Çalıştırma Işlemi - REMS SSM 160R Notice D'utilisation

tur
2. Çalıştırma
2.1. Makinenin taşınması ve kurulması ile ilgili işlemler
REMS SSM 160R
Makine resim 2'de gösterildiği biçimde teslim edilmekte, taşınmakta ve kurul-
maktadır. Sıkıştırma takımları ile, boru konumlandırma/destekleme parçaları
ve bir adet çalışma anahtarı ayrı bir çelik sandıkta (1) taşınmakta ve saklan-
maktadır. Çelik sac kutu, makinenin altında, boru çerçevesine asılabilir. Makine
4 germe (sabitleme) dirseği (4) ile boru çerçevesinden sabitlenir. Koruyucu
kapak (40), nakliye için ısıtma elemanına asılmalıdır. Makine bir tezgâhın üzerine
de sabitlenebilir.
REMS SSM 160 K ve REMS SSM 250 K
Makine resim 3'de gösterildiği biçimde teslim edilmekte, taşınmakta ve kurul-
maktadır. Sıkıştırma takımları ile, boru konumlandırma/destekleme parçaları
ve bir adet çalışma anahtarı, makine üzerinde tesis edilmiş bir çekmece içinde
(8) taşınmakta ve saklanmaktadır. Bu makinenin kurulması için, makinenin çelik
sacdan imal edilmiş gövdesi üzerinde bulunan 4 adet kilitleme mekanizmaları
(9) taşıma sandığının alt kısmında açılacaktır. Bunun ardından makinenin
taşıma sandığı yukarıya doğru kaldırılarak, kapatma mekanizmalarının yerde
açılacakları biçimde, tekrar yere bırakılacaktır. Şimdi makine taşıma sandığının
üzerine konulacaktır.
DİKKAT Bu durumda çekmecenin (8) yere düşmemesine dikkat edeniz.
Bu aşamadan sonra makine sandığının üst kısmında bulunan dikdörtgen biçi-
minde tasarlanmış girintinin içinde merkezlendirilecektir. Makinenin bir daha
taşınması durumunda yukarıda izah edilmiş olan işlem sıralamasının tersini
tatbik ederek gerçekleştiriniz. Bu makine aynı zamanda bir çalışma tezgahının
üzerinde de tesis edilebilmektedir.
Taşıma sırasında ısıtma elemanının korunması için, aksesuar olarak bir koruma
kılıfı sunulmaktadır. Bu koruma kılıfı ısıtma rezistansı/elemanı ısıtılmadan evvel
mutlak surette çıkartılmalıdır ve takılacağı zaman mutlaka ısıtma elemanının/
rezistansının tamamen soğuması beklenmelidir. Aksı takdirde koruma kılıfı
tahrip edilecektir ve aynı zamanda kaynaklama tertibatının üzerinde bulunan
ısıtma elemanı/rezistans kısmı zarar görecektir.
REMS SSM 315 RF
Makine resim 4'de gösterildiği biçimde teslim edilmekte, taşınmakta ve kurul-
maktadır. Sıkıştırma takımları ile, boru konumlandırma/destekleme parçaları
ve bir adet çalışma anahtarı ayrı bir çelik sandıkta (1) taşınmakta ve saklan-
maktadır. Makineyi kurmak için, makinenin dingilini (10) bayonet tipi kilitleme
tertibatının (11) içinde çeviriniz ve yerinden sökünüz. Şimdi makineyi yatay
akisi üzerinden (yürüyen aksamın akisi) döndürerek, yürüyen aksamın yuka-
rıya doğru durmasını sağlayınız. Kilitleme kolunu (12) açınız.
DİKKAT Bu işlemler sırasında makineyi gövdesinden sıkıca tununuz!
Makineyi dikkatli bir biçimde kendi akisi etrafında yukarıya doğru döndürünüz
kilitleme kolunu (12) tekrar çalıştırarak kilitlenme işlemini gerçekleştiriniz. Maki-
nenin bir daha taşınması durumunda yukarıda izah edilmiş olan işlem sırala-
masının tersini tatbik ederek gerçekleştiriniz. Makine yürüyen aksamı üzerinde
de iki adet karşılıklı konumlandırılmış aylan tipi-cıvataların (13) sökülmeleri ve
kilitleme kolunun (12) açılması suretiyle çalıştırılabilmektedir. Makinenin bir
çalışma tezgahı üzerine tesis edilebilmesi için, borulardan oluşan gövde kısmının
yanı sıra, destekleme tertibatının (14) ve yürüyen aksamının (15) sökülmeleri
gerekmektedir.
2.2. Elektrik bağlantısı
Şebeke gerilimini dikkate alınız! Makineyi elektrik şebekesine bağlamadan
önce, makinenin üzerinde bulunan gerilim bilgilerinin, şebeke geriliminizle aynı
olduklarını kontrol ediniz. Isıtma rezistanslı güdük kaynaklama tertibatının (5)
kendi bağlantı kablosu bulunmaktadır. Bunun için ısıtma rezistanslı güdük
kaynaklama aletini makine üzerinden elektrik şebekesine bağlamadan önce,
ısıtma rezistanslı güdük kaynaklama aletinin üzerinde bulunan gerilim bilgile-
rinin, şebeke geriliminizle aynı olduklarını kontrol ediniz.
