Carrier 19XR PIC II Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

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Manuel d'installation, de fonctionnement et d'entretien (72 pages)

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I N S T R U C T I O N S D ' I N S TA L L AT I O N , D E

F O N C T I O N N E M E N T E T D ' E N T R E T I E N

Groupes de refroidissement de liquide

centrifuges hermétiques

UN ÉTAGE / DEUX ÉTAGES

19XR PIC II/19XRV PIC III

19XR/XRV PIC 5

Puissance frigorifique nominale 1 000 - 5 300 kW - 50 Hz

Traduction de la notice originale

Sommaire des Matières pour Carrier 19XR PIC II

Page 1 F O N C T I O N N E M E N T E T D ' E N T R E T I E N Groupes de refroidissement de liquide centrifuges hermétiques UN ÉTAGE / DEUX ÉTAGES 19XR PIC II/19XRV PIC III 19XR/XRV PIC 5 Puissance frigorifique nominale 1 000 - 5 300 kW - 50 Hz Traduction de la notice originale...
Page 2 SOMMAIRE LISTE DE CONTRÔLE POUR LA PREMIÈRE MISE EN SERVICE DES GROUPES DE REFROIDISSEMENT DE LIQUIDE CENTRIFUGES HERMÉTIQUES 19XR ............................7 JOURNAL DES PARAMÈTRES DE CONFIGURATION DES GROUPES DE REFROIDISSEMENT DE LIQUIDE CENTRIFUGES HERMÉTIQUES 19XR................................9 1 - CONSIGNES DE SÉCURITÉ ..................................10 1.1 - Consignes de sécurité...
Page 3 14.1 - Précautions particulières pendant l'entretien ............................100 14.2 - Entretien périodique .......................................100 ANNEXE B : SPÉCIFICITÉS DES MACHINES CARRIER 19XRV PIC III - VARIATEURS EATON XVE ......101 15 - 19XRV PIC III - CONSIGNES DE SÉCURITÉ POUR L'ENTRETIEN ..................101 15.1 - Entretien électrique ......................................101 15.2 - Entretien mécanique .......................................101...
Page 4 17 - 19XRV PIC III - AVANT LA PREMIÈRE MISE EN SERVICE .......................111 17.1 - Avant la mise sous tension de l'unité ................................111 17.2 - Vérifications avant le démarrage ..................................113 18 - 19XRV PIC III - PREMIÈRE MISE EN SERVICE ..........................114 18.1 - Vérification de la rotation du moteur ................................114 18.2 - Démarrage du compresseur ..................................114 19 - 19XRV PIC III - MODE DE FONCTIONNEMENT ..........................114...
Page 5 Figure 18 - Accessoire de nivellement pour les unités 19XR ....................... 36 Figure 19 - Isolation à ressorts pour les unités 19XR ........................36 Figure 20 - Conduites à ajutage types (non fournies par Carrier) ....................37 Figure 21 - Dispositions standard de boîtes à eau et d'ajutages (19XR) ..................38 Figure 22 - Schéma de tuyauteries du système de tirage au vide en option avec ballon d'accumulation .......
Page 6 Figure 64 - Vue en perspective détaillée de l'unité ........................90 Figure 65 - Installation du support du coffret du variateur de fréquence (vue arrière) ............91 Figure 66 - Installation du coffret du variateur de fréquence (vue de face) ................91 Figure 67 - Coffret du variateur de fréquence pour les machines avec un courant nominal maximal pouvant atteindre 608 A (19XR -506---912 et 19XR-506---922) .......................
Page 7 OLTA .......... Circuit de commande/réchauffeur de carter : ............115 Volts ............230 Volts ........Fluide frigorigène : ..........Type ............... Charge, kg ........Obligations de Carrier : Assemblage : Oui/Non ........Contrôle d'étanchéité : Oui/Non ........Assèchement : Oui/Non .........
Page 8 à l'arrêt..........................................Donner les instructions d'emploi au personnel d'exploitation du propriétaire. Heures dispensées : ........Appeler votre représentant à l'usine Carrier pour signaler la mise en service du groupe de refroidissement...... Date : ............ Technicien Carrier ....................
Page 9 JOURNAL DES PARAMÈTRES DE CONFIGURATION DES GROUPES DE REFROIDISSEMENT DE LIQUIDE CENTRIFUGES HERMÉTIQUES 19XR (Détacher et utiliser pour le dossier de travail) Nom du régulateur ................ de bus : ..................d'élément ................... Description du tableau ..............Nom du tableau : POINT DE CONSIGNE Fiche de configuration du tableau de point de consigne 19XR Description Gamme...
Page 10 Retirer les arrêts de sécurité n'est et la commande des tours de refroidissement doivent être autorisé que si le risque d'incendie est entièrement maîtrisé et effectuées différemment, une régulation Carrier en parallèle cette décision relève de la responsabilité de l'utilisateur. doit être mise en place.
Page 11 Ces produits comportent des équipements ou des éléments sous pression, fabriqués par Carrier ou par d'autres constructeurs. Ne pas utiliser d'anneaux de levage pour soulever la machine Nous vous conseillons de consulter l’organisme professionnel entière ou toute partie de celle-ci.
Page 12 Les applications à température d'évaporateur négative sont pour le circuit d'huile possibles selon les conditions de température au condenseur. Consulter le programme de sélection pour déterminer les routines de fonctionnement possibles. • Des sélections d'unités sont disponibles sur demande aux équipes commerciales de Carrier.
Page 13 Le numéro de version des logiciels d'ICVC ou de PIC5 de votre 2.3.2.5. Équipement de commande/tableau de commande unité 19XR se trouvent sur le module d'IHM. Ceci inclut les circuits et les commandes automatiques avec une interface utilisateur conçue pour commander et gérer l'unité, Les informations relatives à...
