Telwin INVERSPOTTER 13500 SMART AQUA Manuel D'instructions page 24

USO PREVISTO
La instalación se ha diseñado para ser utilizada exclusivamente en carrocería
para la reparación de vehículos: tiene que utilizarse para la soldadura por puntos
de una o varias chapas de acero con bajo contenido de carbono, de forma y
dimensiones variables en función de la elaboración que hay que ejecutar.
RIESGOS RESIDUALES
RIESGO DE APLASTAMIENTO DE LAS EXTREMIDADES SUPERIORES
¡NO PONER LAS MANOS CERCA DE PARTES EN MOVIMIENTO!
La modalidad de funcionamiento de la soldadora por puntos y la variabilidad de
forma y dimensiones de la pieza en elaboración impiden la realización de una
protección integrada contra el peligro de aplastamiento de las extremidades
superiores: dedos, mano, antebrazo.
El riesgo tiene que reducirse adoptando las medidas de prevención oportunas:
- El operador tiene que ser experto o instruido sobre el procedimiento de
soldadura de resistencia con este tipo de equipos.
- Tiene que realizarse una evaluación del riesgo para cada tipo de trabajo que
hay que ejecutar; hay que preparar equipos y enmascaramientos aptos a
soportar y guiar la pieza en elaboración, con el fin de alejar las manos de la
zona peligrosa que corresponde a los electrodos.
- En caso de uso de una soldadora por puntos portátil: agarrar firmemente la
pinza con ambas manos en los mangos correspondientes; siempre mantener
las manos lejos de los electrodos.
- En todos los casos en que la conformación de la pieza lo haga posible,
regular la distancia de los electrodos, con el fin que no se superen los 6 mm
de recorrido.
- Impedir que varias personas trabajen contemporáneamente con la misma
soldadora por puntos.
- La zona de trabajo tiene que resultar inaccesible a las personas extrañas.
- No dejar la soldadora por punto sin vigilancia: en este caso es obligatorio
desconectarla de la red de alimentación; en las soldadoras por puntos de
accionamiento con cilindro neumático llevar el interruptor general a "O"
y bloquearlo con el candado entregado; la llave tiene que ser sacada y
conservada por el responsable.
- Utilizar exclusivamente los electrodos previstos para la máquina (véase la
lista de los repuestos), sin alterar la forma de los mismos.
- RIESGO DE QUEMADURAS
Algunas partes de la soldadora por puntos (electrodos - brazos y áreas
adyacentes) pueden alcanzar temperaturas superiores a 65ºC: hay que
ponerse ropa de protección adecuada.
¡Dejar refrigerar la pieza que se acaba de soldar antes de tocarla!
RIESGO DE VUELVO Y CAÍDA
- Colocar la soldadora por puntos en una superficie horizontal con una
capacidad de carga adecuada a la masa; vincular en el plano de apoyo la
soldadora por puntos (cuando se ha previsto en la sección "INSTALACIÓN"
de este manual). De lo contrario, en presencia de superficies inclinadas o
irregulares y de planos de apoyo móviles, existe el peligro de vuelco.
- Se prohíbe el levantamiento de la soldadora por puntos, salvo el caso
expresamente previsto en la sección "INSTALACIÓN" del presente manual.
- En caso de uso de máquinas sobre carros: desconectar la soldadora por
puntos de la alimentación eléctrica y neumática (si presente) antes de
desplazar la unidad a otra zona de trabajo. Prestar atención a los obstáculos
y a las irregularidades del suelo (por ejemplo cables y tubos).
- USO IMPROPIO
Resulta peligroso el uso de la soldadora por puntos para cualquier
elaboración diferente de la que se ha previsto (véase USO PREVISTO).
PROTECCIONES
Las protecciones y las partes móviles de la envoltura de la soldadora por puntos
tienen que estar en posición antes de la conexión a la red de alimentación
eléctrica.
