Telwin SUPERIOR PLASMA 100 Manuel D'instructions page 13

Il ripristino dalla condizione di allarme o di warning avviene
tipicamente dopo 10 secondi dalla scomparsa della causa che lo ha
generato.
01: Intervento protezione termica circuito primario.
02: Intervento protezione termica circuito secondario.
03: Intervento protezione per sovratensione linea di alimentazione.
04: Intervento protezione per sottotensione linea di alimentazione.
05: Intervento protezione termica componenti magnetici.
06: Intervento mancanza fase linea di alimentazione.
08: Tensione ausiliaria fuori range.
09: Intervento protezione pressostato circuito aria.
10: Segnali di abilitazione potenza attivi all'accensione della
macchina.
15: Intervento circuito di sicurezza torcia.
Codice warning, avviso senza blocco potenza:
07: Segnalazione eccessivo deposito di polvere interno alla
macchina
11: Segnalazione usura Torcia / Consumabile.
14: Segnalazione errore nei dati seriali.
16: Segnalazione pressione circuito aria fuori intervallo ottimale.
17: Segnalazione instabilità linea di alimentazione.
4 - Presenza allarme o warning
5 - Uscita macchina energizzata
Quando acceso indica uscita macchina energizzata: circuito di taglio
attivato (Arco pilota o Arco taglio attivo).
L'uscita viene energizzata quando viene premuto il pulsante torcia e
non è presente nessuna condizione di allarme.
L'uscita macchina non è energizzata nei seguenti casi:
- con pulsante torcia NON premuto (condizione di stand by).
- nei modi TAGLIO, TAGLIO BLOCCATO e GOUGING durante il post
gas (10 secondi).
- in qualsiasi condizione di allarme.
La macchina disabilita l'uscita nei seguenti casi:
- nei modi TAGLIO, TAGLIO GRIGLIATO e GOUGING al rilascio del
pulsante torcia.
- in modo TAGLIO BLOCCATO al rilascio del pulsante torcia durante
l'arco pilota o alla pressione del pulsante torcia durante l'arco di
taglio.
- se l'arco pilota non viene trasferito al pezzo entro il tempo massimo
di 2 secondi (4 secondi in modo GOUGING).
- nei modi TAGLIO, TAGLIO BLOCCATO e GOUGING se l'arco di taglio
si interrompe per eccessiva distanza torcia pezzo, eccessiva usura
dell'elettrodo o allontanamento forzato della torcia dal pezzo (in
modo TAGLIO GRIGLIATO l'arco viene sempre mantenuto).
- in modo TAGLIO GRIGLIATO se al termine di un ciclo di taglio, il
successivo non avviene entro 10 secondi.
- se interviene un allarme.
6 - Protezione termostatica
7 - Mancanza aria
8 - Consumabili danneggiati
Warning consumabili malfunzionanti le cause possono essere:
- usura dei consumabili.
- consumabili montati erroneamente.
- torcia difettosa.
- pressione aria troppo bassa.
Il ripristino da questo warning avviene dopo un ciclo di taglio
corretto.
9 - Manometro Analogico
10 - Presenza comando remoto
Si accende quando viene immesso uno dei seguenti segnali remoti
sul connettore posteriore (Fig. E-3):
1- Una connessione seriale tipo MODBUS.
2- Un comando esterno abilitazione potenza.
3- Un segnale per impostazione di corrente maggiore o uguale a
1V.
PANNELLO POSTERIORE (Fig. E)
1 - Interruttore generale O - I
In posizione I (ON) macchina pronta per il funzionamento,
2 - Regolatore di pressione (aria compressa plasma) manuale.
3 - Manopola del riduttore di pressione.
4 - Cavo di alimentazione.
5 - Comando remoto 14 poli.
PIN 1 Polarizzatore
PIN 2.3 MODBUS Rs485.
PIN 4.5 Contatto Arco taglio. Normalmente aperto, si chiude quando
l'arco di taglio è attivo.
PIN 6.7 Contatto Arco pilota. Normalmente aperto, si chiude quando
l'arco pilota è attivo.
PIN 8 Comando esterno abilitazione potenza. Se chiuso a 0[V]
(PIN12) abilità la potenza. Sostituisce completamente la funzione del
pulsante torcia.
PIN 9 Segnale OUT tensione uscita. Range 0-10[V] con scala
impostabile 10V/200V,
L'impostazione avviene premendo simultaneamente durante l'avvio
della scheda i tasti "Encoder e selezioni Modi". Selezionare la scala
desiderata agendo con l'encoder. Ripremere il tasto "selezione modi"
per uscire.
PIN10 Segnale IN impostazione corrente 1[V] /
PIN11 Segnale OUT pressione aria 1 [V]/[BAR] range 0..10 [V]
PIN12 Riferimento 0[V] segnali PIN 8,9,10,11 e 13.
PIN13 Alimentazione 12[V] max 100mA.
PIN14 PE conduttore di protezione.
5. INSTALLAZIONE
ATTENZIONE! ESEGUIRE TUTTE LE OPERAZIONI DI
INSTALLAZIONE ED ALLACCIAMENTI ELETTRICI CON IL
SISTEMA DI TAGLIO AL PLASMA RIGOROSAMENTE SPENTO
E SCOLLEGATO DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
GLI ALLACCIAMENTI
ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO O QUALIFICATO.
Assemblaggio cavo di ritorno-pinza di massa (Fig. G)
UBICAZIONE DELLA MACCHINA
Individuare il luogo d'installazione della macchina in modo che non
vi siano ostacoli in corrispondenza della apertura d'ingresso e d'uscita
dell'aria di raffreddamento; accertarsi nel contempo che non vengano
aspirate polveri conduttive, vapori corrosivi, umidità, etc..
Mantenere almeno 250mm di spazio libero attorno alla macchina.
ATTENZIONE! Posizionare la macchina su di una superfice
piana di portata adeguata al peso per evitarne il
ribaltamento o spostamenti pericolosi.
COLLEGAMENTO ALLA RETE
- Prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico, verificare che i
dati di targa della sorgente di corrente corrispondano alla tensione e
frequenza di rete disponibili nel luogo d'installazione.
- La sorgente di corrente deve essere collegata esclusivamente ad un
sistema di alimentazione con conduttore di neutro collegato a terra.
- Per garantire la protezione contro il contatto indiretto usare interuttori
differenziali del tipo:
- Tipo A ( ).
- Al fine di soddisfare i requisiti della Norma EN 61000-3-11 (Flicker)
si consiglia il collegamento della sorgente di corrente ai punti di
interfaccia della rete di alimentazione che presentano un'impedenza
minore di Zmax = 0.2 ohm.
- Il sistema di taglio al plasma non rientra nei requisiti della norma IEC/EN
61000-3-12.
Se essa viene collegata a una rete di alimentazione pubblica, è
responsabilità dell'installatore o dell'utilizzatore verificare che il sistema
di taglio al plasma possa essere connesso (se necessario, consultare il
- 13 -
10V/300V, 10V/400V,
/
Imax
10
ELETTRICI DEVONO ESSERE
10V/500V.
[A].
ESEGUITI