2.3. Isıtma rezistanslı güdük kaynaklama aletinin ve elektrikli rendeleme terti-
batının konumlandırılmaları
Bütün makine tiplerinde ısıtma rezistanslı güdük kaynaklama aleti sökülebil-
mektedir ve aynı zamanda el ile kullanılmaya uygun tasarlanmıştır. Isıtma rezis-
tanslı güdük kaynaklama aleti REMS SSM 160 R ve REMS 160 K modelle-
rinde el ile tutma yeri (16) aracılıyla, tutucunun üzerine tesis edilmiştir (17) ve
REMS SSM 250 K ile REMS SSM 315 RF modellerinde ayrı olarak bir pim
vasıtası ile kilitlenerek emniyete alınmıştır.
DİKKAT Aleti sıcak olduğu durumlarda sadece el ile tutma yerinden
(16) tutunuz! Hiçbir zaman ısıtma elemanlarını, ısıtma tertibatlarını veya
tutma yeri ile ısıtma elemanları aralarında bulunan sac parçalarını elle-
meyiniz! Yanma tehlikesi bulunmaktadır!
REMS SSM 160 R
Isıtma elemanı düz kaynak cihazı (5), makinenin nakliyesinden sonra ortalan-
mamalıdır, çünkü cihaz teslimat sırasında zaten ayarlanmış durumdadır.
REMS SSM 160 K, 250 K ile REMS SSM 315 RF
Isıtma rezistanslı güdük kaynaklama tertibatı (5) taşıma işleminin ardından
makine ile merkezlendirilmelidir. Bunun için sıkıştırma kolunu (22) gevşetiniz
ve ısıtma rezistanslı güdük kaynaklama tertibatının tutucusunu (17) konum
değiştirme kızağı üzerinde (5), posasına dek geriye doğru çekiniz. Sıkıştırma
kolunu (22) tekrar sıkıştırınız.
Isıtma rezistanslı güdük kaynaklama tertibatını (5) ve elektrikli rendeleme terti-
batını (6) çevirerek devreden çıkartınız. Isıtma rezistanslı güdük kaynaklama
tertibatını (5) ve elektrikli rendeleme tertibatını (6) yana doğru hareket ettire-
bilmek için, daima tutma yerlerini (18) veya (20), son konum posasının frenle-
mesini engellemek için biraz yukarıya doğru kaldırınız.
2.4. Elektronik ısı derecesi ayarı ve kontrolü
DİN 15960 ile ilgili DVS 2208 bölüm 1 normları uyarınca, ısıtma elemanlarının
sıcaklık derecelerinin hassasiyete dayalı ve kademeli olarak ayarlanabilir nite-
likte olmaları öngörülmektedir. Buna istinaden aynı zamanda ısıtma elemanı
üzerinde bulunan ısı derecesinin eşit kalmasını sağlamak bakımından, aletler
ısı ayarlama/kontrol sistemiyle (termostat) donatılmıştır. DVS 2208 bölüm 1
uyarınca, genel olarak ısı derecesi farklılığının azamı düzeyde 3 dereceye
aşmaması öngörülmektedir. Bu ayar hassasiyetine ancak elektronik ısı ayar
kontrolü donanımıyla ulaşılabilmektedir. Bu sebepten dolayı, ısı dereceleri sabit
ayarlanmış veya mekanik düzeyde tasarlanmış ısı ayarlama mekanizmalarına
sahip olan ısıtma rezistanslı plastik boru güdük kaynaklama aletleriyle DVS
2207 normu uyarınca öngörülen kaynaklama işlemleri yapılamamaktadır.
REMS ısıtma rezistanslı plastik boru güdük kaynaklama aletlerinin her tipinde
ısı ayarlama olanağı sunulmaktadır. Aletler elektronik ısı ayarlama ve kontrol
sistemiyle donatılmış olarak teslim edilmektedir. Bu ısıtma rezistanslı plastik
boru güdük kaynaklama aletlerinin teknik veriler etiketlerinde altta ki veriler
bulunmaktadır:
Mesela REMS SSG 180 EE: Ayarlanabilir ısı derecesi, elektronik ısı derecesi
muhafaza etme özelliği sayesinde, ayarlanmış olan ısı derecesine ± 1 derece
tolerans arasında muhafaza etmekte olup, ayarlanmış olan 210 derecelik
kaynaklama ısısını (PE-maddesi için kaynaklama ısısıdır) 209 derece ile 211
derece aralarında muhafaza edilmektedir.