Page 14 Figure 1 - Explication du numéro de modèle Numéro de service 19 XR 50 52 4V6 LF H 52 (exemple) Désignation de l'appareil Code de tension du moteur (voir le logiciel de sélection) - 19XR - Groupe de refroidissement centrifuge à...
Page 15 Figure 2 - Éléments des machines 19XR – un étage Vue de face (vue 1) Vue arrière (vue 2) Actionneur des aubes directrices 15. Soupape de décharge double sur l'inverseur Coude d'aspiration 16. Disjoncteur/interrupteur général Compresseur 17. Coffret de régulation avec IHM Soupape de décharge double sur l'inverseur 18. Démarreur monté sur l'unité (19XR) ou variateur de fréquence (19XRV) Capteur de pression du refroidisseur Voyant du moteur Thermistances de température d'entrée/sortie du condenseur Couvercle de la boîte à...
Page 16 Figure 3 - Éléments des machines 19XR-E – deux étages Actionneur des aubes directrices Coude d'aspiration Compresseur 4. Soupape de décharge double sur l'inverseur Capteur de pression du refroidisseur Thermistances de température d'entrée/sortie du condenseur Thermistances de température d'entrée/sortie du refroidisseur 8. Plaque signalétique pour l'identification de la machine 9. Vanne de remplissage de fluide frigorigène Raccordements par brides types 11.
Page 17 2.3.3 - Cycle frigorifique La vapeur du FLASC est recondensée sur les tubes qui sont refroidis par l'eau de condensation à l'entrée. Le liquide est Le compresseur aspire continuellement de la vapeur de fluide évacué dans une cuve à vanne à flotteur située entre la chambre frigorigène du refroidisseur à...
Page 18 Figure 4 - Schéma d'une unité 19XR type – un étage (pour les spécificités des unités 19XRV, voir la Fig. 69) Chambre du FLASC Refroidissement d’huile 23. Raccord par orifice Eau de condensation Filtre à huile 24. Détendeurs thermostatiques (TXV) Condenseur Pompe à huile Conduite de distribution 4.
Page 19 Figure 5 - Schéma d'une unité 19XR/XRV type – deux étages VANNE D'ISOLEMENT CHAMBRE DU FLASC CONDENSEUR EAU DU CONDENSEUR CUVE À VANNE À FLOTTEUR BYPASS GAZ CHAUD (EN OPTION) FILTRE VANNE INDICATEUR DÉSHYDRATEUR D'ISOLEMENT D'HUMIDITÉ/ DU REFROIDIS- DE DÉBIT SEMENT DU VANNE À REGISTRE RACCORD À...
Page 20 2.3.5 - Cycle de lubrification La rampe de montée en charge peut ralentir la vitesse d'ouverture des aubes directrices pour minimiser le moussage de l'huile au démarrage. Si les aubes directrices s'ouvrent 2.3.5.1 - Résumé rapidement, la chute soudaine de la pression d'aspiration peut La pompe à...
Page 21 Figure 6 - Système de lubrification – un étage ALIMENTATION EN HUILE PALIER ARRIÈRE PALIER AVANT DU DU PALIER À GRANDE DU MOTEUR MOTEUR VITESSE AVANT LIGNE DE GAZ À LABYRINTHE LIGNE DE FILTRE REFROIDISSEMENT À HUILE DU MOTEUR FLOW VOYANT VANNE D'ISOLEMENT POMPE À...
Page 22 Contacter la Division L'équipement standard du circuit d'alimentation pour des pièces de rechange de Carrier pour obtenir des pièces de rechange. l'alimentation électrique comprend : Le groupe de refroidissement 19XR peut être équipé d'un démarreur •...
Page 23 également le réchauffeur de carter lorsque le compresseur est à l'arrêt et la vanne de bypass des gaz chauds, le cas échéant. La régulation PIC fournit une protection critique pour le moteur du compresseur et commande le démarreur. La régulation PIC peut être mise en interface avec le Carrier Comfort...
Page 24 à eau relèvent de la responsabilité du maître d'ouvrage et/ou du client. Comparer tous les articles avec le bordereau d'envoi. Informer immédiatement le représentant Carrier le plus proche s'il Vérifier le serrage des couvercles des boîtes à eau avant de manque un élément.
Page 25 Figure 9 - Informations pour l'élingage d'une unité 19XR Hauteur minimale au-dessus du sol : 5 850 mm Exemple d'unité avec coffret de commande de l'IHM seul (démarreur autonome) Exemple d'unité avec coffret de commande de l'IHM + coffret de démarreur monté REMARQUES : 1 – Chaque chaîne doit pouvoir supporter le poids intégral du groupe de refroidissement. Le poids maximal de chaque groupe de refroidissement est donné dans le tableau ci-dessous. 2 – Les longueurs de chaîne indiquées conviennent habituellement pour une hauteur de levage de 5 850 mm. De petits ajustements peuvent être nécessaires. 3 – L'élingage peut être différent et spécifique si l'unité est équipée d'éléments ou de dispositifs spéciaux qui peuvent interférer avec les chaînes. Toujours consulter les plans d'encombrement pour le travail demandé et contacter le service client pour obtenir plus d'informations au sujet de l'élingage. IMPORTANT : s'assurer que le câble d'élingage est au-dessus de la barre d'élingage avant le levage.
Page 26 Tableau 1 - Dimensions et poids des groupes de refroidissement Dimensions (mm +/- 10 mm)* Poids Position du centre de Longueurs d'élingage max. gravité (mm) (mm) chaînes (kg)** Code de Châssis de Configuration du coffret électrique Longueur Hauteur Largeur l'unité compresseur (max.) (max.)