¡ATENCIÓN! Cualquier intervención manual en las partes móviles accesibles de
la soldadora por puntos, por ejemplo:
- Sustitución o mantenimiento de los electrodos
- Regulación de la posición de brazos o electrodos
TIENE QUE EJECUTARSE CON LA SOLDADORA POR PUNTOS APAGADA
Y DESCONECTADA DE LAS REDES DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Y
NEUMÁTICA (si presente).
INTERRUPTOR GENERAL BLOQUEADO EN "O" CON EL CANDADO CERRADO
Y LA LLAVE SACADA en los modelos con accionamiento de CILINDRO
NEUMÁTICO.
ALMACENAMIENTO
- Colocar la máquina y sus accesorios (con o sin embalaje) en locales
cerrados.
- La humedad relativa del aire no debe ser superior al 80%.
- La temperatura ambiente debe estar entre -15°C y 45°C.
En caso de máquina con unidad de enfriamiento por líquido y temperatura
ambiente inferior a 0°C: usar el líquido anticongelante sugerido por el fabricante
o vaciar completamente el líquido del circuito hidráulico y el depósito.
Utilizar siempre medidas adecuadas para proteger la máquina de la humedad,
de la suciedad y de la corrosión.
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL
2.1 INTRODUCCIÓN
Instalación móvil para soldadura por resistencia (soldadora por puntos) controlada por
microprocesador, tecnología de inverter con frecuencia media, alimentación trifásica
y corriente continua de salida.
La soldadura por puntos está dotada de pinza neumática que contiene en su interior
el grupo de transformación y de rectificación. De esta manera se pueden obtener,
respecto a las soldadoras por puntos tradicionales, corrientes de soldadura por
puntos elevadas con absorciones de red reducidas y campos magnéticos menores
cerca de los cables. Además, se pueden utilizar cables mucho más largos y ligeros
para un manejo más fácil y un radio de acción amplio.
La soldadora por puntos puede trabajar en chapas de hierro con bajo contenido de
carbono, en chapas de hierro zincado, en chapas de acero de alta resistencia y en
chapas de acero al boro. Además, está dotada de tomas rápidas para la utilización
de los equipos accesorios (Studder, Pinza X), y permite la ejecución de numerosas
elaboraciones en caliente en las chapas y de todas las elaboraciones específicas del
sector de la carrocería.
Las principales características de la instalación son:
- Display LCD retroiluminado para la visualización de los mandos y de los parámetros
configurados;
- Elección manual (MANUAL), semiautomática (EASY) o completamente automática
(SMART) de los parámetros de soldadura por puntos;
- Posibilidad de configurar el precalentamiento y el postcalentamiento de las chapas
para optimizar la soldadura de los materiales de resistencia elevada y zincados;
- Posibilidad de configurar diferentes tipos de electrodos y brazos;
- Reconocimiento automático de la pinza o del studder conectado;
- Control automático de la corriente de soldadura por puntos;
- Control manual y automático de la fuerza de los electrodos;
- Puerto "USB".
2.2 ACCESORIOS DE SERIE
- Soporte para brazos;
- Soporte cable pinza;
- Grupo filtro reductor (alimentación del aire comprimido);
- Pinza "C" con brazos estándar completa con cable con enchufe que puede
desconectarse del generador y sensores para el punto automático integrados;
- Grupo de enfriamiento (GRA integrado).
2.3 ACCESORIOS OPCIONALES
- Brazos y electrodos con longitud y/o forma diferente para pinza "C" (véase la lista
de los repuestos);
- Kit electrodos (véase la lista de los repuestos);
- Kit poste de soporte y descargador de peso de la pinza;
- Pinza "X" (véase la lista de los repuestos);
- Kit studder;
- Kit anillo pinza "C".
3. DATOS TÉCNICOS
3.1 PLACA DE DATOS (Figura A)
Los datos principales relativos al uso y a las prestaciones de la soldadora por puntos
se resumen en la placa de las características, con el significado siguiente.
1 - Número de las fases y frecuencia de la línea de alimentación.
