REMS SSM 160R Notice D'utilisation page 41

nor
2. Idriftsettelse
2.1. Transport og oppstilling av maskinen
REMS SSM 160 R
Maskinen leveres og transporteres hhv. oppstilles som vist i fig. 2. Spenninn-
satsene, rørstøtteinnsatsene og en arbeidsnøkkel transporteres hhv. oppbevares
i en separat stålblikkasse (1). Stålblikkassen kan henges fast under maskinen
i rørstativet. Maskinen festes til rørstativet ved hjelp av 4 spennklemmer (4).
Før transport må beskyttelseshetten (40) hektes av ved varmeelementet.
Maskinen kan også festes på en arbeidsbenk.
REMS SSM 160 K og REMS SSM 250 K
Maskinen leveres og transporteres hhv. oppstilles som vist i fig. 3. Spenninn-
satsene, rørstøtteinnsatsene og en arbeidsnøkkel transporteres hhv. oppbevares
i en innebygget skuff (8). For oppstilling av maskinen åpnes de 4 låsene (9) på
undersiden av transportkassen. Transportkassen løftes opp og settes på gulvet,
slik at låsene befinner seg på gulvet. Maskinen settes deretter på transport-
kassen.
FORSIKTIG Pass på at skuffen (8) ikke faller ut. Maskinen sentreres i
den firkantede fordypningen på oversiden av kassen. For transport utføres
prosedyren i omvendt rekkefølge. Maskinen kan også festes på en arbeidsbenk.
For å beskytte varmeelementet under transport leverer vi et beskyttelsestrekk
av kunststoff. Beskyttelsestrekket må alltid tas av før varmeelementet varmes
opp hhv. må først settes på for transport etter at varmeelementet er avkjølt, da
trekket ellers vil bli ødelagt og apparatet skadet.
REMS SSM 315 RF
Maskinen leveres og transporteres hhv. oppstilles som vist i fig. 4. Spenninn-
satsene, rørstøtteinnsatsene og arbeidsnøkkelen transporteres hhv. oppbevares
i en separat kasse (1). For oppstilling av maskinen vris trekkstangen (10) ut av
bajonettlåsen (11) og tas av. Sving maskinen rundt tverraksen (understellsaksen),
slik at hjulstellet peker oppover. Åpne låsespaken (12).
FORSIKTIG Hold maskinen godt fast i rammen! Sving maskinen forsiktig
rundt langsaksen og opp. Lås låsespaken (12) igjen. For transport utføres
prosedyren i omvendt rekkefølge. Maskinen kan også brukes på understellet.
Til dette må rørstativet tas av ved å fjerne de to unbrakoskruene på hver sin
side (13) og åpne låsespaken (12). For å montere maskinen på arbeidsbenken
må både rørstativet, støtten (14) og understellet (15) skrus av.
2.2. Elektrisk tilkopling
Før tilkopling av maskinen skal det kontrolleres om spenningen som er oppgitt
på typeskiltet stemmer overens med nettspenningen. Varmeelement-buttsvei-
seapparatet (5) har en egen tilkoplingsledning. Derfor må det også kontrolleres
at spenningen som er oppgitt på varmeelement-buttsveiseapparatets typeskilt
stemmer overens med nettspenningen.
2.3. Posisjonering av varmeelement-buttsveiseapparatet og den elektriske
høvelen
På alle maskiner er det mulig å ta av varmeelement-buttsveiseapparatet og
bruke det som håndført apparat. På maskinene REMS SSM 160 R og REMS
SSM 160 K er apparatet satt inn i holderen (17) med håndtaket (16), på maski-
nene REMS SSM 250 K og REMS SSM 315 RF er apparatet i tillegg låst ved
hjelp av en plugg.
FORSIKTIG Apparatet må kun holdes i håndtaket (16) når det er varmt!
Ta aldri på varmeelementet eller metalldelene mellom håndtaket og
varmeelementet! Forbrenningsfare!
REMS SSM 160R
Det er ikke nødvendig å sentrere varmeelement-buttsveiseapparatet (5) etter
transport av maskinen, fordi apparatet er ferdig innstilt ved levering.