Page 27 Étiqueter chaque câble avant de le débrancher (voir les 19XR5454 4 Commande de l'IHM + démarreur en 3370 2445 3780 2800 coffret avec châssis moteur LD à LH Impressions certifiées de Carrier). Afin de débrancher le 19XR5959 3 Coffret de commande de l'IHM seul 2950 2150 3400 2550 démarreur de la machine, retirer le câblage de la pompe à huile...
Page 28 Figure 10 - Poids en fonctionnement de la machine Pied droit, évaporateur Pied arrière droit, condenseur C = Pied gauche, évaporateur D = Pied arrière gauche, condenseur Figure 11 - Vue latérale d'un refroidisseur 19XR Coude d'aspiration du compresseur (dévisser) Fixation Compresseur (dévisser) Ligne de récupération d'huile Ligne d'alimentation en liquide du refroidisseur Boîte à bornes Conduite de refoulement du compresseur Groupe échangeur de chaleur (dévisser) Condenseur Plaque tubulaire...
Page 29 Figure 12 - Vue de dessus d'un groupe de refroidissement 19XR Moteur des aubes directrices Pressostats HP Boîte à eau Position du capteur de pression pour le fluide frigorigène à basse pression Coffret de régulation PIC Position du capteur de pression pour le fluide frigorigène à haute pression Soupape de décharge sur l'inverseur 10. Chemin de câbles Boîte à bornes avec accès du client pour l'alimentation électrique par le haut 11. Position du démarreur en coffret Moteur du compresseur Figure 13 - Vue de détail de la commande du compresseur...
Page 30 Figure 14 - Vue arrière d'un refroidisseur 19XR Moteur des aubes Moteur diffuseur (pour CP4 et tous les CP5) Prise de pression de sortie d’eau au condenseur Prise de température de sortie d’eau au condenseur Prise de pression d’entrée d’eau au condenseur Prise de température d’entrée d’eau au condenseur Prise de pression de sortie d’eau à...
Page 31 3.3.3.2 - Dimensions/dégagements Pour les unités équipées de boîtes à eau marines, consulter les plans d'encombrement fournis avec l'unité. Tableau 3 - Recommandations relatives aux espaces d'entretien Dimensions (mm) Code de Châssis de Configuration du coffret Longueur Hauteur Largeur l'unité compresseur électrique (max.)
Page 32 Figure 15 – Position des espaces pour l'entretien REMARQUE : dessins non certifiés. Consulter les plans dimensionnels certifiés fournis avec l'unité ou disponibles sur demande lors de la conception d'une installation. 3.3.3.3 - Débits maximaux et minimaux de l'échangeur de chaleur pour l'unité 19XR (l/s) Évaporateur* Condenseur* Taille de Nbre de 1 passe 2 passes 3 passes 1 passe 2 passes 3 passes l'évaporateur tubes...
Page 33 Évaporateur* Condenseur* Taille de Nbre de 1 passe 2 passes 3 passes 1 passe 2 passes 3 passes l'évaporateur tubes min. max. min. max. min. max. Taille du Nbre de min. max. min. max. min. max. (l/s) (l/s) (l/s) (l/s) (l/s) (l/s) condenseur...
Page 34 à ressorts en accessoires (fournies par Figure 16 - Isolation standard Carrier pour une installation sur site) et des patins de nivelage. Voir Fig. 18 et Fig. 19. Niveler l'unité à l'aide des vis de calage des isolations à ressorts.
Page 35 Figure 17 - Encombrement d'un groupe de refroidissement 19XR Encombrement (mm) Modèle d'unité Longueur entre Largeur entre Longueur des pieds C (mm) Largeur des pieds D (mm) les pieds A (mm) les pieds B (mm) XR30 > 32 4009 1775 XR35 >...
Page 36 Base du système (béton) Plate-forme anti-vibrations Semelle Patins de réglage Vis de réglage Remarque : le kit de semelles en accessoire (fourni par Carrier, installé sur site) en comprend 4. L'épaisseur de ciment dépend de la quantité nécessaire pour que le groupe de refroidissement soit horizontal. N'utiliser que du ciment sans retrait prémélangé : ciment Masterflow 648CP- Plus ou Chemrex Embeco 636 Plus à une épaisseur de 38 à...
Page 37 3.5 - Raccordement des conduites d'eau Figure 20 - Conduites à ajutage types (non fournies par Carrier) Pour le raccordement en eau, se reporter aux plans dimensionnels certifiés livrés avec l’unité montrant les positions et dimensions de l’entrée et de la sortie d’eau de l'échangeur de chaleur. Voir la Fig.
Page 38 Figure 21 - Dispositions standard de boîtes à eau et d'ajutages (19XR) Cadre 3 – 4 – 5 – 6 (voir le tableau ci-dessous) W Côté transmission X Côté compresseur Y Condenseur Z Évaporateur Cadre 7 - 8 (voir le tableau ci-dessous) REMARQUE : dessins non certifiés. Consulter les plans dimensionnels certifiés fournis avec l'unité ou disponibles sur demande lors de la conception d'une installation.
Page 39 Figure 22 - Schéma de tuyauteries du système de tirage au vide en option avec ballon d'accumulation Soupape de sécurité sur la machine 13. Vanne de refroidissement du fluide frigorigène Alimentation et retour d'eau de condensation Soupape de sécurité sur la machine 14. Vanne d'isolement du gaz chaud en option 26. Condenseur de tirage au vide Vanne de service sur l'unité de tirage au vide 15.
Page 40 Figure 23 - Schéma de tuyauteries du système de tirage au vide en option sans ballon d'accumulation Vanne de service sur la machine 15. Électrovanne du bypass gaz chaud Vanne de service sur la machine Flotteur linéaire Vanne de service sur l'unité de tirage au vide Condenseur Vanne de service sur l'unité de tirage au vide Évaporateur Vanne de service sur l'unité de tirage au vide Vanne de refoulement du compresseur Vanne de service sur l'unité de tirage au vide Vanne d'aspiration du compresseur Vanne de remplissage de la machine...
