REMS SSM 160R Notice D'utilisation page 8

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1.2. Arbeitsbereich
Rohrdurchmesser
Alle schweißbaren Kunststoffe
für Sanitärinstallation, Abflußrohre, Kaminsanierung, mit Schweißtemperaturen 180 – 290°C.
1.3. Elektrische Daten
Nennspannung (Netzspannung)
Nennleistung, aufgenommen
Heizelement-Stumpfschweißgerät
Elektrischer Hobel
Nennfrequenz
Schutzklasse
1.4. Abmessungen
Transport
Betrieb
1.5. Gewichte
Maschine
Spann-, Auflageneinsätze
1.6. Lärminformation
Arbeitsplatzbezogener Emissionswert
1.7. Vibrationen
Gewichteter Effektivwert der Beschleunigung
Der angegebene Schwingungsemissionswert wurde nach einem genormten Prüfverfahren gemessen und kann zum Vergleich mit einem anderen Gerät verwendet
werden. Der angegebene Schwingungsemissionswert kann auch zu einer einleitenden Einschätzung der Aussetzung verwendet werden.
Achtung: Der Schwingungsemissionswert kann sich während der tatsächlichen Benutzung des Gerätes von dem Angabewert unterscheiden, abhängig von der Art
und Weise, in der das Gerät verwendet wird. In Abhängigkeit von den tatsächlichen Benutzungsbedingungen (Aussetzbetrieb) kann es erforderlich sein, Sicherheits-
maßnahmen zum Schutz der Bedienperson festzulegen.
2. Inbetriebnahme
2.1. Transport und Aufstellen der Maschine
REMS SSM 160 R
Die Maschine wird geliefert und transportiert bzw. aufgestellt wie in Fig. 2
gezeigt. Die Spanneinsätze, die Rohrauflageneinsätze und ein Arbeitsschlüssel
werden in einem separaten Stahlblechkasten (1) transportiert bzw. aufbewahrt.
Der Stahlblechkasten kann unterhalb der Maschine im Rohrgestell eingehängt
werden. Die Maschine wird mit 4 Spannpratzen (4) am Rohrgestell befestigt.
Zum Transport muss die Schutzhaube (40) beim Heizelement ausgehängt
werden. Die Maschine kann auch auf einer Werkbank befestigt werden.
REMS SSM 160 K und REMS SSM 250 K
Die Maschine wird geliefert und transportiert bzw. aufgestellt wie in Fig. 3
gezeigt. Die Spanneinsätze, die Rohrauflageneinsätze und ein Arbeitsschlüssel
werden in einem eingebauten Schubfach (8) im Stahlblechsockel transportiert
bzw. aufbewahrt. Zum Aufstellen der Maschine werden die 4 Verschlüsse (9)
an der Unterseite des Transportkastens geöffnet. Der Transportkasten wird
hochgehoben und auf den Boden abgestellt, sodaß sich die Verschlüsse am
Boden befinden. Die Maschine wird nun auf den Transportkasten gestellt.
VORSICHT Darauf achten, daß das Schubfach (8) nicht herausfällt.
Die Maschine wird in der rechteckigen Senke auf der Oberseite des Kastens
zentriert. Zum Transport in umgekehrter Reihenfolge verfahren. Die Maschine
kann auch auf einer Werkbank befestigt werden.
Zum Schutz des Heizelementes beim Transport ist eine Schutzhülle aus
Kunststoff lieferbar. Die Schutzhülle ist unbedingt vor dem Aufheizen des Heiz-
elementes abzunehmen, bzw. zum Transport erst nach Erkalten des Heizele-
mentes aufzustecken, da diese sonst zerstört und das Gerät beschädigt wird.
REMS SSM 315 RF
Die Maschine wird geliefert und transportiert bzw. aufgestellt wie in Fig. 4
gezeigt. Die Spanneinsätze, die Rohrauflageneinsätze und Arbeitsschlüssel
werden in einer separaten Kiste (1) transportiert bzw. aufbewahrt. Zum Aufstellen
der Maschine die Deichsel (10) aus der Bajonett-Verriegelung (11) drehen und
abnehmen. Maschine um die Querachse (Fahrgestellachse) schwenken, sodaß
das Radgestell nach oben zeigt. Verriegelungshebel (12) öffnen.
VORSICHT Maschine dabei am Rahmen sicher festhalten! Maschine
vorsichtig um die Längsachse nach oben schwenken. Verriegelungshebel (12)
wieder arretieren. Zum Transport in umgekehrter Reihenfolge verfahren. Die
Maschine kann auch auf dem Fahrgestell benutzt werden indem das Rohrge-
stell nach Entfernen der beiden gegenüberliegenden Innensechskantschrauben
(13) und Öffnen des Verriegelungshebels (12) abgenommen wird. Zur Montage
der Maschine auf der Werkbank werden außer dem Rohrgestell auch die Stütze
(14) und das Fahrgestell (15) abgeschraubt.
