Mise En Service; Fonctionnement - REMS SSM 160R Notice D'utilisation

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2. Mise en service

2.1. Transport et installation de la machine
REMS SSM 160 R
La machine est livrée et transportée voire montée selon fig. 2. Les segments
de serrage, d'appui pour tubes et une clé sont transportés et rangés séparément
dans un coffret métallique (1). La caisse métallique peut être accrochée dans
le cadre tubulaire de la machine. La machine est fixée sur le cadre tubulaire
par 4 goupilles (4). Pour le transport enlever la grille de protection de l'élément
chauffant. La machine peut également être fixée sur un établi.
REMS SSM 160 K et REMS SSM 250 K
La machine est livrée et transportée, voire montée selon fig. 3. Les segments
de serrage, d'appui pour tubes et une clé sont transportés et rangés dans un
tiroir (8) situé dans le socle. Pour installer la machine, ouvrir les 4 fermetures
(9) sur la partie basse du caisson de transport. Soulever et poser le caisson
par terre, de façon à ce que les fermetures se trouvent à même le sol. Poser,
après cela, la machine sur le caisson.
ATTENTION Veiller à ce que le tiroir (8) ne sorte. Poser à plat et centrer
la machine sur le dessus du caisson. Pour le transport procéder en ordre
contraire. La machine peut aussi être montée sur un établi.
Pour protéger l'élément chauffant pendant le transport il existe une housse en
plastique. Pour éviter la détérioration de l'enveloppe protectrice et de la machine,
il est recommandé d'enlever la protection avant le chauffage de l'élément ou
de ne la remettre qu'après refroidissement de ce dernier.
REMS SSM 315 RF
La machine est livrée et transportée, voire montée selon fig. 4. Les segments
de serrage d'appui pour tubes et une clé sont transportés et rangés dans une
caisse (1). Pour installer la machine dévisser le timon (10) du verrouillage à
baïonnette (11) et l'enlever.Faire pivoter la machine autour de l'axe transversal
(axe châssis), la chaîne de roue montant vers le haut. Déverrouiller le levier
de verrouillage (19).
ATTENTION Assurer la machine sur le cadre! Tourner prudemment la
machine autour de l'axe longitudinal vers le haut. Rebloquer le levier de
verrouillage (12). Pour le transport procéder en ordre contraire. La machine
peut aussi être utilisée sur le châssis. Il suffit de dévisser les deux vis CHC
(13) opposées, de déverrouiller le levier de verrouillage (12) et de retirer ensuite
le cadre tubulaire. Pour le montage de la machine sur établi, il faut, en dehors
du cadre tubulaire, également dévisser la béquille (14) et le châssis (15).
2.2. Raccordement électrique
Avant le branchement de la machine, vérifier la correspondance entre la tension
indiquée sur la plaque signalétique et la tension du réseau. La machine à souder
bout à bout par élément chauffant (5) est équipée d'une conduite de raccorde-
ment. Vérifier aussi la correspondance de la tension de la machine et celle du
réseau.
2.3. Positionnement de la machine à souder bout à bout par élément
chauf fant et du rabot électrique
Sur chaque typ de machine, la machine à souder bout à bout par élément
chauffant est démontable et utilisable en semi-automatique (commande
manuelle). Sur les types REMS SSM 160 R et SSM 160 K la machine est, avec
la poignée (16), emboîtée dans le support (17). Sur les types REMS SSM 250
K et REMS SSM 315 RF la machine est en plus verrouillée dans un connecteur.
ATTENTION Saisir l'appareil chaud par la poignée (16)! Ne jamais
toucher l'élément chauffant ou les piéces métailliques, il y a risques de
brûlure!
REMS SSM 160R
Il n'est pas nécessaire de centrer l'élément chauffant pour soudage bout à bout
après le transport, le réglage étant déjà effectué en usine.
