычаг в соответствующее гнездо, наклонив его (рис. G3).
- Выровняйте рычаг относительно электрода поршня и затяните фиксатор (рис.
G4-A).
- Подключите
трубки
системы
быстроразъемным муфтам (рис. G4-B).
- Убедитесь, что быстроразъемные муфты трубок подключены правильно.
- Установите опорную рукоятку зажима с нужной стороны, если она
используется (рис. G5).
ПРИМЕЧАНИЕ: если трубки системы охлаждения не подключены,
НЕ будет обеспечено должное охлаждение зажима, что приведет
к возникновению температурного напряжения и повреждению
электрических частей.
6. СВАРКА (точечная сварка)
6.1 ПОДГОТОВКА
6.1.1 Главный выключатель в положении «O» и замок закрыт!
Каждый раз перед точечной сваркой необходимо выполнить ряд проверок и
регулировок во время которых главный выключатель должен быть в положении
«О» и замок должен быть закрыт.
Подсоединение к электрической и пневматической сети:
- Убедитесь в том, что электрическое соединение выполнено правильно в
соответствии с приведенными выше указаниями.
- Проверьте соединение сжатого воздуха: подсоедините питающую трубку к
пневматической сети и отрегулируйте давление при помощи ручки редуктора,
пока на манометре не появится значение около 8 бар (116 psi).
6.1.1.1 Регулировка и крепление рычага «C»-образного зажима
Эту операцию необходимо осуществлять только в том случае если после
блокировки рычага, как описано параграфе 5.8, он все еще смещается в
горизонтальном направлении (рис. Q)
Для осуществления этой операции выполните следующие действия:
- Разблокируйте рычаг, повернув рычаг разблокирования (рис. R);
- Ослабьте штифт (рис. S-1) и прикрутите кольцо (рис. S-2) на восьмую часть
оборота (приблизительно 45 градусов);
- Заблокируйте кольцо, прикрутив блокировочный штифт (рис. S-1);
- Заблокируйте рычаг, выполнив операцию, изображенную на (рис. T).
Эту операцию необходимо выполнить несколько раз, прикручивая или откручивая
кольцо (рис. S-2), пока рычаг не будет заблокирован в горизонтальной плоскости
и одновременно с этим блокировочный рычаг, с вращательным усилием,
соответствующим ручному отцеплению, фиксируется и опирается на базовый
штырь (рис. T-1).
ПРИМЕЧАНИЕ: важно, чтобы после завершения этой операции, рычаг опирался
на упорный штырь (рис. T-1). Это положение обеспечивает механическую
блокировку «C»-образного рычага.
6.1.2 Главный выключатель в положении « I »
Следующие проверки осуществляются перед выполнением любых операций
точечной сварки, пока главный выключатель находится в положении « I » (ON
(ВКЛ)).
Выравнивание электродов зажима:
- Разместите между электродами прокладку, соответствующую толщине
свариваемых листов; убедитесь, что электроды во время сдавливания при
помощи функции «сжатия» (см. параграф 6.2.2) выровнены.
- В случае необходимости проверьте правильность крепления рычага (см.
предыдущие параграфы).
охлаждения
к
соответствующим
6.2 РЕГУЛИРОВКА ПАРАМЕТРОВ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
На диаметр (сечение) и механическую прочность сварной точки влияют
следующие параметры:
- Сила, прилагаемая электродами.
- Ток точечной сварки.
- Длительность точечной сварки.
В случае отсутствия опыта в этой области, рекомендуем выполнить несколько
пробных сварных точек, используя листы такого же качества и толщины, как и те,
на которых предполагается проводить работы.
6.2.1 Настройка рычага и электрода
Нажмите кнопку "START" (рис. U-1) и выберите один из предлагаемых рычагов
(рис. U-2), вращая центральную ручку (рис. C-5).
6.2.2 Регулировка силы и функции сжатия (только для пневматического
зажима)
Регулировка силы осуществляется в автоматическом или ручном режиме (при
помощи регулятора давления воздушного узла).
Автоматический (установка по умолчанию) или ручной режим можно установить
в главном меню, выбрав значок
на рисунках U-3-4.
Автоматическая регулировка «AUTO daN»:
Выбрав "AUTO daN", можно установить желаемое значение силы, выраженное в
