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Amorçage LIFT :
L'allumage de l'arc électrique s'effectue en éloignant l'électrode de
tungstène de la pièce à souder. Ce mode d'amorçage réduit les
perturbations irradiées électriquement et réduit au minimum les
inclusions de tungstène et l'usure de l'électrode.
Procédé :
Appuyer la pointe de l'électrode sur la pièce en exerçant une légère
pression. Soulever l'électrode de 2-3mm avec quelques instants de
retard, entraînant ainsi l'amorçage de l'arc. Le poste de soudage
distribue initialement un courant I
courant de soudage configuré.
Soudage TIG CC
Le soudage TIG CC convient à tous les alliages légers et lourds des
aciers au carbone et aux métaux lourds : cuivre, nickel, titane et leurs
alliages.
Pour le soudage en TIG CC avec électrode au pôle (-), est
généralement utilisée l'électrode avec 2% de cérium (bande grise).
Il est nécessaire de meuler en pointe axialement l'électrode de
tungstène comme indiqué à la FIG. PL, en ayant soin que la pointe soit
parfaitement concentrique pour éviter toute déviation de l'arc. Il est
important de procéder au meulage dans le sens de la longueur de
l'électrode. Cette opération doit être effectuée périodiquement en
fonction de l'utilisation et de l'usure de l'électrode ou en cas de
contamination accidentelle, oxydation ou utilisation incorrecte de cette
dernière.
SOUDAGE AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE MMA
- Il est indispensable, dans tous les cas, de suivre les indications du
fabricant reportées sur la boîte des électrodes utilisées et qui
indiquent la polarité correcte de l'électrode et son courant optimal
relatif.
- Le courant de soudage se règle en fonction du diamètre de
l'électrode utilisée et du type de joint que l'on désire effectuer
(TAB.7).
- Il ne faut pas oublier que, à diamètre d'électrode égal, des valeurs
élevées de courant seront utilisées pour le soudage horizontal, alors
que pour le soudage vertical ou au-dessus de la tête il faudra utiliser
des courants plus bas.
- Les caractéristiques mécaniques de la soudure sont déterminées,
outre l'intensité de courant utilisée, par d'autres paramètres de
soudage comme la longueur de l'arc, la vitesse et la position
d'exécution, le diamètre et la qualité des électrodes (pour une
conservation correcte, garder les électrodes à l'abri de l'humidité
dans leurs boîtes ou emballages).
- Les caractéristiques du soudage dépendent également de la valeur
d'ARC-FORCE (comportement dynamique) de la machine.
- Ne pas oublier que des valeurs élevées d'ARC-FORCE permettent
une majeure pénétration et un soudage en toute position,
typiquement avec électrodes basiques et cellulosiques, des valeurs
basses d'ARC-FORCE permettant un arc plus souple et sans
projection (avec électrodes rutiles).
Le poste de soudage est en outre équipé des dispositifs HOT START
et ANTI STICK garantissant des démarrages aisés et l'absence de
collage de l'électrode à la pièce.
Procédé
- En tenant le masque DEVANT LE VISAGE, frotter la pointe de
l'électrode sur la pièce à souder comme pour frotter une allumette,
méthode la plus correcte d'amorçage de l'arc.
ATTENTION: NE PAS TAPOTER l'électrode sur la pièce pour ne pas
endommager le revêtement et compromettre l'amorçage de l'arc.
- Dès que l'arc est amorcé, maintenir si possible une distance de la
pièce équivalant au diamètre de l'électrode utilisée; cette distance
doit rester la plus constante possible durant l'exécution du soudage;
ne pas oublier que l'inclinaison de l'électrode dans le sens de
l'avancement doit être d'environ 20-30 degrés (Fig.Q).
- À la fin du cordon de soudage, placer l'extrémité de l'électrode
légèrement en arrière par rapport à la direction d'avancement au-
dessus du cratère pour procéder au remplissage, et soulever
rapidement l'électrode du bain de fusion pour entraîner l'extinction
de l'arc (Aspects du cordon de soudage - FIG. R).
7. ENTRETIEN
______________________________________________________
ATTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION D'ENTRETIEN,
S'ASSURER QUE LE POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET
L'ALIMENTATION SECTIONNÉE.
______________________________________________________
ENTRETIEN DE ROUTINE
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN DE ROUTINE PEUVENT ÊTRE
EFFECTUÉES PAR L'OPÉRATEUR.
Torche
- Eviter de poser la torche et son câble sur des éléments chauds, pour
éviter la fusion et l'endommagement rapide des matériaux isolants.
- Contrôler périodiquement l'étanchéité des tuyauteries et raccords
de gaz;
- À chaque remplacement de la bobine du fil, nettoyer la gaine guide-
fil avec un jet d'air comprimé sec (max. 5 bars) et contrôler l'état de la
gaine.
- Contrôler avant chaque utilisation l'état d'usure et du montage des
parties terminales de la torche: buse, tube de contact, diffuseur de
gaz.
