Zespół Chłodzenia (Gra); Opis Spawarki Punktowej; Zespół Spawarki Punktowej I Główne Komponenty (Rys. B); Urządzenia Sterujące I Regulacja - Telwin INVERSPOTTER 13500 SMART AQUA Manuel D'instructions

3.2.2 Zespół chłodzenia (GRA)
Główne parametry
- Maksymalne ciśnienie (pmax)
- Moc chłodzenia (P @ 1l/min)
- Pojemność zbiornika
- Płyn chłodzący
4. OPIS SPAWARKI PUNKTOWEJ
4.1 ZESPÓŁ SPAWARKI PUNKTOWEJ I GŁÓWNE KOMPONENTY (Rys. B)
Strona przednia:
1 - Panel sterujący;
2 - Port USB;
3 - Gniazdo do podłączenia kleszczy;
4 - Szybkozłączki do podłączenia przewodów rurowych chłodzenia;
5 - Gniazdo do podłączenia czujników stosowanych w automatycznym spawaniu
punktowym;
6 - Wspornik podtrzymujący przewód kleszczy.
Strona tylna:
7 - Wyłącznik główny;
8 - Wejście przewodu zasilającego;
9 - Wspornik ramion;
10 - Zespół regulatora ciśnienia, manometr i filtr wejściowy powietrza;
11 - Korek zbiornika zespołu chłodzenia (GRA);
12 - Poziom cieczy w GRA;
13 - Odpowietrzanie GRA.
4.2 URZĄDZENIA STERUJĄCE I REGULACJA
4.2.1 Panel sterujący (Rys. C)
1- Wyświetlacz TFT.
2- Przycisk blokujący zespół chłodzenia. Umożliwia zablokowanie zespołu „GRA"
podczas procesu spawania w celu ułatwienia wymiany ramienia i/lub elektrod.
3- Przycisk „Quick Menu". Szybki dostęp do menu użytecznych podczas spawania.
4- Przycisk wielofunkcyjny:
: dostęp do menu „SERVICE" w warunkach alarmu lub przed naciśnięciem
-
przycisku START;
- : aktywacja/dezaktywacja regulacji czynności spawania;
5- Pokrętło nawigacji i przycisk START:
- obracanie pokrętłem umożliwia przeglądanie różnych pozycji znajdujących się w
menu;
- jeśli wciśnięte, umożliwia dostęp do wybranej pozycji, obrót pokrętła powoduje
zmianę wartości, a ponowne wciśnięcie zatwierdza ustawioną wartość;
- jeśli naciśnięty po włączeniu lub wystąpieniu alarmu aktywuje urządzenie do
spawania punktowego (przycisk START)
6- Przycisk ESC:
- : powrót do menu górnego;
- : powrót do poprzedniego menu.
7- Port USB.
4.2.2 Zespół regulujący ciśnienie i manometr (rys. B-10)
Umożliwia regulację nacisku wywieranego na elektrody przez kleszcze pneumatyczne,
poprzez regulowanie pokrętła (tylko dla kleszczy pneumatycznych w trybie „Ręczny").
4.3 FUNKCJE ZABEZPIECZAJĄCE I BLOKADA BEZPIECZEŃSTWA
4.3.1 Zabezpieczenia i alarmy (TAB. 1)
a) Zabezpieczenie termiczne:
Zadziała w przypadku przegrzania spawarki punktowej, spowodowanego przez
brak lub niedostateczny przepływ cieczy chłodzącej lub też jeżeli cykl roboczy
przekracza dopuszczalną granicę.
Czynność jest opisana i sygnalizowana na wyświetlaczu.
EFEKT: zablokowanie ruchu, otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra);
zablokowanie prądu (spawanie zablokowane).
RESET: w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku „START" po powrocie do
dopuszczalnego zakresu temperatury).
b) Wyłącznik główny:
- Pozycja „O" = otwarty, zamykany na kłódkę (patrz rozdział 1).
UWAGA! W pozycji "O" zaciski wewnętrzne (L1+L2+L3) umożliwiające
podłączenie kabla zasilającego znajdują się pod napięciem.
- Pozycja " I " = zamknięty: spawarka punktowa jest zasilana, ale nie funkcjonuje
(STAND BY - wymagane jest wciśnięcie przycisku "START").
- Funkcja awaryjna
Przy funkcjonującej spawarce punktowej, otwarcie (pos. " I "=>pos "O") powoduje
