Postavljanje Stroja; Sastavljanje Stroja; Način Podizanja (Fig. E); Položaj - Telwin inverspotter 13500 smart aqua Manuel D'instructions

POZOR! POVREMENO PROVJERITI ISPRAVAN RAD PALJENJA U
SIGURNOSNIM UVJETIMA
5. POSTAVLJANJE STROJA
POZOR! SVE RADNJE VEZANE ZA POSTAVLJANJE STROJA I
SPAJANJE NA ELEKTRIČNU I PNEUMATSKU MREŽU MORAJU SE VRŠITI DOK
JE STROJ UGAŠEN I ISKLJUČEN IZ STRUJE.
ELEKTRIČNO I PNEUMATSKO PRESPAJANJE MORA VRŠITI ISKLJUČIVO
ISKUSNO ILI KVALIFICIRANO OSOBLJE.
5.1 SASTAVLJANJE STROJA
Izvaditi stroj za točkasto varenje iz ambalaže, montirati odvojene dijelove dostavljene
sa strojem, kao što je navedeno u ovom poglavlju (Fig. D).
5.2 NAČIN PODIZANJA (Fig. E).
Stroj se mora podignuti sa dva konopa i kukama prikladnih dimenzija, podobnih za
težinu stroja, upotrebljavajući prikladne prstenove M8.
Striktno je zabranjeno podizati stroj na drugačiji način.
5.3 POLOŽAJ
Stroj se mora postaviti u dovoljno velikom prostoru bez prepreka, koji omogučava
pristup komandnoj ploči, općoj sklopci i radnom mjestu u sigurnosnim uvjetima.
Provjeriti da ne postoje prepreke na otvorima za ulaz ili izlaz rashladnog zraka,
provjeravajući da ne postoji mogućnost usisavanja sprovodnog praha, korozivnih
para, vlage, itd.
Postaviti stroj za točkasto varenje na ravnu površinu, izrađenu od homogenog i
kompaktnog materijala, prikladnu sa težinu stroja (vidi "tehničke podatke") kako bi se
izbjeglo prevrtanje ili opasni pokreti.
5.4 SPAJANJE NA MREŽU

5.4.1 Upozorenja

Prije spajanja stroja na električnu mrežu, provjeriti da se podaci na pločici stroja
podudaraju sa naponom i frekvencom mreže prisutne na mjestu gdje se postavlja
stroj.
Stroj za točkasto varenje mora biti spojen isključivo na sustav napajanja sa uzemljenim
neutralnim sprovodnikom.
Za sigurnost protiv indirektnog dodira, upotrebljavati diferencijalne sklopke slijedeće
vrste:
- vrste A ( ) za jednofazne strojeve;
- vrste B ( ) za trofazne strojeve.
- Stroj za punktiranje ne zadovoljava rekvizite norme IEC/EN 61000-3-12.
Ako se stroj za punktiranje spaja na javnu mrežu, osoba koja vrši spajanje ili
operater koji upotrebljava stroj mora provjeriti da li se stroj za punktiranje može
spojiti (ako je potrebno, konzultirati tvrtku koja upravlja mrežom).
5.4.2 Utikač i utičnica
Spojiti na kabel za napajanje normalizirani utikač ( 3P+T ) prikladnog kapaciteta i
osposobiti utičnicu zaštićenu sa osiguračima ili magnetotermičkom automatskom
sklopkom; prikladna sklopka za uzemljenje mora biti spojena na sprovodnik uzemljenja
(žuto-zeleni) sustava napajanja.
Kapacitet i osobine osigurača i magnetotermičke sklopke navedeni su u poglavlju
"OSTALI TEHNIČKI PODACI".
POZOR! Nepoštivanje pravila čini neučinkovitim sigurnosni sustav
kojeg je predvidio proizvođač (klasa I) sa teškim posljedicama za osobe (npr.
strujni udar) i za stvari (npr. požar).
5.5 PNEUMATSKO SPAJANJE
- Osposobiti sustav komprimiranog zraka sa radnim pritiskom od 8 bara.
- Postaviti na jedinicu filtra reduktora jedan od spojnika za komprimirani zrak za
prilagođavanje za priključke prisutne na mjestu postavljanja stroja.
5.6 SPAJANJE PNEUMATSKE HVATALJKE (Fig. F)
POZOR! Prisutnost opasnog napona! Svakako izbjegavati spajanje na
utičnice stroja za točkasto varenje utikače koje nije predvidio proizvođač. Ne
smije se unijeti nikakav predmet u utičnice!