REMS SSM 160K, 250 K og SSM 315RF
Varmeelement-buttsveiseapparatet (5) må sentreres etter transport av maskinen.
For å gjøre dette løsnes klemspaken (22) og holderen (17) til varmeelement-
buttsveiseapparatet (5) trekkes tilbake til anslag på skyvesleiden (21). Deretter
trekkes klemspaken (22) til igjen.
Sving ut varmeelement-buttsveiseapparatet (5) og den elektriske høvelen (6).
Før varmeelement-buttsveiseapparatet (5) og den elektriske høvelen (6) beveges
til siden, skal utstyret alltid løftes litt opp i håndtaket (18) hhv. (20), da ende-
anslaget ellers bremser.
2.4. Elektronisk temperaturregulering
Både DIN 15960 og DVS 2208 del 1 foreskriver at varmeelementets temperatur
skal kunne innstilles i små trinn. For også å sikre den nødvendige konstante
temperaturen i varmeelementet, er apparatene utstyrt med temperaturregule-
ring (termostat). DVS 2208 del 1 foreskriver at temperaturforskjellen i forhold
til reguleringsreaksjonene skal være maksimum 3°C. En slik reguleringsnøy-
aktighet er i praksis ikke mulig å oppnå med mekanisk temperaturregulering,
men kun med elektronisk temperaturregulering. Varmeelement-buttsveiseap-
parater med fast innstilt temperatur eller med mekanisk temperaturregulering
må derfor ikke brukes for sveisearbeider jf. DVS 2207.
Temperaturen kan innstilles hos alle REMS varmeelement-buttsveiseapparater.
Alle leveres med elektronisk temperaturregulering. Varmeelement-buttsveise-
apparatenes typeskilt er merket som følger:
F.eks. REMS SSG 180 EE: E Innstillbar temperatur, E Elektronisk termostat,
regulerer den innstilte temperaturen med en toleranse på ± 1°C, dvs. en innstilt
temperatur på 210°C (sveisetemperatur PE) varierer mellom 209°C og 211°C.
2.5. Forvarming av varmeelement-buttsveiseapparatet
Varmeelement-buttsveiseapparatets tilkoplingsledning skal tilkoples til stik-
kontakten (23) på baksiden av høvelhuset. Når tilkoplingsledningen som går
ut fra denne stikkontakten tilkoples til strømnettet, er maskinen driftsklar og
varmeelement-buttsveiseapparatet begynner å varmes opp. Den røde nett-
kontrollampen (24) og den grønne temperatur-kontrollampen (25) lyser. Appa-
ratet trenger ca. 10 min for å varmes opp. Når den innstilte temperaturen er
nådd, kopler den integrerte temperaturregulatoren (termostaten) ut strømtilfør-
selen til varmeelementet. Den røde nett-kontrollampen fortsetter å lyse. Ved
elektronisk termostat (EE) blinker den grønne temperatur-kontrollampen og
signaliserer på denne måten den stadige ut- hhv. innkoplingen av strømtilfør-
selen. Etter ytterligere 10 min ventetid (DVS 2207 del 1) kan sveiseprosessen
starte.
2.6. Valg av sveisetemperatur
Varmeelement-buttsveiseapparatets temperatur er forhåndsinnstilt til middels
sveisetemperatur for PE-HD-rør (210°C). Avhengig av rørmaterialet og rørets
veggtykkelse kan det være nødvendig å korrigere denne sveisetemperaturen.
I denne forbindelse skal produsentens instrukser for rør og formstykker over-
holdes! Fig. 5 viser en standardverdikurve for varmeelement-temperaturene
avhengig av rørets veggtykkelse. Prinsipielt er det slik at den øvre temperaturen
bør brukes for mindre veggtykkelser og den nedre temperaturen for større
veggtykkelser (DVS 2207 del 1). I tillegg kan påvirkning fra omgivelsene
(sommer/vinter) gjøre det nødvendig å korrigere temperaturen. Av denne grunn
bør varmeelementets temperatur kontrolleres for eksempel med et elektrisk
overflate-temperaturmåleapparat. Om nødvendig kan temperaturen korrigeres
ved å dreie temperatur-innstillingsskruen (26). Hvis temperaturen skal justeres
må man være oppmerksom på at varmeelementet først kan brukes 10 min
etter at innstilt temperatur er nådd.
