Formazione Di Scorie - ESAB ESP-101 Manuel D'instruction

Système de coupage à l'arc plasma
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SEZIONE 4
4.5

Formazione di scorie

La velocità di taglio, la selezione del gas e le variazioni nella composizione metallica contribuiscono alla formazione
di scorie. Anche la correttezza della distanza di taglio incide sulla formazione di scorie. Se viene impostata una
tensione di arco troppo elevata, l'angolo di taglio diventa positivo. Inoltre, si formano scorie sul bordo inferiore
del pezzo. Può trattarsi di scorie tenaci per la cui rimozione può essere necessaria la scheggiatura e la molatura.
Se si imposta una tensione di taglio troppo bassa, si produce un sottotaglio dei pezzi o un angolo di taglio
negativo. La formazione di scorie si verifica ma, nella maggior parte dei casi, si rimuove facilmente.
Scorie in alto
Le scorie in alto appaiono di solito sotto forma di schizzi vicino al bordo superiore dell'intaglio. Dipendono da
un'impostazione troppo elevata della distanza del cannello (tensione di arco) o da un'impostazione troppo rapida
della velocità di taglio. La maggior parte degli operatori adottano i diagrammi dei parametri per conoscere la
velocità consigliata. Il problema più frequente riguarda la distanza del cannello o il controllo della tensione di
arco. È sufficiente ridurre le impostazioni di tensione con decrementi di 5 volt fino alla sparizione delle scorie in
alto. Se non si utilizza un controllo della tensione di arco, il cannello può essere abbassato manualmente fino alla
sparizione delle scorie.
SCORIE IN ALTO:
SCORIE AD ALTA VELOCITÀ:
SCORIE A BASSA VELOCITÀ
RIEPILOGO
La tensione di arco è una variabile dipendente. Dipende dall'amperaggio di taglio, dalla dimensione dell'ugello,
dalla distanza del cannello, dalla velocità di flusso del gas di taglio e dalla velocità di taglio. L'aumento di tensione
di arco può derivare da una diminuzione della velocità di taglio, un aumento dell'amperaggio di taglio, una
riduzione della dimensione dell'ugello, un aumento del flusso di gas e un aumento della distanza del cannello.
Nell'ipotesi di impostazione di tutte le variabili secondo quanto raccomandato, la distanza del cannello diventa
la variabile che incide maggiormente sul processo. Per produrre una qualità di taglio eccellente, è assolutamente
necessario un valido e preciso controllo dell'altezza.
Gli schizzi appaiono sull'orlo superiore
di entrambi i pezzi della lamiera.
Ridurre la tensione con decrementi
graduali di 5 volt CC (massimo) fino
a quando il materiale di scarto in alto
scomparirà.
Scorie sottili a rotolamento che si saldano
sul fondo di un bordo. La pulizia richiede
la scheggiatura o la molatura.
Scorie sferiche che formano grandi
depositi. Si eliminano molto facilmente.
Figura 4-6. Formazione di scorie
172
FUNZIONAMENTO

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