Table des Matières
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Après la mise hors circuit des entraînements,
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la masse d'inertie en train de ralentir repré-
sente un danger ! Pendant ce temps, ne pas
s'approcher de la machine. Une intervention
sur la machine n'est possible que lorsque la
machine est totalement immobilisée.
Vérifier la présence d'énergies mécaniques,
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hydrauliques, pneumatiques et électriques/
électroniques résiduelles sur la machine.
Procéder aux travaux d'entretien et de main-
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tenance après avoir placé la machine à plat
sur un sol stable et après l'avoir calée afin
d'éviter qu'elle ne se déplace. Nettoyer le
pulvérisateur automoteur et en particulier, les
pièces salies par la bouillie de pulvérisation.
Lors du nettoyage, porter l'équipement de
protection individuelle prescrit dans la fiche
technique de sécurité !
Verrouiller les éléments à commande hydrau-
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lique et dépressuriser le groupe hydraulique.
Avant de procéder à des travaux sur l'instal-
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lation électrique, la débrancher de l'arrivée
de courant.
Avant d'effectuer des travaux de soudure
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sur la machine, déconnecter les câbles des
ordinateurs et des autres composants électro-
niques. Monter la borne de mise à la masse
aussi près que possible de la soudure.
Verrouiller tous les moyens d'exploitation tels
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que l'équipement à air comprimé et hydrau-
lique contre la mise en service accidentelle.
Bloquer la machine et/ou les éléments de ma-
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chine relevés contre un abaissement acciden-
tel avant de procéder aux travaux d'entretien,
de remise en état et de nettoyage !
Les travaux de réparation dans la cuve à bouil-
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lie ne doivent être exécutés qu'après nettoyage
en profondeur et en portant un équipement
de protection avec un masque de protection
respiratoire. Pour des raisons de sécurité, une
deuxième personne doit surveiller les travaux
de l'extérieur de la cuve à bouillie ! Assurer
une aération suffisante de la cuve à bouillie !
Seul du personnel qualifié et autorisé peut
monter dans la cuve à bouillie !
Avant de nettoyer la machine avec le net-
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toyeur haute pression, recouvrir toutes les
ouvertures, dans lesquelles il ne doit pas
pénétrer d'eau, de vapeur ou de produit de
nettoyage pour des raisons sécuritaires et
fonctionnelles. Ne pas orienter le jet d'eau
directement sur les composants électriques
et/ou électroniques et sur les paliers.
Pour le nettoyage à haute pression ou à la
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vapeur, toujours garder une distance de min.
150 cm par rapport aux parties de la machine.
Après le nettoyage, vérifier toutes les
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conduites hydrauliques pour déceler s'il y a
des fuites et des raccords desserrés.
Examiner les usures dues aux frottements et
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les détériorations. Remédier immédiatement
aux défauts constatés !
Resserrer tous les raccords à vis desserrés
¾
lors des travaux d'entretien et de mainte-
nance.
Éliminer les huiles, graisses et filtres usagés
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conformément aux prescriptions !
Si les dispositifs de protection sont sujets
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à une usure, ils doivent être régulièrement
contrôlés et remplacés en temps utile !
Ne pas laver les machines neuves avec un
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nettoyeur à jet de vapeur ou haute pression.
La peinture n'a durci qu'au bout d'env. 3 mois
et pourrait être endommagée avant.
Observer ce qui suit pour la réparation de
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pulvérisateurs automoteurs utilisés avec un
engrais liquide contenant une solution d'urée
et de nitrate d'ammonium :
Des résidus de solutions d'urée et de nitrate
d'ammonium peuvent se former sur ou dans
la cuve à bouillie en raison de l'évaporation
de l'eau. Il en résulte du nitrate d'ammonium
pur et de l'urée. Sous forme pure, le nitrate
d'ammonium est explosif en liaison avec des
substances organiques, par ex. l'urée, quand
les températures critiques sont atteintes lors
de travaux de réparation (par ex. soudage,
rectification).
Ce danger peut être éliminé par un nettoyage
en profondeur de la cuve à bouillie ou des
pièces à réparer avec de l'eau, car le sel de
la solution d'urée et de nitrate d'ammonium
est soluble dans l'eau.
Tous les autres travaux de maintenance
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et de réparation non décrits dans le pré-
sent manuel d'utilisation ne doivent être
confiés qu'à un atelier spécialisé autorisé
ou à un opérateur formé à cet effet par
HORSCH.
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