Page 41 3.5.2 - Installation de la tuyauterie de purge vers les Les soupapes de sécurité externes doivent, en principe, être raccordées sur les conduites d'évacuation si les unités sont dispositifs de sécurité installées dans un local. Se reporter aux règles d’installation, Le groupe de refroidissement 19XR est équipé...
Page 42 3.6.2 - Caractéristiques électriques des moteurs pour le travail. REMARQUE : pour des unités 60 Hz, contacter Carrier. 3.6.6 - Raccordement du démarreur en coffret L’installateur est responsable de la mise en œuvre de l'alimentation L'unité...
Page 43 Remarque : si certains aspects particuliers de l’installation existante ne sont pas conformes aux conditions décrites ci-dessus, ou en présence d’autres 1. L'environnement de fonctionnement des unités 19XR est spécifié ci-dessous : conditions à prendre en compte, toujours contacter votre représentant Carrier environnement* Environnement tel que défini dans l'IEC 60364, paragraphe 3 : local. - plage de température ambiante : +5 °C à +40 °C, classe AA4* ;...
Page 44 été vérifié et d'indication générale de point de raccordement et ne sont validé par le personnel Carrier en charge de la mise en service. pas prévus pour indiquer les détails pour une installation spécifique.
Page 45 été vérifié et validé d'indication générale de point de raccordement et ne sont par le personnel Carrier en charge de la mise en service. pas prévus pour indiquer les détails pour une installation spécifique.
Page 46 3.6.6.6 - Câblage entre le démarreur et le moteur du compresseur connecteur du réseau CCN sur le module ICVC (J1). Pour un câblage à haute tension du moteur, contacter l'usine Carrier. Lors du raccordement du bus de communication CCN à un élément Les compresseurs à...
Page 47 • Installations avec une terre équipotentielle maîtrisée procéder de la manière suivante pour l'ICVC PIC2/3 (voir la Fig. 28) : Couper l'alimentation du tableau de commande de la régulation Si la différence de potentiel de la terre est petite : en général, si tous PIC.
Page 48 3.8.1 - Description installé La directive européenne relative aux gaz à effet de serre fluorés Carrier propose un kit de détection de fuites de fluide frigorigène (règlement F-gaz) exige désormais que les installations contenant (référence 19XR-509---632--EE-) qui peut être installé sur des 300 kg ou plus de gaz fluoré...
Page 49 Figure 30 - Vue du module dans le coffret de commande Module de détecteur de fuites électronique Figure 31 - Fixation du support du détecteur Support du détecteur Raccord Vis de fixation Ligne d'équilibrage Support du détecteur Module d'équilibrage Éléments Figure 32 - Fixation du détecteur Figure 33 - Basculement de l'interrupteur 1 de SW2 Capteur de détection de fluide frigorigène Interrupteur 1 de SW2 de la carte CCM à l'état « MARCHE » pour le signal 4-20 mA...
Page 50 • Vérifier la bonne application des instructions et des directives par Carrier, s'assurer que ces fluides ne sont pas considérés comme pour empêcher le dégazage délibéré de gaz de fluide frigorigène des gaz et qu’ils appartiennent bien à la classe 2, telle que stipulée nocifs pour l’environnement.
Page 51 élevée, plus lente sera la tendance à la frigorigène et aux difficultés associées à la séparation des corrosion. Des valeurs supérieures à 30 Ohm·m sont contaminants du fluide frigorigène, Carrier recommande les souhaitables. Un environnement neutre favorise des valeurs procédures de contrôle d'étanchéité suivantes.
Page 52 4.4 - Assèchement du groupe de refroidissement Détermination des fuites - Si un détecteur de fuites électronique révèle une fuite, utiliser une solution savonneuse pour la localiser. L'assèchement est recommandé si le groupe de refroidissement Faire la somme de tous les débits de fuite pour le groupe de a été...
Page 53 Figure 35 - Procédure de détection de fuite pour 19XR Contrôle d'étanchéité de l'unité 19XR 1 - Monter un manovacuomètre -101-0-3 000 kPa sur chaque cuve. 2 - Noter les relevés du manovacuomètre à température ambiante. Machines avec charge de fluide frigorigène Machines avec charge d'attente d'azote 1. Le relevé de pression est inférieur La pression est de 103 kPa.
Page 54 Elles doivent correspondre à la protection thermique de la carte neuves. ISM Carrier pour s'assurer que le courant de surcharge (OLTA) ne dépasse pas 108 % de l'intensité nominale de la charge. 4.7 - Alimentation des commandes et vérification du Le démarreur doit comprendre les éléments et les bornes...
Page 55 24 heures, 7 jours par semaine, jours fériés compris. menu SERVICE ne sera pas possible à moins qu'un représentant Carrier accède au menu ICVC_PSWD de l'écran ÉTAT. Le programme d'occupation CCN (OCCPC03S) doit être configuré si un système CCN est installé ou si un programme POUR PASSER L'AFFICHAGE DE L'ICVC DES UNITÉS...
Page 56 Tableau 4 - Paramètres propres à l'installation PARAMÈTRE TABLEAU PARAMÈTRE TABLEAU Charge minimale Points (Tsmin, IGVmin) OPTIONS — Conformément au dossier du groupe de Type de démarreur ISM_CONF — Sélectionner 0 pour un démarreur à pleine tension, refroidissement (Tsmin, IGVmin) si disponible ou aux informations 1 pour un démarreur à tension réduite, 2 pour un démarreur conformes à l'application — Voir la section de modification des points électronique ou 3 pour un variateur de fréquence.
Page 57 • IGVmin surtension/HGBP est la position la plus basse des aubes SURTENSION, la prévention des surtensions est déclenchée. directrices qui affecte la prévention des surtensions. Il est peut Si la POSITION RÉELLE DES AUBES DIRECTRICES est probable que cette valeur nécessite un réglage sur site, à part pour inférieure à...