«деканьютонах», используя режим «MANUAL» (рис. U-5).
В режимах "SMART AUTOSET» и «EASY», во время цикла точечной сварки сила
электродов регулируется автоматически.
Ручная регулировка:
Выбрав "no AUTO daN", значение силы можно установить вручную при помощи
регулятора давления (рис. B-10).
Во время цикла точечной сварки будет использоваться сила электродов, которая
была вручную отрегулирована согласно описанной выше процедуре.
Функции сжатия
:
Позволяет сжимать электроды с установленной силой без подачи тока.
Следующую процедуру (двойной щелчок) можно использовать для сжатия
электродов в любой программе:
Нажмите и отпустите кнопку зажима, после чего сразу повторно нажмите ее и
удерживайте нажатой. Зажим сжимается и остается в этом положении, пока
кнопка не будет отпущена. Светодиод на зажиме мигает.
ВНИМАНИЕ: использование защитных перчаток может затруднить
сжатие электродов при помощи двойного щелчка. Поэтому рекомендуем
выбрать функцию сжатия
ВНИМАНИЕ!
ОСТАТОЧНЫЙ РИСК! В этом рабочем режиме также имеется риск
сдавливания верхних конечностей: соблюдайте соответствующие меры
предосторожности (см. раздел по безопасности).
6.2.3 Автоматическая настройка параметров точечной сварки
U-6)
Аппарат автоматически устанавливает все параметры точечной сварки: режим
«SMART AUTOSET». Необходимо, чтобы оба разъема C-образного зажима были
подсоединены к аппарату (рис. F).
6.2.4 Полуавтоматическая настройка параметров точечной сварки
(рис. U-7)
Параметры точечной сварки устанавливаются аппаратом после выбора толщины
и материала (*) свариваемых листов.
Сварная точка считается выполненной правильно, если во время испытания на
растяжение из одного из двух листов удается извлечь ядро сварной точки.
(*) ПРИМЕЧАНИЕ: доступны следующие стандартные материалы:
- «Fe»: листы из железа с низким содержанием углерода;
- «FeZn»: оцинкованные листы из железа с низким содержанием углерода;
- «Hss»: листы из стали с высоким пределом прочности (макс. 700 МПа);
- «Br»: листы из борсодержащей стали.
6.2.5 Ручная настройка параметров точечной сварки и создание
индивидуальной программы
Параметры точечной сварки можно настроить вручную для осуществления
пробной сварки или для создания индивидуальной программы.
6.3 ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА В АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ
Эта функция доступна при использовании «C»-образного зажима, включенного в
стандартную комплектацию машины.
Выберите режим «SMART AUTOSET» при помощи значка «MODE»: будет
запущена начальная процедура «УСТАНОВКИ НУЛЯ» (рис. U-9).
Для правильной установки нуля удерживайте кнопку зажима нажатой на
протяжении всего необходимого времени, следуя указаниям на дисплее; после
чего выполните следующие действия:
- Прислоните электрод фиксированного рычага к поверхности одного из двух
листов, точечную сварку которых предполагается осуществить.
- Нажмите кнопку на рукоятке зажима, чтобы:
а) Зажать листы между электродами.
б) Запустить цикл точечной сварки с подачей тока.
- После завершения точечной сварки отображается среднее значение
тока точечной сварки (не включает начальный этап роста и конечный этап
снижения), силу электродов, длительность точечной сварки и энергию,
передаваемую электродам для выполнения сварной точки.
К отображаемым значениям может добавиться «предупреждение», на
которое указывает мигающий красный светодиод на зажиме (см. ТАБ.1), в
зависимости от полученного результата точечной сварки.
- После завершения работы установите зажим в специальный держатель на
тележке.
Для повторного обнуления, нажимайте кнопку «ESC» (рис. C-6), пока на дисплее
не появится значок
процедуры без установки нуля, нажмите кнопку «ESC».
- 38 -
, а затем значок
.
(рис. U-8)
, после чего выберите его. Чтобы выйти из этой
, как показано
(рис.

Publicité

Table des Matières
loading

Table des Matières