wyłączenie w warunkach bezpieczeństwa:
- z ablokowany prąd;
- o twarcie elektrod (wyładowanie cylindra);
- zablokowane ponowne uruchomienie w trybie automatycznym.
UWAGA! OKRESOWO
FUNKCJONOWANIE WYŁĄCZNIKA BEZPIECZEŃSTWA.
c) Zabezpieczenie zespołu chłodzenia
Zadziała w przypadku braku lub spadku ciśnienia płynu chłodzącego;
Czynność jest opisana i sygnalizowana na wyświetlaczu.
EFEKT: zablokowanie ruchu, otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra);
zablokowanie prądu (spawanie zablokowane).
RESET: dolać płynu chłodzącego, wyłączyć i ponownie włączyć urządzenie (patrz
również Par. 5.6 „przygotowanie zespołu chłodzącego").
d) Zabezpieczenie sprężonego powietrza
Zadziała w przypadku braku lub spadku ciśnienia (p < 3bar) zasilania sprężonym
powietrzem;
Czynność jest opisana i sygnalizowana na wyświetlaczu.
EFEKT: zablokowanie ruchu, otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra);
zablokowanie prądu (spawanie zablokowane).
RESET: w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku "START") po powrocie do
dopuszczalnego zakresu ciśnienia (wartość na manometrze >3 bar).
e) Zabezpieczenie przeciwzwarciowe na wyjściu (tylko kleszcze pneumatyczne)
Przed wykonaniem cyklu spawania urządzenie kontroluje czy bieguny (dodatni i
ujemny) obwodu wtórnego spawania punktowego nie posiadają punktów, które
stykają się przypadkowo.
Czynność jest opisana i sygnalizowana na wyświetlaczu.
EFEKT: zablokowanie ruchu, otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra);
zablokowanie prądu (spawanie zablokowane).
RESET: w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku "START" po usunięciu przyczyny
zwarcia).
:
:
:
: płyn chłodniczy
SPRAWDZAĆ PRAWIDŁOWE
f) Zabezpieczenie przed brakiem fazy
Czynność jest opisana i sygnalizowana na wyświetlaczu.
3 bar EFEKT: zablokowanie ruchu, otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra);
2 kW zablokowanie prądu (spawanie zablokowane).
8 l RESET: w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku „START").
g) Zabezpieczenie przed zbyt wysokim i zbyt niskim napięciem
Czynność jest opisana i sygnalizowana na wyświetlaczu.
EFEKT: zablokowanie ruchu, otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra);
zablokowanie prądu (spawanie zablokowane).
RESET: w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku „START").
h) Przycisk "START" (Rys. C-5).
Jego wciśnięcie jest konieczne w celu umożliwienia sterowania czynnością
spawania w każdym z następujących warunków:
- po każdym zamknięciu wyłącznika głównego ("O"=>pos " I ");
- po każdym zadziałaniu urządzeń bezpieczeństwa/zabezpieczających;
- po ponownym podłączeniu zasilania energią (elektryczną i sprężonym
powietrzem) uprzednio przerwanego w wyniku odłączenia zasilania przed
urządzeniem lub też w wyniku awarii;
UWAGA!
FUNKCJONOWANIE BEZPIECZNEGO URUCHAMIANIA.
5. MONTAŻ
UWAGA! WYKONAJ WSZELKIE OPERACJE MONTAŻU ORAZ
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE
WYŁĄCZENIU SPAWARKI PUNKTOWEJ I ODŁĄCZENIU JEJ OD SIECI
ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE I PNEUMATYCZNE MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE
WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.

