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La saldatura MAG degli acciai al carbonio e basso legati deve essere
eseguita utilizzando fili sia pieni che animati di composizione
compatibile con il materiale da saldare, gas di protezione Co , miscele
Ar/CO o Ar/CO /O (Argon tipicamente > 80%).
2
2
2m
Per la saldatura degli acciai inox si utilizzano tipicamente miscele di
gas Ar/O o Ar/CO (Ar tipicamente> 98%).
2
2
TIG: La saldatrice è indicata per la saldatura TIG in corrente continua
(DC) con innesco dell'arco a LIFT, adatta all'impiego con tutti gli acciai
(al carbonio, basso-legati e alto-legati) e dei metalli pesanti (rame,
nichel, titanio e loro leghe) con gas di protezione Ar puro (99,9%)
oppure, per impieghi particolari, con miscele Argon/Elio.
MMA: La saldatrice è indicata per la saldatura ad elettrodo MMA in
corrente continua (DC) con tutte le tipologie di elettrodi rivestiti.
PRINCIPALI CARATTERISTICHE:
- Monitor della tensione di alimentazione.
- Funzionamento 2T/4T, Spot.
- Riconoscimento automatico della torcia.
- Regolazione rampa di salita del filo, tempo di post-gas, tempo di
bruciatura finale del filo (burn-back).
- Memorizzazione/Richiamo di programmi personalizzati.
- Predisposizione uso torcia SPOOL GUN.
- Protezione termostatica.
- Inversione della polarità (Saldatura FLUX)
ACCESSORI A RICHIESTA
- Adattatore bombola Argon.
- Carrello.
- Comando a distanza manuale 1 potenziometro.
- Comando a distanza manuale 2 potenziometri.
- Kit cavi di collegamento.
- Kit saldatura alluminio.
- Kit saldatura filo animato.
- Kit saldatura MMA.
- Kit saldatura TIG DC.
- Maschera autoscurante.
- Torcia MIG.
- Torcia TIG.
3. DATI TECNICI
TARGA DATI
I principali dati relativi all'impiego e alle prestazioni della saldatrice
sono riassunti nella targa caratteristiche col seguente significato:
1- Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione
delle macchine per saldatura ad arco.
2- Simbolo della struttura interna della saldatrice.
3- Simbolo del procedimento di saldatura previsto.
4- Simbolo S: indica che possono essere eseguite operazioni di
saldatura in un ambiente con rischio accresciuto di shock elettrico
(p.es. in stretta vicinanza di grandi masse metalliche).
5- Simbolo della linea di alimentazione:
1~: tensione alternata monofase
3~: tensione alternata trifase
6- Grado di protezione dell'involucro.
7- Dati caratteristici della linea di alimentazione:
-
U : Tensione alternata e frequenza di alimentazione della
1
saldatrice (limiti ammessi ±10%):
-
I
: Corrente massima assorbita dalla linea.
1 max
-
I : Corrente effettiva di alimentazione
1eff
8- Prestazioni del circuito di saldatura:
- U : tensione massima a vuoto (circuito di saldatura aperto).
0
- I /U : Corrente e tensione corrispondente normalizzata che
2
2
possono venire erogate dalla saldatrice durante la saldatura.
- X : Rapporto d'intermittenza: indica il tempo durante il quale la
saldatrice può erogare la corrente corrispondente (stessa
colonna). Si esprime in %, sulla base di un ciclo di 10min (p.es.
60% = 6 minuti di lavoro, 4 minuti sosta; e così via).
Nel caso i fattori d'utilizzo (di targa, riferiti a 40°C ambiente)
vengano superati si determinerà l'intervento della protezione
termica ( la saldatrice rimane in stand-by sinché la sua
temperatura non rientri nei limiti ammessi.
- A/V-A/V: Indica la gamma di regolazione della corrente di
saldatura (minimo - massimo) alla corrispondente tensione
d'arco.
9- Numero di matricola per l'identificazione della saldatrice
(indispensabile per assistenza tecnica, richiesta ricambi, ricerca
origine del prodotto).
10-
:Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere
per la protezione della linea
11- Simboli riferiti a norme di sicurezza il cui significato è riportato nel
capitolo 1 "Sicurezza generale per la saldatura ad arco".
Nota: L'esempio di targa riportato è indicativo del significato dei simboli
e delle cifre; i valori esatti dei dati tecnici della saldatrice in vostro
possesso devono essere rilevati direttamente sulla targa della
saldatrice stessa.
ALTRI DATI TECNICI:
- SALDATRICE : vedi tabella 1 (TAB.1)
- TORCIA MIG : vedi tabella 2 (TAB.2)
- TORCIA TIG : vedi tabella 3 (TAB.3)
- PINZA PORTAELETTRODO : vedi tabella 4 (TAB.4)
Il peso della saldatrice è riportato in tabella 1 (TAB. 1).