- Stroj je isključen iz mreže napajanja
- Unijeti polarizirani utikač (fig. F-1) hvataljke u za to predviđenu utičnicu stroja, zatim
podići dvije poluge dok se ne postigne potpuno fiksiranje utikača.
- Unijeti polarizirani utikač 8 pin iz fig. F-2 kako bi se mogao upotrijebiti automatski
način rada točkastog varenja.
5.7 HVATALJKA "C": SPAJANJE RUČKE
POZOR! Opasnost od gnječenja gornjih udova!
Pažljivo poštivati redoslijed niže navedenih uputa!
- Stroj je isključen iz mreže napajanja.
- Rotirati blokadu na način naveden u fig. G1.
- Ako se upotrebljava, spojiti stalak za hvataljku (Fig. G2).
- Unijeti ručku u za to predviđeno kućište, prikladno je naginjući (Fig. G3).
- Poravnati ručku sa elektrodom klipa i stisnuti blokadu (Fig. G4).
- Ako se upotrebljava, spojiti ručku za držanje hvataljke sa prikladne strane (Fig.
G5).
6. VARENJE (Točkasto varenje)
6.1 PRETHODNE RADNJE
6.1.1 Opća sklopka na položaju "O" i lokot zaključan!
Prije vršenja bilo kakve radnje točkastog varenja, potreban je niz provjera i regulacija,
koje se moraju vršiti dok je opća sklopka na položaju "O" i lokot zaključan.
Spajanje na električnu i pneumatsku mrežu:
- Provjeriti da je spajanje na električnu mrežu izvršeno ispravno u skladu sa gore
navedenim uputama.
- Provjeriti spajanje na komprimirani zrak: spojiti cijev za napajanje na pneumatsku
mrežu i regulirati pritisak pomoću ručke reduktora dok se na manometru ne očita
vrijednost oko 8 bara (116 psi).
6.1.1.1 Regulacija i fiksiranje ručke hvataljke "C"
Navedena radnja mora se vršiti samo u slučaju da, nakon blokiranja ručke na način
opisan i poglavlju 5.7, dolazi svejedno do vodoravnog pokretanja ručke (Fig. Q)
Za ovu radnju potrebno je izvršiti slijedeće:
- Deblokirati ručku rotirajući polugu za deblokiranje (Fig. R);
- Popustiti vijak za blokiranje (Fig. S-1) i naviti okov (Fig. S-2) za osminu okretaja
(oko 45 stupnja);
- Blokirati okov tako da se navije vijak za blokiranje (Fig. S-1);
- Blokirati ručku na način opisan u (Fig. T).
Radnja se mora vršiti čak više puta, navijajući ili odvijajući okov (Fig. S-2), dok se
ručka ne blokira vodoravno, a istovremeno poluga za blokadu, sa prikladnom ručnom
snagom rotiranja, dolazi do zatvaranja do kraja hoda odgovarajuće utičnice (Fig. T-1).
NAPOMENA: važno je da na kraju radnje, poluga dođe do kraja hoda na utičnici (Fig.
T-1). Navedeni položaj jamči sigurnosnu mehaničku blokadu ručka na "C".
6.1.2 Opća sklopka na položaju " I ".
Ove se provjere moraju vršiti prije vršenja bilo koje radnje točkastog varenja sa općom
sklopkom na položaju " I " (ON).
Poravnavanje elektroda hvataljke:
- Postaviti između elektroda sloj koji odgovara sloju limova koji se moraju točkasto
variti; provjeriti da su elektrode, koje se približavaju putem funkcije „približavanje"
(vidi poglavlje 6.2.2), međusobno poravnane.
- Ako je potrebno provjeriti ispravno fiksiranje ručke (vidi prethodna poglavlja).
6.2 REGULACIJA PARAMETARA TOČKASTOG VARENJA
Parametri koji određuju promjer (presjek) i mehaničko moć točke su:
- Snaga koju vrše elektrode.
- Struja za točkasto varenje.
- Vrijeme točkastog varenja.
Kod nedostatka specifičnog iskustva savjetuje se izvršiti nekoliko pokušaja točkastog
varenja upotrebljavajući slojeve lima iste kvalitete i debljine kao lim koji se mora
obraditi.
6.2.1 Postavljanje ručke i elektrode
Pritisnuti više puta tipku "MODE" dok ne uđete u funkciju "SERVISIRANJE" i
postaviti trenutnu ručku (vidi u katalogu poglavlje "Spot Welding Accessories") sa
upotrijebljenom elektrodom vrste A (plosnata) ili vrste E (šiljasta) u skladu sa normom
ISO 5821.