5.1 PRZYGOTOWANIE

Rozpakuj urządzenie i zamontuj odłączone części znajdujące się w opakowaniu, jak
opisano w tym rozdziale (Rys. D).
5.2 SPOSÓB PODNOSZENIA (Rys. E).
Podnoś spawarkę punktową z pomocą podwójnej liny i haków odpowiednio
zwymiarowanych do jej ciężaru, wykorzystując specjalne pierścienie M12.
Surowo zabrania się obwiązywać spawarkę z zastosowaniem sposobów odmiennych
od zalecanych.

5.3 USTAWIENIE

Przygotuj do instalacji urządzenia strefę wystarczająco rozległą i pozbawioną
przeszkód, która może zagwarantować w pełni bezpieczny dostęp do panelu
sterującego, wyłącznika głównego oraz obszaru roboczego.
Upewnij się, że w pobliżu otworu wlotowego i wylotowego powietrza chłodzącego
nie znajdują się przeszkody, sprawdź czy nie są zasysane pyły przewodzące, opary
korozyjne, wilgoć, itd.
Ustaw spawarkę punktową na równej powierzchni wykonanej z jednolitego i zwartego
materiału, odpowiedniej do utrzymania ciężaru urządzenia (patrz „dane techniczne")
w celu uniknięcia niebezpieczeństwa przewrócenia lub niebezpiecznych przesunięć.
5.4 PODŁĄCZENIE DO SIECI

5.4.1 Zalecenia

Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić czy
dane podane na tabliczce spawarki odpowiadają wartościom napięcia i częstotliwości
sieci, będącymi do dyspozycji w miejscu montażu.
Spawarkę punktową należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem
neutralnym podłączonym do uziemienia.
Aby zagwarantować zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem należy stosować
wyłączniki różnicowoprądowe typu:
- Typ A ( ) dla urządzeń jednofazowych;
- Typ B ( ) dla urządzeń trójfazowych.
- Spawarka punktowa nie spełnia wymogów normy IEC/EN 61000-3-12.
W przypadku podłączania do publicznej sieci zasilania, obowiązkiem instalatora
lub użytkownika jest sprawdzenie, czy spawarka punktowa może zostać do niej
podłączona, (jeżeli to konieczne skonsultuj się z przedsiębiorstwem zarządzającym
siecią dystrybucji).
5.4.2 Wtyczka i gniazdko sieciowe
Podłącz do przewodu zasilania znormalizowaną wtyczkę (3P+T) o odpowiedniej
obciążalności i przygotuj gniazdko sieciowe zabezpieczone przez bezpieczniki lub
automatyczny wyłącznik magnetotermiczny; podłącz specjalny zacisk uziemiający do
przewodu uziomowego linii zasilania (żółto-zielony).
Przepływ i parametry zadziałania bezpieczników oraz wyłącznika magnetotermicznego
są podane w paragrafie „DANE TECHNICZNE".
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej podanych zasad powoduje
nieskuteczne działanie systemu zabezpieczającego, przewidzianego przez
producenta (klasy I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np.
szok elektryczny) oraz dla przedmiotów (np. pożar).
5.5 PODŁĄCZENIE PNEUMATYCZNE
- Przygotuj linię sprężonego powietrza z ciśnieniem roboczym o wartości co najmniej
8 bar.
- Załóż na zespół filtra reduktora jedną ze złączek sprężonego powietrza, będących
do dyspozycji, aby dostosować je do przyłączy dostępnych w miejscu montażu
urządzenia.
5.6 PRZYGOTOWANIE ZESPOŁU CHŁODZĄCEGO (GRA)
UWAGA! Czynności napełniania zbiornika muszą być wykonywane
po wyłączeniu urządzenia i odłączeniu go od sieci zasilania.
Bezwzględnie unikać stosowania płynu niezamarzającego na bazie
polipropylenu.
Stosować wyłącznie płyn chłodzący zalecany przez Producenta systemu
chłodzenia.
- Otworzyć zawór wylotowy (RYS. B-13).
- Napełnić zbiornik płynem chłodzącym przez otwór wlewowy (Rys. B-11): pojemność
- 145 -
OKRESOWO SPRAWDZAJ
I PNEUMATYCZNE
PRAWIDŁOWE
PO UPRZEDNIM