Page 58 Tsmin = 30 Figure 36 - Effet de DELTA TSMIN Tsmin = 40 SURTENSION/HGBP sur la prévention des surtensions Tsmin = 50 GV_POS Tsmin = 60 Tsmin = 70 Figure 37 - Effet de DELTA TSMAX SURTENSION/HGBP sur la prévention des surtensions Tsmin = 80 GV_POS...
Page 59 DIRECTRICES inférieure à 30 %) ou si l'étape 4 a échoué paramètres. Les dessins certifiés de Carrier ont les valeurs de (avec la POSITION RÉELLE DES AUBES DIRECTRICES configuration nécessaires pour le site. Ne modifier ces valeurs supérieure à...
Page 60 ENTRETIEN DU MATÉRIEL Modifications à l'écran — commandes avec succès, le compresseur doit être à l'arrêt, Modifier les valeurs sur ces écrans conformément aux aucune alarme n'étant active et la tension doit être dans une informations spécifiques à l'application. Voir les dessins certifiés plage de ±10 % de la valeur de la plaque signalétique.
Page 61 É TA L O N NAG E D E L ' AC T I O N N E U R D E S AU B E S approprié du capteur est en surbrillance à l'écran de l'ICVC. Appuyer DIRECTRICES — Cette procédure automatisée est effectuée à ensuite sur la touche programmable ENTRÉE.
Page 62 Figure 41 - Menu principal — Icône du tableau de Figure 43 - Structure de l'écran, accès au niveau de consigne base (tous) (aucun mot de passe nécessaire) Figure 44 - Structure de l'écran, accès au niveau Utilisateur (mot de passe utilisateur nécessaire) Figure 42 - Écran du tableau de consigne Figure 45 - Structure de l'écran, accès au niveau Entretien (utilisateur avancé)/Usine (mot de passe...
Page 63 IDENTIFICATION DES COMMANDES pour chaque menu SERVICE ne sera pas possible, à moins de passer par groupe de refroidissement s'il y a plusieurs groupes de un représentant Carrier. refroidissement sur le site. Écrire la nouvelle adresse sur le module IHM pour rappel.
Page 64 Tableau 6 - Paramètres propres à l'installation PARAMÈTRE TABLEAU Type de démarreur CONF_ISM — Sélectionner 0 pour un démarreur à pleine tension, 1 pour un démarreur à tension réduite, 2 pour un démarreur électronique ou 3 pour un variateur de fréquence. Tension nominale d'alimentation du moteur CONF_ISM — Tension nominale du moteur à partir de la plaque signalétique d'informations du groupe de refroidissement.
Page 65 Si une surtension se produit, la ligne de surtension est Effectuer un test des commandes (Test rapide) — Vérifier l'état probablement trop optimiste ou haute. Noter les paramètres des commandes de sécurité en effectuant un test automatique suivant de l'IHM en surtension : des commandes.
Page 66 Tableau 7 - Tableau des test rapides NOM DU TABLEAU CCN : QCK_TEST CHEMIN PIC 5 : Menu principal Quick Test LIGNE DESCRIPTION PIC 5 NOM CCN PLAGE VALEUR PAR UNITÉ LECTURE/ DÉFAUT* ÉCRITURE Activation du test rapide QCK_TEST DÉSACTIVER/ DÉSACTIVER L/É...
Page 67 Étalonnage du capteur de pression et du dispositif de mesure Étape 3 : donner au capteur une pression connue [690 à 1 700 kPa (100 à 250 PSI)] à l'aide de l'outil et saisir cette du débit côté eau du refroidisseur et du condenseur : pression dans PRESSION ÉTALONNAGE 2.
Page 68 4.13 - Égalisation de la pression dans un groupe de Pour équilibrer le différentiel de pression sur un groupe de refroidissement 19XR avec unité de tirage au vide refroidissement 19XR isolé du fluide frigorigène, utiliser la fonction METTRE FIN AU VERROUILLAGE du test des La procédure suivante décrit comment équilibrer la pression de commandes, dans le menu SERVICE.
Page 69 4.14 - Optimisation de la charge de fluide frigorigène L'unité 19XR est livrée avec la charge appropriée pour le service à pleine charge. Si nécessaire, ajouter ou supprimer du fluide théorique du groupe de refroidissement. L'optimisation de la frigorigène pour amener la différence de température aux charge est la plus efficace lorsque la charge théorique est disponible.
Page 70 5 - PREMIÈRE MISE EN SERVICE Regarder l'écran par défaut de l'IHM : le message d'état du coin supérieur gauche « MODE OCCUPÉ » indique que l'unité est en mode occupé et prête à démarrer. Si ce n’est pas le cas, aller à 5.1 - Préparation l'écran Programme et forcer le programme ou modifier les heures d'occupation.
Page 71 5.4 - Vérification de la pression d'huile et de l'arrêt du 5.7.3 - Groupe du compresseur du moteur compresseur Actionneur des aubes directrices, transmission, système de refroidissement du moteur, système de refroidissement de • Lorsque le moteur a atteint sa pleine vitesse, noter le relevé l'huile, capteurs de température et de pression, voyants d'huile, de la pression différentielle de l'huile à...
Page 72 6 - MODE D'EMPLOI Figure 51 - Marche locale 6.1 - Responsabilités de l'opérateur Se familiariser avec le groupe de refroidissement et l'équipement associé avant d'utiliser le groupe de refroidissement. Préparer le système au démarrage, démarrer et arrêter le groupe de refroidissement, et mettre le système à...
Page 73 après l'alimentation du relais 1CR entraîne un arrêt de sécurité, Le temps minimum pour compléter la séquence complète de avance le compteur du nombre de démarrages sur 12 heures prédémarrage est d'environ 185 secondes. Voir la Fig. 52 pour la d'un, et affiche l'état d'arrêt applicable à...