REMS SSM 160 K, 250 K et REMS SSM 315 RF
La machine à souder bout à bout par élément chauffant (5) doit être centré
après le transport de la machine. Pour cela, débloquer le levier de blocage (22)
et faire reculer le support (17) de la machine à souder (5) sur le patin de
manoeuvre (21) jusqu'à la butée. Bloquer le levier de blocage (22).
Faire pivoter la machine à souder (5) ainsi que le rabot (6). Avant de bouger
latéralement l'appareil (5) et le rabot (6), il faut soulever légèrement la poignée
(18) ou (20) pour éviter le freinage sur la butée.
2.4. Réglage électronique de la température
Non seulement DIN 16960, mais aussi DVS 2208 partie 1, indiquent que la
température de l'élément chauffant doit être à régulation sensible. Pour garantir
les caractéristiques thermiques sur l'élément chauffant, les machines sont
équipées d'un thermostat. DVS 2208 partie 1 indique que la différence de
température relative à la variation de régulation, ne doit pas dépasser 3°C.
Cette précision n'est pratiquement pas accessible par réglage mécaniquement,
mais seulement par réglage électronique. Les machines à souder bout à bout
par élément chauffant à réglage déterminée de la température, ou selon le cas,
à réglage mécanique ne peuvent donc être utilisés pour les soudages selon
DVS 2207.
La température est réglable sur tous les machines à souder bout à bout par
élément chauffant de marque REMS. Les machines sont livrées facultativement
avec réglage électronique de la température. Les machines à souder bout à
bout par élément chauffant sont repérées sur la plaque signalétique da la façon
suivante:
REMS SSG 180 EE: température réglable, thermostat électronique. Règle la
température préréglée avec tolérance ± 1°C c'est-à-dire la température réglée
à 210°C (température de soudage PE) variera entre 209°C et 211°C.
2.5. Préchauffage de la machine à souder bout à bout par élément chauffant
Le câble d'alimentation de la machine à souder bout à bout par élément chauf-
fant est à brancher dans la prise (23) située sur la face arrière du boîtier du
rabot. En branchant le câble d'alimentation venant de cette prise au réseau,
la machine sera prête à l'emploi et la machine à souder commence à chauffer.
Le voyant rouge du contrôle réseau (24) et voyant vert du contrôle température
(25), s'allument. La machine nécessite d'environ 10 minutes pour chauffer. Dès
que la température de consigne est atteinte, le thermostat incorporé dans la
machine coupe l'alimentation de courant de l'élément chauffant. Le voyant
rouge du contrôle réseau reste allumé. Dans le cas d'un thermostat électronique
(EE), le voyant vert du contrôle température clignote et indique ainsi la coupure
et la mise sous tension de l'alimentation électrique. Après un autre temps
d'attente de 10min. (DVS 2207 partie 1) le procédé de soudage peut démarrer.
2.6. Choix de la température de soudage
La température de la machine à souder bout à bout à élément chauffant est
préréglée (210°C) à la température moyenne de soudage pour tubes PE-HD.
Dépendant du matérial, ainsi que de l'épaisseur de paroi du tube, une correc-
tion de la température de soudage peut s'avérer nécessaire. A cet effet, il faut
respecter les indications du fabricant concernant les tubes et raccords. La figure
5 montre une courbe des valeurs indicatives pour les températures de l'élément
chauffant relatives à l'épaisseur de la paroi du tube. Il est à noter qu'il faut
choisir la température dans le haut de la gamme pour les tubes à parois minces
et dans le bas de gamme pour les tubes à parois épaisses (DVS 2207 partie
1). Par ailleurs, des incidences ambiantes (été/hiver) peuvent nécessiter des
corrections de la température. Cest pour cette raison, que la température de
l'élément chauffant devrait, par exemple, être contrôlée avec un appareil
électrique de mesure de la température. Le cas échéant, la température peut
être corrigée avec la vis de réglage de la température (26). En cas de déréglage
de la température, il faut tenir compte que l'élément chauffant ne doit être mis
en service que 10 min. aprés que la température de consigne soit atteinte.

