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FSV400, FSS400 DÉBITMÈTRE VORTEX & SWIRL | CI/FSV/FSS/430/450-X1 REV. I
5 Installation
Consignes de sécurité
DANGER
Danger d'explosion en cas d'utilisation de l'appareil lorsque le
boîtier ou la boîte de jonction sont ouverts !
Il convient de respecter les points suivants avant d'ouvrir le
boîtier ou la boîte de jonction :
•
Un permis de feu doit être disponible.
•
S'assurer de l'absence de tout risque d'explosion.
•
Avant l'ouverture, couper l'alimentation et respecter un
délai d'attente de t > 2 minutes.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure due aux conditions de procédé.
Des conditions de procédé telles que des pressions et des
températures élevées, des fluides de mesure nocifs et
agressifs, peuvent entraîner un danger lors de l'utilisation de
l'appareil.
•
Avant d'utiliser l'appareil, vérifier que les conditions de
procédé ne présentent aucun risque.
•
Lors de l'utilisation de l'appareil, porter si nécessaire un
équipement de protection individuel approprié.
•
Purger hors pression, laisser refroidir et, le cas échéant,
rincer l'appareil / la conduite.
Conditions d'installation
Généralités
Un débitmètre vortex ou à tourbillon peut être monté à n'importe
quel endroit de la tuyauterie. Il convient cependant d'assurer les
conditions d'installation suivantes :
•
Respect des conditions ambiantes.
•
Respect des tronçons d'entrée et de sortie recommandés.
•
Le sens d'écoulement doit correspondre à celui de la
flèche du capteur de mesure.
•
Respect des écarts minimaux nécessaires pour la dépose
du convertisseur de mesure et le remplacement du
capteur.
•
Éviter les oscillations mécaniques des conduites
(vibrations) dues à l'appui.
•
Le diamètre intérieur du capteur de mesure et celui de la
canalisation des tuyaux doivent être identiques.
•
Éviter les oscillations de pression des systèmes de
canalisations de tuyaux longs en cas de débit nul, par
l'interposition de soupapes.
•
Atténuer le débit alternant (à pulsation) lors d'un
transport par pompes à pistons ou par compresseur avec
des dispositifs d'amortissement correspondants.
L'impulsion résiduelle ne doit pas dépasser 10 %. La
fréquence du dispositif de transport ne doit pas se situer
dans la zone de la fréquence de mesure du débitmètre.
•
Les vannes / soupapes doivent normalement être
installées dans le sens de l'écoulement, en aval du
débitmètre (typiquement : 3 × DN). En cas de transport du
fluide de mesure par des pompes à pistons / à piston
plongeur ou par des compresseurs [pressions pour
liquides > 10 bar (145 psi)], une vanne fermée peut
entraîner des oscillations hydrauliques du fluide de
mesure dans la conduite. Dans ce cas, la vanne doit
absolument être installée dans le sens d'écoulement, en
amont du débitmètre. Le cas échéant, des dispositifs
d'amortissement adaptés doivent être prévus (p.ex. des
réservoirs d'air).
•
Lors de la mesure de liquides, le capteur de mesure doit
toujours être rempli de fluide de mesure et ne peut pas se
vider.
•
En cas de mesure de liquides et de vapeurs, aucune
cavitation ne doit survenir.
•
Il convient de tenir compte de la relation entre la
température du fluide de mesure et la température
ambiante (voir fiche technique).
•
En cas de températures du fluide de mesure élevées
> 150 °C (> 302 °F), le capteur de mesure doit être monté
de telle sorte que le convertisseur de mesure ou la boîte
de jonction soient orientés latéralement ou vers le bas.
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