2.5. Isıtma rezistanslı plastik boru güdük kaynaklama tertibatının ön ısıtılması
işlemi
Isıtma rezistanslı güdük kaynaklama aletinin bağlantı kablosunun fişi, rende-
leme tertibatı gövdesinin arka kısmında bulunan elektrik prizine takılacaktır
(23). Bu prizden çıkan bağlantı kablosu şebekeye bağlandığında, makine çalış-
maya hazır konuma gelmiş olacaktır ve ısıtma rezistanslı plastik boru güdük
kaynaklama tertibatı ısınmaya başlayacaktır. Alet şebekeye bağlandığında
kırmızı renginde şebeke kontrol lambası (24) ve yeşil renginde ısı kontrol
lambası (25) yanacaktır. Aletin ısınması için takriben 10 dakika zamanı ihtiyacı
bulunmaktadır. Alet istenilen veya ayarlanmış olan ısı derecesine ulaştığında,
ısıtma rezistansına giden elektrik akımı otomatik olarak aletin üzerinde bulunan
ısı ayarlama tertibatı (termostat) tarafından kapatılmaktadır. Kırmızı renkli
şebeke kontrol lambası bu durumda yanmaya devam edecektir. Yeşil rengin-
deki ısı kontrol lambası ise, elektronik termostat donanımından dolayı, yanıp
sönerek elektrik beslenmesinin sürekli olarak açılıp kapandığını gösterecektir.
Bir 10 dakikalık bekleme süresinin ardından (DVS 2207 normu bölüm 1 uyarınca)
kaynaklama işlemine başlanabilmektedir.
2.6. Kaynaklama ısı derecesinin seçimi
Isıtma rezistanslı plastik boru güdük kaynaklama aletinin PE-HD-tipi borular için
kaynaklama ısı derecesi önceden ayarlanmıştır (210 derece). Kaynaklanacak
borunun malzemesine ve borunun duvar kalınlığına göre, bu kaynaklama ısı
derecesinin düzeltilme mahiyetinde değiştirilmesi gerekebilmektedir. Bu konuda
boru veya şekillendirme parçaları üreticilerinin uygulama bilgileri ve talimatları
dikkate alınmalıdır! Resim 5'de bu duruma yönelik olarak boruların çeşitli duvar
kalınlıklarına istinaden takip edilecek veri çizelgesi ısıtma elemanları ısısı ve boru
duvar kalınlıklarına uyarlanmış bir biçimde gösterilmiştir. Genel olarak düşük
duvar kalınlıklarında daha üst ısı derecesi ayarı ve yüksek duvar kalınlıklarında
daha alçak ısı dereceleri seçilmelidir (DVS 2207 bölüm 1 uyarınca). Ayrıca yaz
veya kış dönemlerinden kaynaklanan çevre ısı derecesi farklılıkları da, çalışma
ısı derecelerinin düzeltilme gereksinimini oluşturabilmektedirler. Bu özelliklerden
dolayı, ısıtma aletlerinin yada elemanlarının ısı dereceleri mesela bir elektrikli
yüzey ısı derecesi ölçüm aleti vasıtasıyla kontrol edilebilmektedir. Gerekli olduğu
durumlarda ısı derecesi, ısı derecesi ayar vidası (26) döndürülerek düzeltilebil-
mektedir. Isı derecesi değiştirildiğinde, ısıtma elemanlarının takriben 10 dakika
sonra istenilen dereceye ulaşacakları ve bu sürenin ardından kaynaklama uygu-
lamalarına başlanmasının doğru olacağı dikkate alınmalıdır.
3. Çalıştırma işlemi
3.1. İşlem yönteminin tarifi
Isıtma elemanları/rezistansları aracılıyla güdük kaynaklama işlemlerinde, kaynak-
lanacak olan parçaların bağlantı yüzeyleri ısıtma elemanı üzerinde basınç
altında dengelenmektedir ve bu işlemin ardından kaynaklama derecesine kadar
ısıtılmakta ve ısıtma elemanının/rezistansının uzaklaştırılmasının ardından
basınç kuvveti uygulanarak birleştirilmektedir (Resim 6).
3.2. Kaynaklama işlemlerinin hazırlıkları
Açık alanlarda yapılan çalışmalarda kaynaklama işlemlerinin uygunsuz hava
koşullarından dolayı, olumsuz etkilenmemelerine dikkat ediniz. Kötü hava
durumlarında veya kuvvetli güneş ışığının yansıması durumlarında, kaynak-
lama yerlerinin üstlerinin örtülmeleri veya bir kaynak çadırının kurulması faydalı
olabilmektedir. Kaynaklama yerlerinin kontrolsüz olarak soğumalarını önlemek
için, kaynaklanan borunun bir ucunu, hava akımını engellemek bakımından
kapatmakta fayda vardır. Tam yuvarlaklığını yitirmiş borular, kaynaklama işle-
minden evvel bir sıcak hava üfleme aleti vasıtasıyla, dikkatlice ısıtılıp düzeltil-
melidirler. Sadece aynı malzemeden ve aynı duvar kalınlığına sahip olan borular
ve şekillendirme parçalarını kaynaklama işlemlerine tabi tutunuz. Boru uçları
REMS RAS tipi (bakınız bölüm 1.1.) boru kesme aleti ile kesilebilirler.
tur