Principes De Fonctionnement; Circuit D'huile; Cycle Du Fluide Frigorigène; Condenseur Et Ventilateurs - Trane CGAF Série Manuel D'installation

Table des Matières

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Cette section offre une vue d'ensemble du fonctionnement
des refroidisseurs de liquide à condensation par air/pompes
à chaleur CGAF/CXAF équipés d'un système de régulation à
microprocesseur. Elle décrit les principes de fonctionnement
généraux du refroidisseur CGAF/de la pompe à chaleur CXAF .
Sound power levels
Remarque : pour garantir la qualité des diagnostics et des
réparations, adressez-vous à une société d'entretien qualifiée
Discharge
en cas de problème.
Généralités
Measurement conditions:
Measurements taken in a room adjacent to the room containing the FWD, at the outlet of the rectangular duct (1.5 m
Les modèles d'unités CGAF/CXAF sont des refroidisseurs de
long) fixed to its discharge opening.
liquide à condensation par air à circuit unique ou double, de
type compresseur Scroll. Équipées d'un coffret de démarrage/
Fan
régulation intégré, ces unités fonctionnent avec du fluide
Unit
speed
frigorigène R410A.
1
FWD 08
2
Les unités CGAF/CXAF sont constituées des principaux
3
composants suivants :
1
FWD 10
2
• Panneau d'unité contenant le démarreur et le
3
système de régulation Tracer UC800, ainsi que
1
des LLID d'entrée/de sortie
FWD 12
2
3
• Compresseurs Scroll
1
• Évaporateur à plaques brasées/à calandre
FWD 14
2
3
• Condenseur à air MCHE / à tube et ailettes avec
1
sous-refroidisseur
FWD 20
2
• Détendeur électronique (EEXV)
3
• Tuyauterie d'interconnexion associée
Intake
Cycle du fluide frigorigène
Measurement conditions:
Measurements taken at the horizontal air intake.
Le cycle frigorifique du refroidisseur CGAF/de la pompe à
chaleur CXAF est conceptuellement similaire aux autres
Fan
systèmes de refroidissement à condensation par air Trane.
Unit
speed
Le refroidisseur CGAF/la pompe à chaleur CXAF est équipé(e)
1
d'un évaporateur à plaques brasées/à calandre et d'un
FWD 08
2
condenseur à air MCHE/à tube et ailettes. Les compresseurs
3
utilisent des moteurs refroidis par gaz d'aspiration et un
1
FWD 10
2
système de traitement de l'huile pour fournir un fluide
3
frigorigène quasiment sans huile au condenseur et à
1
l'évaporateur, garantissant ainsi un transfert de chaleur
FWD 12
2
optimal tout en lubrifiant et en étanchéifiant les rotors et les
3
paliers du compresseur. Le système de lubrification permet de
1
FWD 14
2
prolonger la durée de vie du compresseur et contribue à son
3
fonctionnement silencieux.
1
FWD 20
Le fluide frigorigène se condense dans l'échangeur de chaleur
2
3
refroidi par air MCHE/à tube et ailettes. Le fluide frigorigène
liquide est régulé dans l'évaporateur à plaques brasées ou à
calandre à l'aide d'un détendeur électronique pour optimiser
le rendement du refroidisseur à pleine charge ou à charge
partielle.
Le refroidisseur CGAF/la pompe à chaleur CXAF est équipé(e)
d'un démarreur intégré à l'unité et d'un coffret de régulation.
Les modules de commande à microprocesseur de l'unité
(Trane Tracer™UC800) garantissent une régulation précise
de l'eau glacée et offrent des fonctions de surveillance,
de protection et de limite adaptative. De par sa nature
adaptative, le système de régulation met en œuvre une
approche intelligente empêchant le refroidisseur de dépasser
ses limites ou compense des conditions de fonctionnement
inhabituelles tout en le maintenant en fonctionnement au lieu
de procéder à sa mise à l'arrêt. En cas de problème, l'interface
de commande UC800 envoie des messages de diagnostic pour
aider l'opérateur à analyser la panne.
CG-SVX039B-FR
UNT-PRC002-GB

Principes de fonctionnement

Power level in dB(A), per Hz frequency band
125
250
500
55
50
42
57
54
47
58
57
50
57
51
45
58
54
48
60
58
50
57
51
45
58
54
48
60
58
50
56
62
50
61
66
55
63
69
58
57
63
51
61
66
55
63
69
58
Power level in dB(A), per Hz frequency band
125
250
500
56
55
55
63
62
60
66
65
63
62
58
55
66
63
60
70
67
63
62
58
55
66
63
60
70
67
63
66
65
65
73
72
69
78
76
73
68
72
64
76
76
68
78
79
71

Circuit d'huile

L 'huile est efficacement séparée dans le compresseur Scroll
et reste dans ce compresseur pendant tous les cycles de
fonctionnement. Entre 1 et 2 % de l'huile circule avec le fluide
frigorigène.
Pour plus d'informations sur le niveau de l'huile, reportez-vous
à la section sur le compresseur.

Condenseur et ventilateurs

Les batteries de condenseur à microcanaux à air sont dotées
d'ailettes en aluminium brasé et les batteries de condenseur à
tube et ailettes sont dotées d'un tube en cuivre et d'ailettes en
aluminium.
1000
2000
37
37
La batterie MCHE est constituée de trois éléments : un tube
40
30
plat à microcanaux, des ailettes entre les tubes à microcanaux
42
32
et deux collecteurs de fluide frigorigène. Il est possible de
42
34
nettoyer les batteries à l'eau sous pression (voir Entretien des
45
38
48
40
batteries de condenseur pour plus d'instructions).
42
34
La batterie à tube et ailettes est constituée de trois éléments :
45
38
le châssis de support, le tube circulaire, des coudes en U
48
40
48
39
pour relier les extrémités du tube, des ailettes en aluminium
53
47
situés au-dessus des tubes et deux collecteurs de fluide
56
50
frigorigène. Il est possible de nettoyer les batteries à l'eau sous
49
40
pression (voir Entretien des batteries de condenseur pour plus
53
47
56
50
d'instructions).
Les batteries de condenseur sont dotées d'un circuit de sous-
refroidissement intégré. Les condenseurs subissent des tests
de pression et d'étanchéité en usine à une pression de 45 bar.
Les ventilateurs AC/EC de condenseur à lames profilées,
entraînement direct et décharge verticale sont équilibrés
dynamiquement.
1000
2000
53
46
60
53
62
56
58
51
62
56
65
59
58
51
62
56
65
59
65
57
71
64
75
69
64
56
71
65
74
69
Overall power
4000
8000
dB(A)
31
30
46
38
40
50
40
43
53
33
28
48
39
35
51
42
39
54
33
28
48
39
35
51
42
39
54
38
36
56
46
45
60
50
49
63
39
37
57
46
45
60
50
49
63
Overall power
4000
8000
dB(A)
45
42
57
53
53
64
55
57
67
48
44
61
55
52
66
59
57
69
48
44
61
55
52
66
59
57
69
50
46
68
59
57
74
64
63
78
52
50
69
61
61
75
66
66
78
11
43

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