Npr. postaviti CA1/E za standardnu ručku "C" sa elektrodom vrste E, postaviti CA1/A
ako je ručka ista ali elektroda je vrste A.
Po mogućnosti postaviti elektrode vrste E kod varenja koje zahtjeva mnogo točaka,
dok se kod varenja sa malo točaka ili kod ručki C sa širokim grlom (npr. 300mm i
550mm) postavljaju elektrode vrste A.
VAŽNO: uvijek ispravno postaviti elektrodu koja se upotrebljava jer mogu
biti izmijenjeni parametri točkastog varenja koje stroj upotrebljava kod
poluautomatskog i automatskog načina rada.
6.2.2 Regulacija snage i funkcija približavanja (samo pneumatska hvataljka)
Regulacija snage vrši se kod automatskog ili ručnog načina rada (putem regulatora
pritiska sklopa za zrak).
Postavljanje automatskog načina rada (tvornička postavka) ili ručnog načina rada
može se odabrati višekratnim pritiskom na tipku "MODE" (Fig. C-5) dok se ne očita
natpis "SERVISIRANJE" na zaslonu; zatim se postavlja kursor na natpis "AUTO" i
putem encoder-a se odabire funkcija "AUTO" ili "MAN". Pritisnuti encoder kako bi se
potvrdila odabrana funkcija.
Automatska regulacija:
Odabirom funkcije "AUTO" moguće je postaviti željenu vrijednost snage; pritiskom
tipke na hvataljci elektrode približavaju postavljenom snagom bez isporuke struje.
Kod načina rada "AUTO", tijekom ciklusa točkastog varenja, snaga isporučena
prema elektrodama se automatski regulira u skladu sa vrijednostima postavljenima u
programu točkastog varenja.
Ručna regulacija:
Odabirom funkcije "MAN" moguće je postaviti vrijednost snage ručnim djelovanjem
na regulator pritiska (Fig. B-9): regulirati na 3 bara i približiti elektrode putem tipke
na hvataljci, zatim očitati na zaslonu dobivenu vrijednost snage; povećati pritisak i
ponoviti radnju približavanja dok se ne dobije željena vrijednost snage.
Kod načina rada "MAN", tijekom ciklusa točkastog varenje, snaga isporučena
elektrodama je ona koja se regulira ručno u skladu sa gore opisanom procedurom.
Funkcija približavanja:
Omogućava približavanje elektroda sa postavljenom snagom bez isporuke struje.
Moguće je približiti elektrode u bilo kojem programu točkastog varenja sa slijedećom
procedurom (dvojni klik):
Pritisnuti i otpustiti tipku na hvataljci zatim odmah držati tipku pritisnutom. Hvataljka
približava i drži zatvorenima elektrode do otpuštanja tipke. Na zaslonu se očitava
natpis "PRIBLIŽAVANJE" i led hvataljke treperi.
POZOR: upotreba zaštitnih rukavica može otežati približavanje sa
dvojnim klikom. Stoga se savjetuje odabrati funkciju približavanja unutar
programa "SERVISIRANJE".
POZOR!
OPASNOST! I u ovom načinu rada postoji opasnost od gnječenja gornjih udova:
poduzeti potrebne zaštitne mjere (vidi poglavlje o sigurnosti).
6.2.3 Automatsko postavljanje parametara točkastog varenja
Stroj automatski postavlja parametre točkastog varenja: način rada AUTOMATIC.
Potrebno je da su oba utikača hvataljke C spojeni na stroj (Fig. F).
6.2.4 Poluatomatsko postavljanje parametara točkastog varenja (struja, vrijeme)
(Poglavlje 4.2.1 i Fig. C)
Stroj postavlja parametre točkastog varenja odabirom sloja i materijala (*) limova koji
se vare, na jedan od slijedećih načina:
- EASY (dva ista lima).
- PRO (dva ista ili različita lima).
- MULTI (tri ista ili različita limova).
Točka je ispravno izvršena kada prilikom pokušaja povlačenja dolazi do izvlačenja srži
točke varenja iz jednog od dvaju limova.
(*) NAPOMENA: dostupni standardni materijali su:
- "Željezo" (skraćeno "Fe"): limovi od željeza sa niskim sadržajem ugljika;
- "Fe Zn" (skr. "Fz"): pocinčani limovi od željeza sa niskim sadržajem ugljika;
- "Hss" (skr. "Hs"): limovi od čelika sa visokom granicom tvrdoće (700 MPa max);
- "Bor" (skr. "Br"): limovi od čelika na bazi bora.
- 117 -