Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
tapahtuu langan etenemisnopeuteen suhteutetulla taajuudella,
langan tyypin ja halkaisijan vaihtelun perusteella (tyypilliset taajuudet:
30-300Hz).
Hiili- ja seosteräkset
- Sopiva Langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
Ruostumattomat teräkset
- Sopiva Langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
Alumiini ja seokset
- Sopiva Langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
Tyypillisesti kontaktiputken on oltava suuttimen sisällä noin 5-10mm,
sitä enemmän mitä korkeampi kaaren jännite on; langan vapaa pituus
(stick-out) on normaalisti 10 20mm.
Sovellus: hitsaus "asennossa" keskipaksuisille/ohuille sekä
lämpöherkille materiaaleille, soveltuu erityisen hyvin kevytseosten
hitsaukseen (alumiini ja alumiiniseokset), myös alle 3mm:n
paksuuksille.
HITSAUSPARAMETRIEN SÄÄTÖ
Suojakaasu
Suojakaasun määrän on oltava:
short arc: 8-14 l/min
hitsausvirran suuruuden sekä suuttimen halkaisijan mukaan.
Hitsausvirta
Määritellään tiettyä langan halkaisijaa varten sen etenemisnopeuden
mukaan. Ota huomioon, että vaaditun virran ollessa yhtä suuri langan
etenemisnopeus on käänteisesti suhteessa käytettyyn langan
halkaisijaan.
Käsinhitsauksessa hitsausvirran arvot yleisimmin käytetyille langoille
ovat taulukossa (TAUL 5).
Kaaren jännite
Kaaren jännite on säädettävissä pyörittämällä encoderia (KUVA C
(5)); se sovittautuu valittuun langan etenemisnopeuteen (virta)
käytetyn langan halkaisijan sekä suojakaasutyypin mukaan
progressiivisesti seuraavassa suhteessa, josta saadaan keskiarvo:
U = (14 + 0,05 x I )
2
2
jossa :
U : kaaren jännite volteissa;
2
I : hitsausvirta ampeereissa.
2
Hitsauksen laatu
Hitsausnuoran laatu ja samanaikaisesti mahdollisimman vähäinen
s y n t y n e i d e n r o i s ke i d e n m ä ä r ä m ä ä r i t t y y p ä ä a s i a s s a
hitsausparametrien tasapainosta: virta (langan nopeus), langan
halkaisija, kaaren jännite jen.
Samaan tapaan hitsauspään asento sovitetaan kuvitukseen (KUVA L)
niin, että vältetään liiallinen roiskeiden syntyminen sekä
hitsausnuoran virheet.
Myös hitsausnopeus (liitosta pitkin etenemisen nopeus) määrittää
hitsausnuoran oikeanlaista suoritusta; tämä on otettava yhtälailla
huomioon muiden parametrien kanssa, varsinkin tunkeutumisen
lopussa sekä itse hitsausnuoran muodostuksessa.
Yleisimmät hitsausvirheet on koottu TAUL 8.
TIG-HITSAUS (DC)
TIG-hitsaus on hitsausmenetelmä, joka käyttää hyödykseen
sähkökaaren tuottamaa lämpöä, joka sytytetään ja ylläpidetään
sulamattoman elektrodin (Tungsteeni) ja hitsattavan kappaleen välillä.
Tungsteeni-elektrodia tukee hitsauspää, joka välittää siihen
hitsausvirran ja suojaa itse elektrodia sekä hitsaussulaa ilman
hapetukselta jalokaasuvuodon avulla (yleensä Argon: Ar 99,5%), joka
tulee keraamisesta suuttimesta (KUVA M).
Hyvän hitsauksen kannalta on välttämätöntä käyttää tarkkaa
elektrodin halkaisijaa oikealla virralla, katso taulukko (TAUL. 6).
Elektrodin normaali ulkonema keraamisesta suuttimesta on 2-3 mm ja
voi olla jopa 8 mm kulmahitsausta varten.
Hitsauksessa liitoksen laidat sulavat yhteen. Ohuilla paksuuksilla,
jotka on asianmukaisesti valmistettuja (noin 1 mm:in asti) ei tarvita
tukimateriaalia (KUVA N).