Dispositif d'alimentation du fil
- Contrôler fréquemment l'état d'usure des galets d'entraînement du
fil, et retirer périodiquement la poussière métallique déposée sur la
, après quelques instants, le
BASE
zone d'entraînement (galets et guide-fil d'entrée et de sortie).
ENTRETIEN CORRECTIF
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN CORRECTIF DOIVENT
EXCLUSIVEMENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN PERSONNEL
E X P E R T
O U
Q U A L I F I É
ÉLECTROMÉCANIQUE.
______________________________________________________
ATTENTION! ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDAGE ET LE
DÉBRANCHER DU RÉSEAU D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE
AVANT DE RETIRER LES PANNEAUX DU POSTE DE SOUDAGE
ET D'ACCÉDER À L'INTÉRIEUR DE CE DERNIER.
Tout contrôle exécuté sous tension à l'intérieur du poste de
soudage risque de provoquer des chocs électriques graves dus
au contact direct avec les parties sous tension et/ou des
blessures dues au contact direct avec les organes en
mouvement.
______________________________________________________
- Inspecter périodiquement, et selon une fréquence fixée en fonction
de l'utilisation et du niveau d'empoussièrement des lieux, l'intérieur
de la machine et retirer la poussière déposée sur le transformateur,
la réactance et le redresseur au moyen d'un jet d'air comprimé sec
(max. 10 bars).
- Éviter de diriger le jet d'air comprimé sur les cartes électroniques; les
nettoyer si nécessaire au moyen d'une brosse douce ou de solvants
adéquats.
- Contrôler également que les connexions électriques sont
correctement serrées et vérifier l'état de l'isolement des câblages.
- À la fin des opérations, remonter les panneaux de la machine en
serrant à fond les vis de fixation.
- Ne jamais procéder aux opérations de soudage avec le poste de
soudage ouvert.
8. RECHERCHE DES PANNES
DANS L'EVENTUALITE D'UN MAUVAIS FONCTIONNEMENT, ET
AVA N T D ' E F F E C T U E R D E S V E R I F I C AT I O N S P L U S
SYSTEMATIQUES OU DE VOUS ADRESSER A VOTRE CENTRE
D'ASSISTENCE, CONTROLEZ QUE:
- Le courant de soudage, réglé au moyen du potentiomètre, avec
référence à l'échelle graduée en ampères, corresponde au diamètre
et au type d'électrode utilisé.
- L'interrupteur général étant sur "ON", le témoin relatif est allumé;
dans le cas contraire la panne réside normalement dans la ligne
d'alimentation (câbles, prise et/ou fiche, fusibles, etc.).
- Vérifier que le voyant lumineux jaune signalant l'intervention de la
sécurité thermique contrôlant les surtensions, les chutes de tension
ou les courts-circuits n'est pas allumé.
- S'assurer d'avoir observé le rapport d'intermittence nominale. En
cas d'intervention de la protection thermostatique attendre le
refroidissement naturel de la machine. Vérifier le bon
fonctionnement du ventilateur.
- Contrôler la tension de ligne : une valeur trop élevée ou trop basse
entraîne le blocage du poste de soudage.
- Contrôler qu'il n'y a pas un court-circuit en sortie de machine. Si tel
est le cas, procéder à l'élimination de l'inconvénient.
- Les raccords du circuit de soudage soient correctement effectués,
spécialement que la pince du câble de masse soit effectivement
reliée à la pièce, sans interposition de matériaux isolants (par
exemple des peintures).
- Que le gaz de protection utilisé soit correct (Argon 99.5%) et dans la
juste quantité.
_______________(D)_______________
BEDIENUNGSANLEITUNG
ACHTUNG: VOR GEBRAUCH DER MASCHINE LESEN SIE
SORGFÄLTIG DIE BETRIEBSANLEITUNG
SICHERHEITSNORMEN!
E N D L O S - S C H W E I S S M A S C H I N E N
LICHTBOGENSCHWEISSEN MIT DEN VERFAHREN MIG/MAG-
FLUX, WIG, MMA IN INDUSTRIE UND GEWERBE.
A n m e r k u n g : I m f o l g e n d e n Te x t w i r d d e r B e g r i f f
"Schweißmaschine" gebraucht.
1. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN ZUM
LICHTBOGENSCHWEISSEN
Der Bediener muß im sicheren Gebrauch der Schweißmaschine
ausreichend unterwiesen sein. Er muß über die Risiken bei den
Lichtbogenschweißverfahren, über die Schutzvorkehrungen und
das Verhalten im Notfall informiert sein.
(Siehe auch die "TECHNISCHE SPEZIFIKATION IEC oder CLC/TS
6 2 0 8 1 " : I N S T A L L A T I O N U N D G E B R A U C H V O N
LICHTBOGENSCHWEISSANLAGEN).
- Ve r m e i d e n S i e d e n d i r e k t e n Ko n t a k t m i t d e m
Schweißstromkreis; die von der Schweißmaschine
bereitgestellte Leerlaufspannung ist unter bestimmten
- 21 -
D A N S
L E
S E C T E U R
Z U M
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