Page 74 • d'inspecter les prises de pression des sondes et les appareils raccordés au CCN, tels que le module de collecte des remplacer, si nécessaire. données et un Système de gestion technique de bâtiment. Contacter votre représentant Carrier pour plus d’informations.
Page 76 7 - ENTRETIEN 7.1.4 - Évacuation de fluide frigorigène 7.1 - Entretien général En cas d'utilisation du système de tirage au vide en option, la charge de fluide frigorigène de l'unité 19XR peut être transférée vers un ballon Pendant la durée de vie de l'unité, les contrôles et tests en service de stockage de tirage au vide (voir le chapitre 4.13) ou vers les cuves doivent être réalisés conformément aux réglementations nationales du condenseur ou du refroidisseur du groupe de refroidissement, si la...
Page 77 5 / E Il est possible d'ajouter du fluide frigorigène par le ballon de L'huile utilisée doit satisfaire aux spécifications de Carrier pour stockage (voir les chapitres 4.12 « Égalisation de la pression l'unité 19XR. Consulter les chapitres 7.3.5 « Vidanges d'huile » et dans un groupe de refroidissement sans unité...
Page 78 En cas de dysfonctionnement de la commande du groupe de refroidissement, consulter la section Carrier recommande de vidanger l'huile après la première année Guide de dépannage du manuel de régulation pour contrôler de fonctionnement, puis tous les trois ans, en plus d'une analyse et régler les commandes.
Page 79 Figure 55 - Système de flotteur de l'économiseur 7.3.7 - Filtre de récupération d'huile (groupe de refroidissement à compresseur à 2 étages) Le système de récupération d'huile est équipé d'une crépine sur la ligne d'aspiration de l'éjecteur, une crépine sur la ligne de pression de refoulement et un filtre sur la ligne de récupération du refroidisseur.
Page 80 7.3.10 - Contrôle de l'étalonnage du pressostat Il est parfois possible de détecter une usure excessive des paliers grâce à une augmentation des vibrations ou de la température Inverser le sens de la vanne trois voies de sorte que le pressostat des paliers.
Page 81 0.1321 S.O. Palier à grande vitesse-côté réducteur Dépend de la taille de la roue, contacter votre représentant Carrier Service pour plus d'informations. REMARQUES : 1 - Tous les jeux pour les surfaces cylindriques sont diamétraux. 2 - Les dimensions indiquées tiennent compte des rotors en position de poussée.
Page 82 VUE B — SECTION DE L'ARBRE À GRANDE VITESSE, CONCEPTION ORIGINALE (PALIERS À FILM D'HUILE), ET DE LA ROUE VOIR REMARQUE 5 POUSSÉE CALAGE DE LA ROUE À DÉTERMINER LORS DU MONTAGE VOIR LA VUE C VUE B — ARBRE À GRANDE VITESSE AVEC PALIERS À ÉLÉMENTS ROULANTS +0,000 7 -0,000 7 0.0050...
Page 83 VUE C — ÉTANCHÉITÉ PAR BAGUE DE L'ARBRE À GRANDE VITESSE Figure 58 - Tolérances de montage du compresseur – compresseur à deux étages VOIR LA VUE A2 POUSSÉE VOIR LA VUE E VOIR LA VUE D ÉCROU DE RETENUE DU RÉCHAUFFEUR DE CARTER BOULON DE FIXATION DE LA COURONNE PRINCIPALE BOULONS DU DÉSEMBUEUR PREMIER ÉCROU DE LA ROUE (INTÉRIEUR)
Page 84 VUE A2 - DISQUE DE POUSSÉE POUR UN ARBRE À VUE D — PALIER ARRIÈRE D'ARBRE À GRANDE PETITE VITESSE VITESSE -0,000 7-0,000 7 [0/017-0,017] POUSSÉE 0,003-0,001 1 [0,008-0,027] VUE E 0,016 - 0,020 [0,41 - 0,50] 0,012 - 0,016 [0,31 - 0,40] 0,006 - 0,010 [0,16 - 0,25]...
Page 85 Figure 59 - Étiquettes pour l'installation des fils du moteur ATTENTION ATTENTION USE COPPER CONDUCTORS ONLY USE COPPER CONDUCTORS ONLY UTILISER DES CONDUCTEURS EN CUIVRE SEULEMENT UTILISEZ DES CONDUCTEURS EN CUIVRE SEULEMENT TOUJOURS UTILISER 2 CLÉS POUR SERRER TOUJOURS UTILISER 2 CLÉS POUR SERRER •...
Page 86 Schrader du refroidisseur et du et des algues. Carrier nie toute responsabilité en cas condenseur. Comparer les deux relevés. En cas de différence d'endommagement du groupe de refroidissement résultant de des relevés, le capteur peut être étalonné, comme décrit au...
Page 87 ANNEXE A : SPÉCIFICITÉS DES MACHINES 19XRV - 8.2 - Entretien mécanique ROCKWELL LIQUID FLOW 2 Ces instructions s'appliquent spécifiquement au démontage d'un groupe de refroidissement équipé d'un variateur de fréquence. Instructions spécifiques d'utilisation et d'entretien pour les machines IMPORTANT : seul un technicien qualifié peut réaliser ces équipées du variateur de fréquence Rockwell Liquid-Flo 2 opérations.
Page 88 Boucher toutes les ouvertures. Figure 60 - Circuit de refroidissement du variateur de fréquence Compresseur Évaporateur Vanne d'arrêt du circuit de refroidissement du variateur de fréquence Électrovanne de refroidissement du variateur de fréquence Filtre de refroidissement du variateur de fréquence Filtre déshydrateur Vannes d'isolement du filtre déshydrateur Raccord Schrader...