3. Drift
3.1. Prosessbeskrivelse
Ved varmeelement-buttsveising tilpasses forbindelsesflatene på sveisedelene
under trykk ved hjelp av varmeelementet, oppvarmes deretter til sveisetempe-
ratur under redusert trykk og sammenføyes under trykk etter at varmeelementet
er fjernet (fig. 6).
3.2. Forberedelser før sveising
Hvis sveisingen utføres utendørs, må man påse at sveisearbeidet ikke påvirkes
av ugunstige omgivelsesfaktorer. Ved dårlig vær eller sterk sol skal sveisepunktet
tildekkes, om nødvendig skal det settes opp et sveisetelt. For å unngå ukontrol-
lert avkjøling av sveisepunktet grunnet trekk, skal rørendene på motsatt side
av sveisepunktet stenges. Ujevne rørender skal rettes opp før sveising, f.eks.
ved forsiktig oppvarming med et varmluftapparat. Kun rør hhv. rør og formstykker
av samme materiale og samme veggtykkelse må sveises sammen. Rørene
kuttes med rørkutteren REMS RAS (se 1.1.).
3.3. Spenning av rørene
Avhengig av rørdiameteren skal de 4 spenninnsatsene (27) settes inn i spen-
ninnretningene (19) på en slik måte at spenninnsatsenes vinklede side peker
mot midten. Spenninnsatsene klemmes fast med sekskantskruene (28) ved
hjelp av den vedlagte nøkkelen. På samme måte skal de 2 rørstøtteinnsatsene
(29) monteres på rørstøtten (30) og klemmes fast med sekskantskruene (28).
Rørene hhv. rørledningsdelene skal posisjoneres før de spennes fast i spen-
ninnretningen. Hvis nødvendig kan lange rør støttes opp med REMS Herkules
(se 1.1.). For oppstøtting av korte rørstykker forskyves rørstøttene (30) eller
de dreies 180°. For å gjøre dette løsnes klemhåndtaket (31) og rørstøtten
forskyves hhv. trekkbryteren (32) løftes opp og rørstøtten dreies rundt klem-
håndtakets (31) akse. Rørendene skal rage 10 til 20 mm over spenninnsatsene
eller spenninnretningene inn mot midten, slik at det er mulig å høvle.
Rørene eller formstykkene skal posisjoneres slik at flatene står planparallelt i
forhold til hverandre, dvs. at rørveggene må stemme overens i sammenføy-
ningsområdet. Om nødvendig skal rørene posisjoneres på nytt og dreies med
spennmekanismen i åpen stilling (ujevnt rør?). Hvis det ikke lykkes å korrigere
etter gjentatte forsøk, er det nødvendig å justere spenninnretningene. For å
gjøre dette løsnes spennskruene (33) til begge spenninnretningene og et rør
spennes fast i begge spenninnretningene. Hvis røret ikke ligger inntil spen-
ninnretningene og rørstøttene, skal spenninnretningene sentreres ved å slå fra
siden. Deretter skal spennskruene (33) trekkes til igjen mens røret fortsatt er
fastspent.
Spenninnretningene må tett omslutte rørendene. Om nødvendig må spennmut-
teren (34) under spenneksenteren (35) etterjusteres helt til spennspaken (36)
må lukkes ved å bruke kraft.
3.4. Høvling av rørendene
Umiddelbart før sveising planhøvles de rørendene som skal sveises. Dette
gjøres ved å svinge den elektriske høvelen (6) inn i arbeidsområdet. Høvelen
slås på ved å trykke berøringsbryteren i håndtaket (20). Mens høvelen går,
skal rørendene trykkes middels hardt mot høvelskivene ved hjelp av trykkspaken
(7). Det skal høvles helt til det dannes en ubrutt spon på begge sider. Deretter
skal trykkspaken (7) sakte løsnes mens høvelen fortsatt er slått på, slik at det
ikke sitter igjen sponbiter på rørendene. Etter at høvelen er svingt bort, skal de
høvlede rørendene forsøksvis sammenføyes og endenes planparallellitet og
aksiale forskyvning kontrolleres. Under tilpasningstrykk må planparallelliteten
nor