S u u r e m m i l l a
p a k s u u k s i l l a
perusmateriaaliyhdistelmästä ja sopivan halkaisijan suuruisia
sauvoja, joissa on tarkoituksen mukaisesti valmistetut laidat (KUVA
O). Hyvän hitsaustuloksen kannalta on suositeltavaa, että kappaleet
on huolellisesti puhdistettuja eikä niissä ole oksidia, öljyä, rasvaa,
liuottimia jne.
LIFT-sytytys:
Sähkökaaren sytytys tapahtuu viemällä tungsteeni-elektrodi pois
hitsattavasta kappaleesta. Tämä sytytystapa aiheuttaa vähemmän
sähkösäteilyhaittoja sekä minimoi tungsteeni-sulkeumat sekä
elektrodin kulumisen.
Menettely:
Aseta elektrodin pää kappaleelle painaen kevyesti. Kohota elektrodia
2-3 mm hetken viivästyksellä saaden näin aikaan kaaren syttymisen.
Hitsauslaite tuottaa aluksi IBASE-virtaa ja muutaman hetken kuluttua
se tuottaa asetettua hitsausvirtaa.
TIG DC-HITSAUS
TIG DC-hitsaus sopii kaikille hiiliteräksille, niukkaseosteisille ja
runsasseosteisille sekä raskasmetalleille, kupari, nikkeli titaani sekä
niiden seokset.
0,8-1,6mm
60-360A
18-32V
Ar/CO , Ar/CO /O (Co max 20%)
2
2
2
2
0,8-1,2mm
50-230A
17-26V
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2
2
0,8-1,6mm
40-320A
17-28V
Ar 99,9%
t a r v i t a a n
s a m a s t a
TIG DC-hitsausta varten elektrodi navassa (-) käytetään yleensä
elektrodia, jossa on 2 % ceriumia (harmaa värinauha).
On välttämätöntä teroittaa pituussuunnassa tungsteeni-elektrodi
tahkoon, katso KUVA P, huolehtien, että kärki on täysin keskitetty
kaaren poikkeamien välttämiseksi. On tärkeää hioa elektrodi
pituussuunnassa. Tämä toimenpide tulee toistaa jaksoittain elektrodin
käytön ja kulumisen mukaan tai sen ollessa likaantunut, hapettunut tai
väärinkäytetty.
MMA-HITSAUS PÄÄLLYSTETYLLÄ ELEKTRODILLA
On välttämätöntä katsoa valmistajan ohjeet käytettävien elektrodien
pakkauksesta, joista selviää elektrodin oikeanlainen napaisuus ja
niille kuuluva optimaalinen virta.
Hitsausvirta säädetään käytettävän elektrodin halkaisijan sekä
tehtäväksi halutun liitostyypin mukaan (TAUL. 7).
Ota huomioon, että mikäli elektrodin halkaisija on samansuuruinen,
isoja virran arvoja käytetään vaakahitsaukseen, kun taas
pystysuunnassa tai päällä tehtävään hitsaukseen käytetään
matalampia virran arvoja.
Liitoksen mekaaniset ominaisuudet määräytyvät valitun virran tehon
lisäksi muiden hitsausparametrien mukaan, kuten kaaren pituus,
suorituksen nopeus ja asento, elektrodien halkaisija sekä laatu
(elektrodien säilyttämiseksi oikein pidä ne suojassa kosteudelta niille
tarkoitetuissa säilytysrasioissa).
Hitsausominaisuudet riippuvat hitsauslaitteen ARC-FORCE -arvosta
(dynaaminen käyttäytyminen).
Ota huomioon, että korkeilla ARC-FORCE:n arvoilla saadaan
suurempi tunkeuma ja niillä voidaan hitsata missä tahansa asennossa
yleensä emäksisillä elektrodeilla. Matalilla ARC-FORCE:n arvoilla
saadaan pehmeämpi kaari ilman roiskeita yleensä rutiilielektrodeilla.
Lisäksi hitsauslaite on varustettu HOT START ja ANTI STICK
ominaisuuksilla, jotka varmistavat helpon sytytyksen sekä estävät
elektrodin liimautumisen kappaleeseen.