Page 89 Figure 62 - Vue du côté du tunnel du variateur de • Utiliser un pont roulant ou un appareil de levage fréquence indépendant (capacité nominale de 2 tonnes minimum), fixer une chaîne anti-chute à chaque point pour s'assurer du levage sûr du variateur de fréquence. •...
Page 90 - le câble du capteur de pression du diffuseur (pour les 8.2.5 - Levage du compresseur compresseurs 02XR5 et 02XR4 avec diffuseur distinct). REMARQUE 1 : la partie du moteur du compresseur est lourde • Débrancher les raccordements de la ligne de récupération et penche vers l'arrière, à...
Page 91 Figure 65 - Installation du support du coff ret du Figure 66 - Installation du coff ret du variateur de variateur de fréquence (vue arrière) fréquence (vue de face) Condenseur Condenseur Points de manutention Évaporateur Support du variateur de fréquence Fixations du coff ret du variateur de fréquence (en 10 points) Fixations des plaques d'extrémité...
Page 92 9.3.2 - Le variateur de fréquence de l'alimentation du compresseur Le coffret du variateur de fréquence de l'alimentation du compresseur comprend les éléments fonctionnels suivants (identifiés conformément aux références du schéma de câblage) : Figure 67 - Coffret du variateur de fréquence pour les machines avec un courant nominal maximal pouvant atteindre 608 A (19XR -506---912 et 19XR-506---922) Figure 68 - Coffret du variateur de fréquence pour les machines avec un courant nominal maximal supérieur à...
Page 93 9.4 - Principes généraux de la régulation de la vitesse Mode de fonctionnement pour empêcher les surtensions : si la du compresseur régulation PIC détecte un risque de surtension, la logique de prévention demande une augmentation de la vitesse du La vitesse du compresseur est commandée par la régulation des compresseur jusqu'à...
Page 94 9.6 - Détection d'écoulement par la saturation de la 10 - 19XRV - INSTRUCTIONS D'INSTALLATION ET sonde de température d'aspiration RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE Une sonde de température dans la ligne d'aspiration est utilisée 10.1 - Introduction par la régulation PIC pour vérifier que le débit de l'échangeur de chaleur n'est pas nul.
Page 95 Dimensions, machines équipées d'un coffret de commande de variateur de Variateur de Sections de fil susceptibles d'être fréquence fréquence sur raccordées l'unité 19XRV Taille de l'échangeur de chaleur Hauteur C, mm Quantité Sections de raccordement, Couple, N·m 2414 19XR-506---912 3 95 à...
Page 96 ATTENTION : les conditions de garantie pour le variateur de fréquence requièrent que la première mise en service soit effectuée par un technicien Carrier agréé. Respecter les exigences de sécurité et de raccordement des chapitres 8 et 10 du présent document.
Page 97 Spécifiquement, les paramètres ci-dessous doivent être Avec la régulation PIC 5 : cohérents avec l'application (sorties de la sélection Aquaedge). >> Mot de passe défini (par défaut 4444) >> Menu configuration >> Configuration générale du variateur de Paramètre Description fréquence Tension de la plaque Tension du moteur à...
Page 98 13.2 - Commandes manuelles forcées LED d'indication d'état du variateur de fréquence 13.2.1 - Commande d'ouverture des aubes directrices État Cause Mesure corrective Éteinte La passerelle n'est pas - Vérifier le raccordement de la L'ouverture des aubes directrices peut être commandée alimentée ou est mal passerelle au module manuellement, comme pour la machine sans variateur de raccordée...
Page 99 : Couleur État Description Rouge-vert Clignotement Il est possible que le firmware soit corrompu. alterné Contacter Carrier Service. Jaune/vert/ Clignotement, Il est possible que la RAM ou le firmware rouge motif répétitif soit corrompu. Contacter Carrier Service 13.5 - Arrêts et coupures de sécurité 13.5.1 - Arrêt de sécurité...
Page 100 être effectuées par causes possibles et les actions correctives requises sont décrits un technicien Carrier officiellement agréé et qualifié pour cette dans le manuel de régulation PIC III. tâche. Cette instruction doit être respectée pour s'assurer de la validité...
Page 101 ANNEXE B : SPÉCIFICITÉS DES MACHINES CARRIER 15.2.1 - Dépose du coffret du variateur de fréquence 19XRV PIC III - VARIATEURS EATON XVE S'assurer que l'alimentation électrique a été débranchée et que toutes les mesures de sécurité sont en place avant de déposer le coffret du variateur de fréquence.
Page 102 Figure 76 - Vue du circuit de refroidissement du variateur de fréquence Figure 77 - Vue avec le variateur de fréquence monté...
Page 103 15.2.2 - Levage du coffret de commande du variateur de fréquence • Placer une plaque-support sous chaque plaque tubulaire En cas de dépose du coffret de commande du variateur de pour maintenir les échangeurs de chaleur horizontaux. fréquence, il est nécessaire de prendre des précautions pour •...
Page 104 16 - 19XRV PIC III - PRÉSENTATION DES ÉQUIPEMENTS le matériel électrique est conçu conformément aux recommandations de la norme européenne harmonisée EN 60204-1 qui recommande l'utilisation d'éléments conformes 16.1 - Conditions environnementales aux normes IEC pertinentes. Les conditions de fonctionnement et d'entreposage sont telles Le coffret du variateur de fréquence est certifié...
Page 105 16.3.2 - Le variateur de fréquence de l'alimentation du d'alimentation (GS). 10. Le module l'alimentation (GS) pour les fonctions suivantes : compresseur - démarrage et arrêt du compresseur par augmentation Le coffret du variateur de fréquence de l'alimentation du progressive de la tension/fréquence, pour permettre la compresseur comprend les éléments fonctionnels suivants limitation du couple et du courant transitoire au (identifiés conformément aux références du schéma de câblage...