4. DESCRIZIONE DELLA SALDATRICE
DISPOSITIVI DI CONTROLLO, REGOLAZIONE E CONNESSIONE
Saldatrice (FIG. B)
sul lato anteriore:
1-
Pannello di controllo (vedi descrizione).
Fig. A
2-
Presa rapida negativa (-) per cavo corrente di saldatura (cavo di
massa per MIG ed MMA, cavo torcia per TIG).
3-
Presa rapida positivo (+) per cavo di massa saldatura TIG (cavo
2
corrente di saldatura per MMA)
4-
Attacco centralizzato per torcia MIG (Euro).
5-
Connettore 14p per il collegamento del comando a distanza e
spool gun
sul lato posteriore :
6-
Interruttore generale ON/OFF.
7-
Attacco tubo gas (bombola) per saldatura MIG.
8-
Cavo di alimentazione con bloccacavo.
vano aspo:
9-
Morsetto positivo (+).
10- Morsetto negativo (-).
N.B.: inversione polarità per saldatura FLUX (no gas).
PANNELLO DI CONTROLLO DELLA SALDATRICE (FIG. C)
1-
LED di segnalazione Allarme (l'output della saldatrice è
bloccato). Sul display (4) appare un messaggio d'allarme.
Il ripristino della saldatrice è automatico alla cessazione della
causa d'allarme.
2-
LED presenza tensione in uscita (output attivo).
3-
LED di segnalazione programmazione saldatrice.
4-
Display alfanumerico a 3 digit. Indica:
- la corrente di saldatura in ampere.
Il valore indicato è quello impostato, con saldatrice a vuoto,
mentre è quello reale durante il funzionamento.
- un messaggio di allarme con la seguente codifica:
- "AL. 1" : Si è verificato un intervento del termostato di
- "AL. 2" : Si è verificato un intervento di uno dei termostati di
- "AL. 3" : Anomalia nell'alimentazione primaria: la tensione
- "AL. 4" : Anomalia nell'alimentazione primaria: intervento
- "AL. 7" : Si è tentato di saldare in MIG/MAG ad una corrente
- "AL. 8" : Anomalia nel circuito di saldatura MIG/MAG (solo
4a, 4b, 4c, 4d, 4e- LED di indicazione unità di misura in corso
(ampere, volt, secondi, percentuale metri/minuti).
5-
Manopola di comando encoder.
Permette la regolazione della corrente di saldatura.
6-
Tasto di richiamo (LOAD) dei programmi di saldatura
personalizzati.
7-
Tasto di memorizzazione (STORE) di programmi di saldatura
personalizzati.
8-
Tasto di selezione del procedimento di saldatura.
Premendo il tasto si illumina il led in corrispondenza alla modalità
di saldatura che si intende adottare:
-
-
-
-
9-
Tasto di selezione processo saldatura.
Quando la macchina è in modo MIG/MAG/FLUX permette di
scegliere tra comando a 2 tempi, 4 tempi o con temporizzatore di
puntatura ( SPOT).
10- Tasto di selezione tipo materiale.
Imposta il modo di funzionamento in base al materiale o al
procedimento.
E' attivo solo se si è in sinergia (13).
11- Tasto di selezione diametro filo consente di impostare il
diametro del filo. Per il diametro 1.2mm bisogna agire sul
pulsante fino all'accensione di entrambi i leds corrispondenti ai
diametri 0.6 e 0.8mm.
E' attivo solo se si è in sinergia (13).
12- Tasto di selezione comando a distanza.
- Con
pannello della saldatrice.
- Con LED
esclusivamente effettuata dal comando a distanza:
a) comando ad un potenziometro: sostituisce la funzione
dell'encoder (5).
b) comando due potenziometri: sostituisce la funzione
dell'encoder (5) e del parametro ausiliario.
c) comando a distanza a pedale: sostituisce la funzione
dell'encoder (5) in modalità Tig.
13-
Tasto di selezione saldatura in synergia. Per impostare il
- 11 -
sicurezza del circuito primario a causa del
surriscaldamento della macchina (solo versione
MIG Pulse).
sicurezza a causa del surriscaldamento della
macchina.
di alimentazione è fuori dal range +/- 15% rispetto
al valore di targa.
ATTENZIONE: Superare il limite di tensione
s u p e r i o r e , s o p r a c i t a t o , d a n n e gg e r à
seriamente il dispositivo.
protezione per sottotensione della linea di
alimentazione (solo versione MIG Pulse).
eccessiva per il generatore stesso.
versione MIG Pulse). ATTENZIONE: in questo
caso, per il ripristino è necessario spegnere e
riaccendere il dispositivo.
: MIG/MAG in PULSE ARC (ove previsto).
: MIG/MAG/FLUX in SHORT/SPRAY ARC.
: elettrodo MMA.
: TIG-DC con innesco a LIFT.
LED
illuminato, sono attivi i comandi sul
illuminato, la regolazione può essere
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