Menettely
Pitäen naamaria KASVOJEN EDESSÄ pyyhkäise elektrodin päätä
hitsattavaan kappaleeseen tehden samaa liikettä kuin tulitikkua
sytytettäessä; tämä on oikein tapa kaaren sytyttämiseksi.
HUOMIO: ÄLÄ NAPUTA elektrodia kappaleelle; päällystys saattaa
vaurioitua vaikeuttaen kaaren sytytyksen.
Kaaren sytyttyä koita säilyttää käytettävän elektrodin halkaisijan
suuruinen etäisyys kappaleesta ja pidä tämä etäisyys
mahdollisimman samana hitsaustoimenpiteen aikana; muista, että
elektrodin kallistumisen etenemissuuntaan on oltava noin 20-30
astetta (KUVA Q).
Hitsausnuoran lopussa, vie elektrodin pää kevyesti taaksepäin
suhteessa etenemissuuntaan kraaterin yläpuolelle sen täytön
suorittamiseksi nosta sitten elektrodi nopeasti liitossulasta kaaren
sammuttamiseksi (Hitsausnuoran ulkomuodot KUVA R).
7. HUOLTO
______________________________________________________
HUOM.! ENNEN HUOLTOTOIMENPITEIDEN ALOITTAMISTA
ON VARMISTETTAVA, ETTÄ HITSAUSKONE ON SAMMUTETTU
JA IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA.
______________________________________________________
TAVALLINEN HUOLTO
KÄYTTÄJÄ VOI SUORITTAA TAVALLISET
HUOLTOTOIMENPITEET.
Poltin
- Vältä polttimen ja sen johdon asettamista kuumien osien päälle;
eristysmateriaalit voivat sulaa kuumassa, jolloin laite vahingoittuu.
- Tarkista säännöllisesti letkujen ja kaasun liitännät.
- Puhalla kuivaa paineilmaa (max 5bar) langanohjaimen
suojaputkeen jokaisen lankakelan vaihdon yhteydessä ja tarkista
ohjaimen kunto.
- Tarkista ainakin kerran päivässä polttimen kuluminen ja sen päässä
olevien osien kiinnitys: suukappale, kosketusputki, kaasusuutin.
Langansyöttölaite
- Poista säännöllisesti syöttäjän ympärille (rullat ja langanohjaimen
sisä- ja ulkoaukot) kerääntynyt pöly tar kastaaksesi
langansyöttörullien kulumisen.
ERIKOISHUOLTO
AINOASTAAN AMMATTITAITOINEN HENKILÖSTÖ SAA
SUORITTAA ERIKOISHUOLTOTOIMENPITEITÄ.
______________________________________________________
HUOM.! ÄLÄ MILLOINKAAN POISTA PANEELEJA TAI
TYÖSKENTELE HITSAUSKONEEN SISÄLLÄ, JOS KONETTA EI
OLE SAMMUTETTU JA IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA.
______________________________________________________
Toimintojen tarkistus hitsauskoneen ollessa jännitteellinen voi
johtaa vakavaan sähköiskuun, jos jännitteellisiin osiin kosketaan
suoraan, ja/tai laitteen liikkuvien osien aiheuttamaan
loukkaantumiseen.
- Tarkasta kone säännöllisesti käyttömäärien ja työalueen
pölyisyyden mukaan. Tarkista koneen sisäpuoli ja poista
muuntajan, reaktanssin ja tasasuuntaajan päälle kerääntynyt pöly
kuivalla paineilmalla (max 10bar).
- Älä kohdista paineilmasuihkua piirikortteihin, vaan puhdista ne
hyvin pehmeällä harjalla tai tarkoitukseen sopivilla liuottimilla.
- Tarkista vähän väliä, että sähkökytkennät ovat kunnolla kiinni ja
etteivät kaapelien eristykset ole vioittuneet.
- Kun tarkistustoimenpiteet on suoritettu, asenna hitsauskoneen
paneelit jälleen paikoilleen kiristäen kaikki kiinnitysruuvit hyvin.
- 57 -
Publicité