2 - Tensión de alimentación.
3 - Potencia de red en régimen permanente (100%).
4 - Potencia nominal de red con relación de intermitencia del 50%.
5 - Tensión máxima en vacío de los electrodos.
6 - Corriente máxima con electrodos en cortocircuito.
7 - Corriente en secundario en régimen permanente (100%).
8 - Alcance y longitud del brazo (estándar).
9 - Fuerza mínima y máxima ajustable en los electrodos.
10 - Presión nominal de la fuente de aire comprimido.
11 - Presión de la fuente de aire comprimido necesaria para obtener la fuerza máxima
en los electrodos.
12 - Caudal del líquido de enfriamiento.
13 - Caída de presión nominal del líquido para el enfriamiento.
14 - Masa del dispositivo de soldadura por puntos.
15 - Símbolos relativos a la seguridad cuyo significado se indica en el capítulo 1
"Seguridad general para la soldadura por resistencia".
Nota: El ejemplo de placa incluido es indicativo del significado de los símbolos y de
las cifras; los valores exactos de los datos técnicos de la soldadora por puntos que
usted posee deben consultarse directamente en la placa de datos de la soldadora por
puntos misma.
3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS
3.2.1 Soldadora por puntos
Características generales
- Tensión y frecuencia de alimentación
- Clase de protección eléctrica
- Clase de aislamiento
- Grado de protección de envoltorio
- Tipo de enfriamiento
- (*) Dimensiones (LxWxH)
- (**) Peso
Entrada
- Potencia máx. en cortocircuito (Scc )
- Fusibles de relé retrasados
- Interruptor automático de red
- Cable de alimentación (L≤8m)
Salida
- Tensión secundaria en vacío(U
- Corriente máxima de soldadura por puntos (I
- Capacidad de soldadura por puntos
- Relación de intermitencia
- Fuerza máxima en los electrodos
- Longitud del brazo "C"
- Regulación de la corriente de soldadura por puntos :
- Regulación del tiempo de soldadura por puntos :
- Regulación del tiempo de espaciado
- Regulación del tiempo de rampa
- Regulación del tiempo de mantenimiento
- Regulación del tiempo frío
- Regulación del número de impulsos
- Regulación de la fuerza en los electrodos :
- Regulación de tiempo/corriente de precalentamiento :
- Regulación de tiempo/corriente de postcalentamiento :
(*) NOTA: las dimensiones no incluyen los cables y el palo de soporte.
(**) NOTA: el peso del generador no incluye la pinza y el palo de soporte.
3.2.2 Grupo de enfriamiento (GRA)
Características generales
- Presión máxima (pmax)
- Potencia de enfriamiento (P @ 1l/min)
- Capacidad depósito
- Líquido de enfriamiento
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA POR PUNTOS
4.1 CONJUNTO DE LA SOLDADORA POR PUNTOS Y COMPONENTES (Fig. B)
En el lado anterior:
1 - Cuadro de control;
2 - Puerto USB;
3 - Toma para la conexión de la pinza;
4 - Tomas rápidas para la conexión de los tubos de enfriamiento;
5 - Toma para la conexión de los sensores utilizados en el punto automático;
6 - Soporte del cable de la pinza.
En el lado posterior:
7 - Interruptor general;
- 24 -
: 400V(±15%) ~ 3ph-50/60 Hz
:
:
:
:
: 710 x 450 x 910mm
:
:
:
: 16A ("C"- IEC60947-2)
:
d) :
2
max) :
2
: máx. 3 + 3 + 3 mm
:
:
:
automática y programable
automático y programable
: automático y programable
: automático y programable
: automático y programable
: automático y programable
: automático y programable
automática o manual
automática y programable
automática y programable
:
:
:
: líquido refrigerante
I
H
IP 20
por líquido
62 kg
43kVA
16A
4 x 6 mm²
9V
9kA
2%
400 daN
95 mm estándar
3 bares
2 kW
8 l