3. Fonctionnement

3.1. Description du procédé de soudage
Dans le soudure bout à bout, les surfaces de contact des éléments à souder
sont ajustées sous pression sur l'élément chauffant (égalisation). Ensuite, elles
sont chauffées à la température de soudage sous une pression réduite (chauf-
fage), pour, une fois l'élément chauffant retiré, être assemblées sous pression
(saudage) (fig. 6).
3.2. Préparatifs pour le soudage
En cas de travaux à l'extérieur, il faut s'assurer que le soudage ne soit influencer
par de mauvaises conditions atmosphériques. Il est donc indis pensable de
protéger la zone de soudure contre ces dernières ainsi que contre les rayons
solaires. Le cas échéant, il faut prévoir le montage d'une tente. Afin d'éviter un
refroidissement incontrôlé par courant d'air à l'intérieur du tube, il faut obturer
les ouvertures situées à l'opposé du joint à souder. Les extrémités ovalisées
sont à redresser avant le soudage, par exemple par un léger réchauffage à
l'aide d'un appareil à air chaud. Ne souder que des tubes ou autres éléments
de tuyauteries de même nature et de même épaisseur de paroi. Les tubes sont
coupés avec le coupe tube REMS RAS (voir 1.1.).
3.3. Fixation des tubes
Les 4 segments de serrage (27) sont selon le diamètre du tube, à monter dans
le descriptif de serrage (19) de telle façon que le côté contre-coudé de ces
segments monte vers le centre. Les segments de serrage sont fixées avec les
vis H (28). Il en est de même avec les deux segments de support (29) qui sont
à monter sur le support tube (30) et à fixer avec les vis H (28). Les tubes ou
autres éléments de tuyauteries sont à aligner avant leur fixation dans le dispo-
sitif de serrage. Pour les tubes longs il faut, le cas échéant, utiliser le support
Herkules (voir 1.1). Pour l'appui des tubes courts les supports tube (30) seront
déplacés ou tournés à 180°.
Pour cela déserrer la poignée de serrage (31) et déplacer l'appui-tube voire
soulever le bouton à tirer (32) et faire l'appui-tube autour de l'axe de la poignée
(31). Pour permettre le rabotage, les extrémités doivent dépassées de 10 à
20 mm vers le centre, les éléments et dispositifs de serrage. Ajuster les tubes
ou éléments de tuyauteries au moment de leur fixation dans la machine de
sorte que les surfaces à assembler soient correctement alignées. Le cas
échéant, il faut réaligner les tubes en les desserrant et les tourner (tube ovale).
Si, après plusieurs essais, la correction n'a pas réussie, un réajustement des
dispositifs de serrage est nécessaire. Pour cela, il faut désserrer les vis de
fixation (33) des 2 dispositifs de serrage et fixer un tube dans chaque dispositif
de serrage. Si le tube ne porte pas bien dans les dispositifs de serrage et sur
les supports-tubes, il faut centrer les dispositifs de serrage. Ensuite, il faut
rasserrer les vis de fixation (33) avec le tube encore en place.
Les dispositifs de serrage doivent serrer fortement les extrémités des tubes.
Le cas échéant, il faut rattraper le jeu avec l'écrou de serrage (34) situé sous
la came de serrage excentrique (35) jusqu'à déploiement d'énergie pour la
fermeture du levier de serrage (36).
3.4. Rabotage des extrémités des tubes
Les extrémités des tubes à souder doivent être rabotées simultanément et
exactement parallèle juste avant le soudage. A cet effet, le rabot électrique (6),
d'un mouvement de pivotement, sera mis en position de travail et peut être mis
en marche en actionnant l'interrupteur à impulsion (20) monté dans la poignée.
Le rabot étant en marche, pousser modérément les extrémités des tubes contre
les disques raboteurs à l'aide du levier (7). Raboter jusqu'à obtention d'un
fra