Page 106 Figure 80 - Coffret du variateur de fréquence pour les machines dont le courant nominal maximal peut atteindre 1070 A (19XVE0765, 19XVE0855, 19XVE0960 et 19XVE1070) Figure 81 - Coffret du variateur de fréquence pour les machines dont le courant nominal maximal peut atteindre 1530 A (19XVE1275 et 19XVE1530)
Page 107 16.4 - Principes généraux de la régulation de la vitesse réduction de puissance est obtenue en réduisant l'ouverture des du compresseur aubes directrices. Mode de fonctionnement pour empêcher les surtensions : si la La vitesse du compresseur est commandée par la régulation des régulation PIC détecte un risque de surtension, la logique de valeurs de tension/fréquence appliquées au moteur.
Page 108 THDI fourni relève de la responsabilité de l'électricien local. Pour des valeurs exactes, voir les plans dimensionnels fournis Le dimensionnement et la sélection du dispositif de filtration avec l'unité. sont hors de l'étendue des fournitures de Carrier. Chambre du FLASC Stator 31.
Page 109 Pour les unités à variateur de fréquence XVE485 à 680 : Les dimensions des machines 19XRV sont les mêmes que pour les machines standard ; (seule) la hauteur est accrue pour les machines équipées de coffrets de commande de variateur de fréquence 19XVE0485, 19XVE0550, 19XVE0605 et 19XVE0680. Figure 83 - Hauteur d'une unité...
Page 110 Pour les unités à variateur de fréquence XVE1275 à 1530 : Les dimensions des machines 19XRV sont les mêmes que pour les machines standard ; la hauteur et la largeur sont accrues pour les machines équipées de coffrets de commande de variateur de fréquence 19XVE1275 et 19XVE1530. Figure 85 - Hauteur d'une unité...
Page 111 17 - 19XRV PIC III - AVANT LA PREMIÈRE MISE EN • Un arrêt d'urgence pour protéger les condensateurs peut SERVICE être initié à tout moment par la régulation, tant que le variateur de fréquence est alimenté. Cet arrêt agit sur le disjoncteur/sectionneur général.
Page 112 Figure 87 - Configuration des cavaliers de Avec la régulation PIC 5 : la carte OPTA9 et position de la carte >> Mot de passe défini (par défaut 4444) >> Menu configuration >> Paramètres d'usine >> Option du variateur de fréquence définie pour Rockwell (3) >> Vous OPTA9 MULTI-PURPOSE APPLICATION A9 -...
Page 113 La procédure de mise en service est la suivante : effectuée par un technicien Carrier agréé. Si le groupe de refroidissement a été entreposé à l'extérieur, prévoir une durée de stabilisation minimale de 24 heures à la 17.2.1 - Alimentation des circuits de la régulation PIC et...
Page 114 Sur la face avant du module de clavier, les LED doivent être maximale du variateur de fréquence » à l'écran COMPRESSEUR allumées comme suit : de l'ICVC. Dans ce cas, la puissance de la machine est • LED verte Prêt : allumée lorsque l'alimentation est commandée par les aubes directrices.
Page 115 19.4 - Indicateur d'état du module de clavier En cas de défaut, le module de clavier affiche son numéro, son nom et son type. Il existe quatre types de défauts définis dans L'état de fonctionnement du variateur de fréquence peut être le tableau ci-dessous : observé...
Page 116 Les opérations de dépose et de remplacement des pièces dans coffrets électriques. le coffret du variateur de fréquence doivent être effectuées par un technicien Carrier officiellement agréé et qualifié pour cette Pendant les périodes d'entretien, verrouiller en position ouverte tâche. Cette instruction doit être respectée pour s'assurer de la le circuit électrique d'alimentation puissance en amont de...
Page 117 L'équipement de régulation PIC comprend (identifié À la fin du processus de démarrage, un contacteur de bypass conformément aux références du schéma de câblage) : interne du démarreur est fermé : les thyristors ne sont plus • le transformateur du circuit de commande interne (TC1) alimentés ;...
Page 118 23.3.2 - Encombrement et poids sur la carte ISM : • report d'alarme, J9-16/15 ; Le poids des machines 19XR/19XRV avec démarreur est le • consommation d'énergie de la machine, J8-1/2 ; même que celui des machines standard plus le poids du matériel •...
Page 119 Figure 90 - Accès aux bornes du moteur 24.2 - Vérifications avant la mise en service Raccordements d'alimentation Tunnel/coffret de raccordement 24.2.1 - Alimentation des circuits de la régulation PIC et Coffret de commande du compresseur du réchauffeur de carter Le disjoncteur/sectionneur QF101 et le sectionneur QF1 doivent être fermés pour effectuer les vérifications suivantes sur ces circuits.
Page 120 Réglage 6 – Protection du moteur • Le démarrage du moteur doit être immédiat, sans aucun ronronnement indiquant que la rotation du moteur n'a pas RW44/MENU/RÉGLAGES/PROTECTION DU MOTEUR été lancée. Réglage À régler sur • Une mesure du courant de démarrage doit confirmer que Classe de déclenchement CLASSE 10 le temps de démarrage réel ne dépasse pas cinq secondes.
Page 121 27 - ENTRETIEN 27.1 - Vérification de l'isolation Les tensions appliquées pendant les tests avec l'unité sous tension (isolation et diélectrique) peuvent endommager le démarreur. Lors du contrôle de l'isolation du moteur, les conducteurs de l'alimentation électrique entre le moteur et le démarreur doivent être débranchés.
Page 122 : 21989-76, 03.2017 - Remplace le n de commande : 21989-76, 07.2014. Constructeur : Carrier SCS, Montluel, France. Le constructeur se réserve le droit de procéder à toute modification sans préavis. Imprimé dans l’Union Européenne.

Ce manuel est également adapté pour:

19xrv pic iii 19xr pic 5 19xrv pic 5