2.2. Elektrischer Anschluß
Vor Anschluß der Maschine prüfen, ob die auf dem Leistungsschild angegebene
Spannung der Netzspannung entspricht. Das Heizelement-Stumpfschweißgerät
(5) hat eine eigene Anschlußleitung. Deshalb ist auch die auf dem Leistungs-
SSM 160 R
40 – 160 mm
230 V
1700 W
1200 W
500 W
50 – 60 Hz
alle Geräte Schutzklasse 1 (Schutzleiter)
L 665 mm
B 520 mm
H 820 mm
L 665 mm
B 610 mm
H 1210 mm
47,7 kg
17,2 kg
85 dB (A)
2,5 m/s²
2.3. Positionieren des Heizelement-Stumpfschweißgerätes und des elektrischen
2.4. Elektronische Temperaturregelung
2.5. Vorwärmen des Heizelement-Stumpfschweißgerätes
SSM 160 K SSM 250 K
40 – 160 mm 75 – 250 mm
230 V 230 V
1700 W 1800 W
1200 W 1300 W
500 W 500 W
50 – 60 Hz 50 – 60 Hz
835 mm 800 mm
565 mm 520 mm
760 mm 760 mm
1055 mm 1350 mm
925 mm 800 mm
1310 mm 1450 mm
98,5 kg 100 kg
13,85 kg 15 kg
85 dB (A) 85 dB (A)
2,5 m/s² 2,5 m/s²
schild des Heizelement-Stumpfschweißgerätes angegebene Spannung auf
Übereinstimmung mit der Netzspannung zu überprüfen.
Hobels
Bei allen Maschinen ist das Heizelement-Stumpfschweißgerät abnehmbar und
als handgeführtes Gerät zu verwenden. Bei den Maschinen REMS SSM 160
R und REMS SSM 160 K ist es mit dem Handgriff (16) in die Halterung (17)
eingesteckt, bei den Maschinen REMS SSM 250 K und REMS SSM 315 RF
ist es zusätzlich mit einem Stecker verriegelt.
VORSICHT Gerät in heißem Zustand nur am Handgriff (16) anfassen!
Niemals Heizelement oder die Blechteile zwischen Handgriff und Heiz-
element berühren! Verbrennungsgefahr!
REMS SSM 160 R
Das Heizelement-Stumpfschweißgerät (5) muß nach dem Transport der Maschine
nicht zentriert werden, da es bei Auslieferung bereits eingestellt ist.
REMS SSM 160K, 250 K und SSM 315RF
Das Heizelement-Stumpfschweißgerät (5) muß nach dem Transport der Maschine
zentriert werden. Hierzu Klemmhebel (22) lösen und die Halterung (17) des
Heizelement-Stumpfschweißgerätes (5) auf dem Verschiebeschlitten (21) bis
zum Anschlag zurückziehen. Klemmhebel (22) wieder anziehen.
Heizelement-Stumpfschweißgerät (5) und elektrischen Hobel (6) ausschwenken.
Bevor das Heizelement-Stumpfschweißgerät (5) und der elektrische Hobel (6)
seitlich bewegt werden, stets am Griff (18) bzw. (20) geringfügig anheben, da
sonst der Endanschlag bremst.
Sowohl DIN 15960 als auch DVS 2208 Teil 1 schreiben vor, daß die Temperatur
des Heizelementes feinstufig einstellbar sein soll. Um auch die geforderte
Temperaturkonstanz am Heizelement zu gewährleisten sind die Geräte mit
einer Temperaturregelung (Thermostat) ausgerüstet. DVS 2208 Teil 1 schreibt
vor, daß der Temperaturunterschied bezogen auf das Regelverhalten maximal
3°C betragen darf. Diese Regelgenauigkeit ist praktisch nicht mit mechanischer
sondern nur mit elektronischer Temperaturregelung zu erreichen. Heizelement-
Stumpfschweißgeräte mit fest eingestellter Temperatur bzw. mit mechanischer
Temperaturregelung dürfen deshalb nicht für Schweißungen gemäß DVS 2207
eingesetzt werden.
Bei allen REMS Heizelement-Stumpfschweißgeräten ist die Temperatur
einstellbar. Alle werden mit elektronischer Temperaturregelung geliefert. Die
Heizelement-Stumpfschweißgeräte sind auf dem Leistungsschild wie folgt
gekennzeichnet:
z.B. REMS SSG 180 EE: Einstellbare Temperatur, Elektronischer Thermostat,
regelt eingestellte Temperatur mit Toleranz ± 1°C, d.h., eine eingestellte Tempe-
ratur von 210°C (Schweißtemperatur PE) wird zwischen 209°C und 211°C
schwanken.
Die Anschlußleitung des Heizelement-Stumpfschweißgerätes wird in die auf
deu
SSM 315 RF
90 – 315 mm
230 V
2800 W
2300 W
500 W
50 – 60 Hz
1230 mm
680 mm
1030 mm
1230 mm
1220 mm
1500 mm
158 kg
64 kg
85 dB (A)
2,5 m/s²